SU356317A1

SU356317A1 - DEVICE FOR APPLYING HOT COATINGS

Info

Publication number: SU356317A1
Application number: SU1461712A
Authority: SU
Original assignee: В. А. тьков, Н. П. Максимов , Н. В. Кузнецов; мшш такгг; БЛИв ГКА

Description

Изобретение относитс к области гор чих покрытий.This invention relates to the field of hot coatings.

Известно устройство дл нанесени гор чих покрытий, содержащее тигель, подвеску, стол, центрифугу, приспособление дл перемещени и вращени подвески. Однако известное устройство недостаточно обеспечивает качество наносимых покрытий.A device for applying hot coatings is known, comprising a crucible, a suspension, a table, a centrifuge, a device for moving and rotating the suspension. However, the known device does not provide the quality of the applied coatings.

Описываемое устройство отличаетс тем, что центрифуга укреплена иа валу электродвигател , выполнена в виде двух горизонтально расположенных дисков, между которыми .подвижно укреплены пластины, а тигель снабжен крышкой, выполненной С-образной формы. Это повышает качество покрыти . Корпус центрифуги может быть смонтирован в столе и выполнен с ограждением, а диски могут быть св заны ос ми и могут иметь упоры , ограничивающие поворот пластин.,The described device is characterized in that the centrifuge is fixed to the motor shaft, made in the form of two horizontally placed discs, between which the plates are movably fixed, and the crucible is equipped with a C-shaped lid. This improves the quality of the coating. The centrifuge body can be mounted in a table and made with a guard, and the disks can be connected by axles and can have stops limiting the rotation of the plates.

На фиг. 1 изображен рабочий стол, на котором размещены основные узлы и детали; на фиг. 2 - диски с поворачивающимис направл ющими; на фиг. 3 - крыщка С-образной формы.FIG. 1 shows the desktop, which hosts the main components and parts; in fig. 2 — discs with pivoting guides; in fig. 3 - C-shaped cap.

Устройство содержит рабочий стол 1, тигель 2 с расплавом, крышку 3 С-образной формы, котора закрывает тигель во врем лужени , центрифугу 4 с дисками и ограждение 5. Корпус центрифуги выполнен с двойными стенками . Перва стенка-- сетчата , через которую проливаетс расплав, а втора - вл етс сборником расплава. На столе / смонтирован упор 6, от которого отталкиваетс подвеска 7 дл опрокидывани в центрифугу. Приспособление дл перемещени и вращени подвески укреплено на стойке, смонтированной на рабочем столе, и включает стойку 8, пиноль 9, фиксатор 10, направл ющую 11, противовес 12,The device contains a working table 1, a crucible 2 with a melt, a lid 3 of C-shape, which closes the crucible during tinning, a centrifuge 4 with disks and a fence 5. The centrifuge body is double-walled. The first wall is the mesh through which the melt is shed, and the second is a collection of the melt. On the table / mounted support 6, from which the suspension 7 is repelled to tip over into the centrifuge. The fixture for moving and rotating the suspension is mounted on a stand mounted on a working table and includes a stand 8, a quill 9, a clamp 10, a guide 11, a counterweight 12,

электродвигатель 13, ручку 14. На рабочем столе смонтирован пульт управлени 15 и сборник 16 с водой. Центрифуга 4 выполнена в виде двух дисков, между которыми подвижно укреплены пластины 17, придерживающиеelectric motor 13, knob 14. A control panel 15 and a water collector 16 are mounted on the desktop. The centrifuge 4 is made in the form of two disks, between which the plates 17 are movably fixed, which hold

детали в момент вращени дисков. Диски св заны осью 18 и имеют упоры 19. Шестерн 20 нередает движение от одной половины крыщки к другой. Детали, подготовленные к лужению, монтируютс на подвеску. При помощи ручки направл ют подвеску к тиглю. Подвеску с детал ми опускают в центр тигл над поверхностью расплава и тигель 3 закрывают крыщкой С-образной формы. Подвеску опускают в расплав , где происходит лужение. После лужени деталей подвеску поднимают над расплавом , и с помощью электродвигател она начинает вращатьс , сбрасыва с деталей излишки припо . Затем подвеску останавливают, отparts at the time of rotation of the disks. The discs are connected by an axle 18 and have stops 19. The gear 20 does not interfere from one half of the cover to the other. Parts prepared for tinning are mounted on the suspension. Using the handle, the suspension is guided to the crucible. The detail pendant is lowered into the center of the crucible above the surface of the melt and the crucible 3 is closed with a C-shaped lid. Suspension immersed in the melt, where the tinning. After the parts are tinned, the suspension is lifted above the melt, and with the help of an electric motor, it begins to rotate, dropping excess solder from the parts. Then the suspension is stopped from