SU355513A1 - METHOD OF MANUFACTURING A LOW INTEGRATION RESISTANCE THERMOMETER - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING A LOW INTEGRATION RESISTANCE THERMOMETER

Info

Publication number
SU355513A1
SU355513A1 SU1430816A SU1430816A SU355513A1 SU 355513 A1 SU355513 A1 SU 355513A1 SU 1430816 A SU1430816 A SU 1430816A SU 1430816 A SU1430816 A SU 1430816A SU 355513 A1 SU355513 A1 SU 355513A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
manufacturing
resistance thermometer
low integration
layer
Prior art date
Application number
SU1430816A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Е. Я. Бадинтер , В. И. Шнайдерман
Кишиневский научно исследовательский институт электроприборостроени
Publication of SU355513A1 publication Critical patent/SU355513A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к способам изготовлени  термометров сопротивлени  путем намотки на каркас изолированного провода из температурозависимого материала.The invention relates to methods for manufacturing resistance thermometers by winding insulated wire from a temperature-dependent material onto a frame.

Известен способ изготовлени  термометров сопротивлени  путем намотки изолированного провода на каркас. В процессе намотки на изол цию провода нанос т слой м гкого металла , всю обмотку закрывают и обжимают металлической втулкой. Недостатком известного способа  вл етс  сравнительно сложна  технологи .A known method of manufacturing resistance thermometers by winding insulated wire onto a frame. In the process of winding a layer of soft metal is applied to the wire insulation, the entire winding is closed and compressed with a metal sleeve. The disadvantage of this method is relatively complex technology.

Цель изобретени  - повышение технологичности изготовлени  термометров.The purpose of the invention is to improve the manufacturability of thermometers.

С этой целью каркас из диэлектрика предварительпо металлизируют, например, химическим осаждением, а обмотку из литой микропроволоки в стекл нной изол ции гальванически покрывают слоем металла с высокой теплопроводностью, например меди, с одновременным образованием контактного узла.To this end, the dielectric frame is preliminarily metalized, for example, by chemical deposition, and the winding of the cast microwire in glass insulation is galvanically covered with a metal layer with high thermal conductivity, such as copper, with the simultaneous formation of a contact node.

Сущность предлагаемого сиособа заключаетс  в том, что на каркас падевают тонкую металлическую втулку, либо нанос т, наприiViep , методом химического осажденн  слой металла. На металлизированную иоверхность наматывают изолированный нровод с заданным шагом. Металлизированную поверхность покрывают, например, методом гальвапического осаждени  слоем металла такой высоты , чтобы он перекрыл по высоте нанесеннуюThe essence of the proposed method is that a thin metal sleeve is applied to the frame, or it is applied, for example iViep, by a chemical layer of metal deposited. An insulated wire is wound on the metallized surface and with a given step. The metallized surface is coated, for example, by galvapic deposition with a metal layer of such a height that it covers the height

обмотку. Схематическое изображение термометра сопротивлени , выполненного предлагаемым способом, приведено на чертеже.winding. A schematic representation of a resistance thermometer made by the proposed method is shown in the drawing.

Ири изготовлении термометра сопротивлени  по описываемому способу на фарфоровый каркас 1 методом химического никелирова)1)1  нанос т слой 2 металлизации дл  об.мотки и контактные нлош,адки 3. Толщина сло  металлизации и контактных площадок составл ет около 10 мкм. На слой металлизации 2 наматываетс  обмотка 4 из литого микроировода в стекл нной изол ции с жилой из никел  (диаметр провода по изол ции 30 мкм). Концы обмотки 4 заделаны холодной сваркой на контактные площадки 3. Затем методом гальванического осаждени  па слой металлизации , контактные площадки и об.мотку )1аносит защитпый слой 5 меди толщнно в 60 мк.Iri manufacturing a resistance thermometer according to the described method on a porcelain frame 1 using chemical nickel method) 1) 1 applying a layer 2 of metallization for the winding and contact holes, hells 3. The thickness of the layer of metallization and contact areas is about 10 microns. A winding 4 of a molded microwire in glass insulation with a nickel core (wire diameter over insulation of 30 µm) is wound onto the metallization layer 2. The ends of the winding 4 are cold-welded to the contact pads 3. Then, by electroplating a metal layer, contact pads and winding), the protective coating 5 of the copper is applied in a thickness of 60 microns.

