SU356152A1 - MECHANISM OF LAYING OF THREADS OR HARNESSES ON A REVERSING GRIP - Google Patents
MECHANISM OF LAYING OF THREADS OR HARNESSES ON A REVERSING GRIPInfo
- Publication number
- SU356152A1 SU356152A1 SU1379434A SU1379434A SU356152A1 SU 356152 A1 SU356152 A1 SU 356152A1 SU 1379434 A SU1379434 A SU 1379434A SU 1379434 A SU1379434 A SU 1379434A SU 356152 A1 SU356152 A1 SU 356152A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- threads
- chain
- laying
- harnesses
- mandrel
- Prior art date
Links
- 210000001520 Comb Anatomy 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 210000002356 Skeleton Anatomy 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Известен механизм раскладки нитей или жгутов на вращающуюс оправку, включающий каретки с нитеводител ми, цепной движитель перемещени кареток по направл ющим опорам и регулируемый привод цепи.A known mechanism for arranging the threads or cords on a rotating mandrel includes carriages with yarn feeders, a chain propeller for moving the carriages along guide rails, and an adjustable drive of the chain.
Предлагаемый механизм отличаетс от известного тем, что с целью повышени точности параметров намотки при укладке одновременно нескольких нитей или жгутов с различными углами раскладки механизм снабжен дополнительными каретками, несущими нитеводители и св занными с основными каретками тросовой системой в замкнутый контур.The proposed mechanism differs from that in order to increase the accuracy of the winding parameters when laying several threads or bundles with different pickup angles simultaneously, the mechanism is equipped with additional carriages carrying yarn feeders and connected to the main carriages by a cable system in a closed loop.
На фиг. 1 показан предлагаемый механизм и св зь его с приводом и оправкой, вид сбоку; на фиг. 2 - поперечное сечение механизма; на фиг. 3 - звено цепи с шипом и приводным роликом.FIG. Figure 1 shows the proposed mechanism and its connection with the drive and mandrel, side view; in fig. 2 is a cross section of the mechanism; in fig. 3 - chain link with spike and drive roller.
Остовом механизма вл етс профильна балка /. К балке привариваютс направл ющие 2 и 5, по которым на роликах 4 и 5 кат тс две каретки б и 7, объединенные в замкнутый контур стальным тросом 8 и системой блоков 9. Одна из кареток (назовем ее ведущей ) имеет две направл ющие 10, в которые введен приводной ролик //. Ролик по ходовой посадке посажен на шип специального звена 12 цепи 13. Ведуща звездочка цепи 13 выполнена в блоке с шестерней и вращаетс в подщипниковом корпусе, приваренном к балке 1. Звездочка 14 выполн етс с нат жным устройством (условно не показано). Вращение звездочке 15 передаетс от электродвигател 16 через клиноременную передачу, редуктор 17, цепь 18, звездочку 19 и гитару шестерен 20. От того же редуктора 17 получает вращение и оправка 21, вращающа с в опорах 22. В кинематической цепи оправка-звездочка 15 исключаютс передачи с нестабильным передаточным числом, т. е. допускающие проскальзывани , пробуксовки (ременные , фрикционные и т. п.). К. кареткам 5 и 7 креп тс нитеводители 23 с игольчатыми гребенками . Каждому полному обороту цепи 13 (или двойному ходу каретки) соответствует строгое число оборотов оправки без малейщего накоплени ошибок в течение всего процесса намотки издели . С торца оправки через игольчатые гребенки нитеводител 23 прот гиваютс пр ди пропитанных св зующим стеклотканей, жгутов или др. и приклеиваютс к поверхности оправки . Включаетс привод, оправка и цепь 13 привод тс в движение. Ролик 11 цепи 13The skeleton of the mechanism is a profile beam. Guides 2 and 5 are welded to the beam, along which on rollers 4 and 5 two carriages b and 7 are rolled together in a closed loop with steel cable 8 and a system of blocks 9. One of the carriages (let's call it leading) has two guides 10, in which the drive roller is entered //. The roller on the running fit is set on the spike of the special link 12 of the chain 13. The driving sprocket of the chain 13 is made in a block with gear and rotates in the bearing housing welded to the beam 1. The asterisk 14 runs with a tensioning device (not shown conventionally). The rotation of the sprocket 15 is transmitted from the electric motor 16 through a V-belt transmission, gearbox 17, chain 18, sprocket 19 and gears guitar 20. From the same gearbox 17 receives rotation and a mandrel 21 rotating in bearings 22. In the kinematic chain sprocket 15, transmissions are excluded with an unstable gear ratio, i.e., allowing slippage, slippage (belt, friction, etc.). K. Carriages 5 and 7 are attached to the yarn feeders 23 with needle combs. Each full turn of the chain 13 (or double carriage stroke) corresponds to a strict number of turns of the mandrel without the slightest accumulation of errors during the entire process of winding the product. From the end of the mandrel, the needle-like combs of the yarn feeder 23 are pulled along with the fiberglass, braids, etc., impregnated with the binder, and glued to the surface of the mandrel. The drive is engaged, the mandrel and the chain 13 are driven. Roller 11 chains 13
давлением на направл ющую 10 приводит в движение каретку 6, котора в свою очередь через трос 8 синхронно движет каретку 7, но в противоположном направлении. При прохождении специального звена 12 цепи 13 через звездочку 14 или 15 приводной ролик //the pressure on the guide 10 drives the carriage 6, which in turn, through the cable 8, synchronously moves the carriage 7, but in the opposite direction. With the passage of the special link 12 of the chain 13 through the sprocket 14 or 15 drive roller //
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU356152A1 true SU356152A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3508307A (en) | Apparatus for making tubular non-woven fabrics | |
US5377931A (en) | Apparatus for reeling a wound web reel | |
SU356152A1 (en) | MECHANISM OF LAYING OF THREADS OR HARNESSES ON A REVERSING GRIP | |
RU96121803A (en) | HORIZONTAL TAPE DRIVER | |
US4779844A (en) | Draw works for mobile cranes | |
GB2030923A (en) | Apparatus for bi-directionally stretching a plastics foil-web | |
CH377253A (en) | Multi-spool take-up device | |
US6814271B1 (en) | Transmission apparatus | |
GB1597255A (en) | Warp knitting machine particularly a stitch-bonding machine | |
JPS6115019B2 (en) | ||
CN220449339U (en) | Steel cable pre-tensioning equipment | |
US4221149A (en) | Drive and cutting mechanism | |
CN216918085U (en) | Wire take-up mechanism and follow-up wire take-up device | |
CA2752438A1 (en) | Drive for a rod-shaped machine element | |
CN2537727Y (en) | Winding driving mechanism of knitting machine | |
SU307048A1 (en) | ||
RU2064985C1 (en) | Apparatus for material motion | |
EP0145271A1 (en) | Line feeding device | |
RU2458840C1 (en) | Belt conveyor intermediate drum drive | |
GB2204849A (en) | Winch for the laying of cables, in particular optical fibres | |
US20180319613A1 (en) | Traction tensioning machine | |
SU237367A1 (en) | DEVICE FOR INSTALLATION OF CANAD OR CABLEANA DRUM | |
DE2654860A1 (en) | Advancing fibre lap between two drive belts - whose movement is synchronised to prevent lap breaking | |
SU332030A1 (en) | WINDER FOR WINCHES | |
SU343946A1 (en) | ROVER |