SU356536A1 - Установка для изучения структурных изменений тугоплавких металлов и сплавов - Google Patents

Установка для изучения структурных изменений тугоплавких металлов и сплавов

Info

Publication number
SU356536A1
SU356536A1 SU1600829A SU1600829A SU356536A1 SU 356536 A1 SU356536 A1 SU 356536A1 SU 1600829 A SU1600829 A SU 1600829A SU 1600829 A SU1600829 A SU 1600829A SU 356536 A1 SU356536 A1 SU 356536A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
study
installation
ray
structural changes
alloys
Prior art date
Application number
SU1600829A
Other languages
English (en)
Inventor
Б. П. Колесников В. А. Кононенко А. Н. Лукь нов В. В. Малов Л. Пол А. Н. Розанов Б. В. Титов А. Г. Аракелов
Publication of SU356536A1 publication Critical patent/SU356536A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области исследовани  методами рентгеноструктурного анализа фазовых и ст1ру кту|рных изменений в металлах и сплавах в процессе их деформации при испытании на раст жение в вакууме либо других средах при различных тем пературах.
Предлагаема  установка может примен тьс  в научно-иоследовательских уч1реждени х и заводских лаборатори х дл  изучени  механических свойств материалов при высоких температурах.
Установка позвол ет проводить исследовани  структурных изменений иопытуемото материала в процессе нагрева, приложени  на1пруз1ки, деформации образца при высоких тем1пературах в вакууме или другой среде.
В насто щее врем  нет установки, на которой было бы воз1мож но п-роводить вьисоко .температурные механические испытани  материала в закрытых камерах и одновременно .исследовать ст1руктурные изменени , происход щие в материале испытуемого О|бразца. Рептгеноструктурные исследовани  обычно провод тс  «а образцах после сн ти  их с иСПытаии .
Недостатком таких исследований  вл етс  то, что испытуемый образец на врем  проведени  рентгеноструктурных исследований на различных стади х деформации снимаетс  с испытаний и исследуетс  не в нагруженном состо нии и не в рабочих услови х, а при комнатной температуре, когда благодар  релаксационнЫМ процессаМ состо ние материала может сущесивешю измен тьс .
5 Кроме того, три таком способе исследований невозможно следить за динамикой структурных изменений, происход щих в материале а процессе деформации.
Целью изобретени   вл етс  создание
10 установки дл  проведени  высокотемпературных механических испытаний, на которой можно было бы проводить в процессе испытаний изучение механизмов высокотемпературной деформации, использу  возможности
5 рент1геноструктурного анализа. Нацример: исследование фазовых превращений, измерение парамет1ров кристаллической решетки, внутренних напр жений 1, II и III рода поликристалличеоких материалов; исследование разо0 риеццации зерен и субзерен, процессов полигрнизации и рекристаллизации полиюристаллических материалов с большой величиной зерна О 100 мк); исследование субструктуры монокристаллов.
Согласно изобретению, поставленна  цель достигаетс  тем, что специально разработанное рентгеновское устройство совмещаетс  с машиной, предназначенной дл  высокотемпературных механических испытаний матес целью приближени  ее к испытуемому образцу монтируетс  на передней крышке испытательной машины таким образом, чтО:бы рентгеновский луч через специально сделанное в крышке бериллиевое окно нап.равл лс  на вьгбраганый участок образца, а отраженные лучи попадали на рентгено1В.акую плевку, расположенную перед окном. Установка снабжена механизмом вертикального перемещени  ндоль обраэца и мехаииз-мом поворота вокруг горизонтальной оси.
Дл  получени  большей информации ис ,пользуетс  метод качающегос  рентгеновского пучка.
На чертеже схематически изо бражена предлагаема  установка.
Она содержит вакуумную камеру / с ио .мещенным в нее 2, бериллиевое окно 5, ИСТОЧ1НИК 4 рентгеновского излучени , плоскую кассету 5, цилиндрическую кассету 6, каретку 7, юривОЛинейные направл ющие 8, коллиматор 9, подвижную шайбу 10, обойму 111, механизм 12 перемещени  каретки,, направл ю1щие 13 механизма вертикального перемещени , ползуны 14, винтовое соединение 15, захваты 16 механизма нагружени  образца, напреватели /7, переднюю крышку 18 и фиксатор 19.
Рентгеновско-е устройство, состо щее Из источника .рентгенокскОго, излучений 4, кассет 5 и б, коллиматора 9, монтируетс  на пе ,редней крышке 18 камеры 1 такшм образом, что с целью наотройаки ее на исследование .различных участков испытуемого образца 2 оно имеет возможность перемещатьс  вдоль оси Обраэца по «управл ющим 13 при, помощи винтового соединени  /.5 и поворачиватьс  относительно горизонтальной оси в объеме // на подвижной шайбе 10. Кроме того, источник рентгенов1ско1го излучени  с плоской кассетой может перемещатьс  вместе с кареъкой 7 по юриволи ейным направл ющим 8, с целью изменени  угла наклона падаю ..щего рентгеновского пучка к оси образца в пределах +20°, а также обеспечивать синхронное качание рентгеновской трубки и плоской кассеты в пределах +10°, при помощи кулачкового механизма IS. Это осуществл етс  за шет того, что рентгеновска  трубка установлена на каретке 7, котора  может Пвремещатьс и закрепл тьс  фиксатором 19 на криволинейных направл ющих 8. Синхронное качание каретки и кассеты 5 осуществл етс  кулачкавым .механизмом 12.