Осаждение меди на контактные плогцадки 3 обеспечило созданнс гальванического контактного узла, который кроме высокнх электрпческих и механических свойств обладает стойкостью к высоким темиературам, что нар ду с теплостой ;остью стекл нной изол ции нозвол ет использовать изготов.лениьи ионре;ъчагаемому способу термомет) соирогивлепи  дл  измерени  темиерагур пор дка 500-600°С.The deposition of copper on the contact paddles 3 has created a galvanic contact assembly, which, apart from its high electrical and mechanical properties, is resistant to high temperature, which, along with heat resistance, glass insulation, can be used for fabricating a metal ionizer; Measurement is about 500-600 ° C.

Обща  толщина сло  металлизации, об.мотки и защитного металлического иокрыти  составл ет 70 мкм, что значительно снижает тенловую инерцпоппость термо.метра сопротивлени , а расположение обмотки между двум  тонкими сло ми металла без воздушного зазора ие только способствует снижению инерцнонности , но и выравнивает тепловой градиент но всей длине обмотки, что позвол ет повысить точность измере.ни .The total thickness of the metallization layer, the winding and the protective metal coating is 70 µm, which significantly reduces the thermal inertia of the thermal resistance, and the winding position between two thin metal layers without an air gap does not only reduce the inertia, but also aligns the thermal gradient but the entire length of the winding, which allows to increase the accuracy of the measurement.

Предмет изобретени Subject invention

Снособ изготовлени  малоинерционного термометра сопротивлени  нутем намоткнThe method for the manufacture of a low-inertia thermometer

изолированной проволоки на каркас из ди электрика и последующего покрыти  намотки слоем металла, отличающийс  тем, что, с целью новышени  технологичности изготовлени  термометров, каркас нредварителыю металлизируют , например, химическим осаждением, а намотку из лнтой микронроволоки в стекл нной изол ции гальванически нокрывают слоем металла с высокой теплопроводностью, нанример меди, с одновременным образованием контактного узла.insulated wire on a framework of dielectric and subsequent coating of the winding with a metal layer, characterized in that, in order to improve the manufacturability of thermometers, the framework is metallized, for example, by chemical deposition; high thermal conductivity, copper, for example, with the simultaneous formation of a contact node.

SU1430816A METHOD OF MANUFACTURING A LOW INTEGRATION RESISTANCE THERMOMETER SU355513A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU355513A1 true SU355513A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2310819B1 (en) Thermocouple for gas turbine environments
US4438291A (en) Screen-printable thermocouples
CA1214230A (en) High resistance film resistor and method of making the same
JPH07312301A (en) Resistor element
WO2017185345A1 (en) Composite wire and preparation method therefor, and preparation method for power inductor
SU355513A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A LOW INTEGRATION RESISTANCE THERMOMETER
US8194388B2 (en) Electric component comprising external electrodes and method for the production of an electric component comprising external electrodes
US3705993A (en) Piezoresistive transducers and devices with semiconducting films and their manufacturing process
EP0392841A2 (en) Ceramic coated wires and thermocouples
KR20090033029A (en) Coated wire and film resistor
RU2158419C1 (en) Temperature-sensitive element
RU2513654C2 (en) Resistance thermometer
SU400819A1 (en) METHOD OF MAKING THERMOMETERS RESISTANCE
RU2222790C2 (en) Temperature-sensitive element
JPH03142901A (en) Temperature measuring resistor
SU838417A1 (en) Resistance thermometer
JPH04123402A (en) Thin film resistance body
Nikulin et al. Ultrathin ceramic insulation for Ag-sheathed high T/sub c/-superconductors
JPH02112192A (en) Foil heater
SU517809A2 (en) Method of making resistance thermometers
CN113284653A (en) Copper/nickel/glass/mica/glass composite coated high-performance wire and preparation method thereof
JP3117519B2 (en) Oxide superconducting wire
JPH0765647A (en) Superconductor and superconducting magnet device
JPS6221246B2 (en)
JPH0395809A (en) Method of coating with insulating layer and wire rod made by the same