Н-астроЙ ка источника рентгеновского излучени  на желаемую точку исследуемого
ооразца осуществл етс  поворотом подвижной шайбы /О в обойме // ,в плоскости, параллельной оси образца, и вертикальным перемещением обоймы 1,1 в направл ющих 13 с полющью винтового соединени  15. .
Усиройство работает следующим, образом. Рентгеновский пучок через коллиматор 9 и вакуум1но-|плотное бериллиевое окно 3 направл етс  на исследуемый образец. Отраженные лучи через то же окно попадают на рентгеновскую, плен.ку,,: помещенную в кассетах 5 или 6. Изучение фазовых превращений, измерение лдраметров кристаллической р,ещетки , внутренних напр жений. I, II и III родов мелкозернистых поликристаллических материалов осуществл етс  методом отраженного рентгеновского пучка. Дл  этого каретка 7 закрепл етс  в нулевое положение, ври котором рентгеновский пучок направлен
перпендикул рно к поверхности образца. В этом случае кассета 5 может либо качатьс , лвбо вращатьс  вокруг своей оси. Изучение разориентировок субзерен в поликристаллах с большой величиной зерна и монокристаллических материалов, полигонизации и рекрИ1Сталлиза1ЦИИ, происход щей в процессе натр ев а и деформации, .проиэводнтс  методом качающегос  относительно исследуемого участка образца .рентгеновского луча. Дл 
этого включаетс  двигатель с кулачковым механизмом, придающий каретке с рентгеновской трубкой ,и плоской кассетой равномерное возвратно-поступательное движение. Иеремещение каретки 7 по криволинейным
направл ющим 8 периодически измен ет угол падени  рентгеновского пунка, но не приводит к смещению рен11геновокого пучка с выбранного участка образща.
Предмет и, з о б р е т е н и  
Установка дл  изучени  структурных изменений тугоплав ких металлов и сплавов при высокотемпературеой двфор.ма|Ции в ва.кууме или других средах, содержаща  рабочую камеру с расположенным на передней К1рышке бериллневым окном, механизм нагружени , захваты дл  образ1ца, нагреватели, механиэмы измерений и регистрации показаний, отличающа с  тем, что, с целью исследовани  структуры 0|браэца в, процессе испытаний , на передней крышке рабочей камеры смонтировано устройство дл  рентгеновского анал1И|за с механизмом вертикального rieремещени  этого устройства вдоль образца и механизмом поворота, его- вокруг горизонтальеой оси.
13
IS
SU1600829A Установка для изучения структурных изменений тугоплавких металлов и сплавов SU356536A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU356536A1 true SU356536A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fourme et al. The perfection of protein crystals probed by direct recording of Bragg reflection profiles with a quasi-planar X-ray wave
Boggon et al. Synchrotron X-ray reciprocal-space mapping, topography and diffraction resolution studies of macromolecular crystal quality
Lübbert et al. Accurate rocking-curve measurements on protein crystals grown in a homogeneous magnetic field of 2.4 T
RU2314517C2 (ru) Дифрактометр и способ дифракционного анализа
SU356536A1 (ru) Установка для изучения структурных изменений тугоплавких металлов и сплавов
Kawaguchi et al. High‐throughput and high‐resolution powder X‐ray diffractometer consisting of six sets of 2D CdTe detectors with variable sample‐to‐detector distance and innovative automation system
JPH0422218B2 (ru)
US20040033166A1 (en) Automated robotic device for dynamically controlled crystallization of proteins
Prewitt et al. New opportunities in synchrotron X-ray crystallography
Suehiro et al. Dynamic small-angle X-ray scattering system using an imaging plate
Fischer et al. HTD2: a single-crystal X-ray diffractometer for combined high-pressure/low-temperature experiments at laboratory scale
WO2002026342A1 (en) Automated robotic device for dynamically controlled crystallization of proteins
US7144457B1 (en) Methods and devices for analyzing crystalline content of precipitates and crystals without isolation
CN113484347B (zh) 一种x射线粉末衍射仪用不规则形状固体进样器
Quinn Measurement of kinetics and mechanisms of phase transitions in lipid–water systems
SU845068A1 (ru) Устройство дл исследовани кольцевыхОбРАзцОВ
de Vries X-ray diffraction
Wölfel A new film instrument for the exploration of reciprocal space
Jeangerard et al. From Plate Screening to Artificial Intelligence: Innovative developments on PROXIMA 2A at Synchrotron SOLEIL
Stoupin et al. Projection x-ray topography system at 1-BM x-ray optics test beamline at the advanced photon source
PA UI Laue diffraction as a tool in dynamic studies: hydrolysis of a transiently stable intermediate in catalysis by trypsin
Warren et al. VMXm–A sub-micron focus macromolecular crystallography beamline at Diamond Light Source
Bourke et al. Strain measurement by diffraction at LANSCE
Bilello Synchrotron X-ray topography of dislocation arrays
SU335586A1 (ru)