SU353557A1 - Способ получения бутадиенового каучжа виь.! - Google Patents
Способ получения бутадиенового каучжа виь.!Info
- Publication number
- SU353557A1 SU353557A1 SU1607231A SU1607231A SU353557A1 SU 353557 A1 SU353557 A1 SU 353557A1 SU 1607231 A SU1607231 A SU 1607231A SU 1607231 A SU1607231 A SU 1607231A SU 353557 A1 SU353557 A1 SU 353557A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- peroxide
- butadiene
- rubbers
- crawza
- rubber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Известен способ получени бутадиеновых каучуков водноэмульсионной сополимеризацией бутадиена с этиленненасыщенны ми мономерами с применением различных эмульгаторов , регул торов, буферов и окислительно-восстановительных систем. Резины на основе таких каучуков характеризуютс высоким модулем, твердостью, износостойкостью, выносливостью при многократном изгибе, а по сопротивлению разрыву и устойчивости к тепловому старению превосход т вулканизаты из стереорегул рного бутадиенового каучука.
Известны также способы вулканизации полибутадиена органическими перекис ми с образованием бессерных резиН и прививки к нему в присутствии перекисных инициаторов различных виНильных мономеров с получением модифидированных пластмасс.
Полученные известньгми способами полибутадиеновые каучуки не способны к реакци м структурировани и привитой полимеризации без добавлени механо-химическим способом источников свободных радикалов (сера, перекись и др). Кроме того, образование под действием вулканизирующих агентов и инициаторов реакционных центров в макромолекуле носит случайный характер и приводит к нерегул рному распределению поперечных св зей и привитых цепей в структуре полимера , что ухудшает свойства резин и модифицированных пластмасс.
Цель изобрете П1Я - получение бутадиенового каучука, содержаш,его в боковых цеп х макромоле1с л перекисные (-00-) группы, за счет которых такие каучуки способны самоструктурироватьс , совулканизоватьс и принимать участие в реакци х привитой полимеризации .
Предлагаемый способ позвол ет получить пероксидатные каучуки с заранее заданными и регул рно pacnOvio eH-HbiMH реакционными центрами и избавитьс от недостатков, присущих существующим способам структурпроваПИЯ и привитой полимеризации с помощью органических перекисей.
Согласно изобретению поставленна задача достигаетс введением перекисных групп
в макромолекулы инициированной или окислительно-восстановительной сополимеризацией в щелочных и кислых эмульси х бутадиена-1 ,3 с ненасыщенными органическими перекис ми (перекнсными мономерами) общей
формулы
сн2 сн-сн сн-со-оо-R,
СН2 С (X) -СО-О-СН (X)-СНг-
R СНз, СгНй, СзН7, С(СНз)з, ,
С(СНз)2СбН5.
Сополимеризади смеси состава, вес. %: 90,0-99,5 бутадиена-1,3 и 0,5-10,0 перекисного мономера в щелочных эмульси х проводилась при температуре 5,50° С и рН 10,0- 10,6 с приме-непием в качестве инициатора персульфата кали или гидроперекись-железотрилонрОнгалитовой окислительно-восстановительной системы, а в кислых эмульси х - при 30° С и рН 3,0-3,3 и соответственно гидроперекись - железо - пирофосфат - гидросульфитной системы. Полимеризаци прерывалась при определенной конверсии диметил-дитиокарбаматом натри (0,20 - 0,25 вес.% на вес каучука). В латекс вводили антиоксиданты: 1,0-1,5 вес. % фенил -нафтиламина или 1,0-1,2 вес. % ионола и отгон ли непрореагировавшие мономеры. Каучук высаждали этиловым спиртом или водным раствором хлористого натри , подкисленным серной кислотой , и сушили при 80-90° С. У полученного каучука определ ли молекул рный вес по в зкости в бензоле, содержание перекисных групп (йодометрически) и пластичность - по Карреру.
Пример 1. Получение пероксидатного бутадиенового каучука в щелочной эмульсии при 50° С.
Рецептура, вес. %:
бутадиен - 1,3 (БТ)98,0-99,0
диметилвинилэти«ил-метил-трет-бутилперекись (ВЭП)1,0-2,0
калиевое мыло синтетических жирных кислот (СЖК)3,50
лейканол0,30
хлористый калий1,40
трет-додецил меркаптан0,35-0,40
персульфат кали 0,50
вода100,0
Пример 2. Получение перекисно-функционального бутадиенового каучука в щелочной эмульсии при 5°С. Рецептура, вес. %:
бутадиен-1,392,5-98,0
нермономер (ВЭП)2,0-7,5
.калиевое мыло канифоли4,1
калиевое мыло СЖК1,1
хлористый каЛИЙ0,9
тринатрийфосфат0,1
трет-додецилмеркаптан0,2
гидроперекись изопропилбензола 0,25 трилон ,06
сернокислое железо закисное 0,03 ронгалит0,10
вода200,0
Пример 3. Получение пероксидатного каучука в кислой эмульсии при 30° С. Рецептура, вес. %:
бутадиен-1,396,5
/5-акрилатэтил-трет-бутилперекись (АП)3,5
бромистый цетилтриметиламмоний 6,8-7,2 хлористый калий0,25
трет-додецилмеркаптан0,20
гидроперекись изонропилбензола 0,16 пирофосфат натри 0,30
сернокислое железо закисное 0,05 гидросульфит натри 0,04
вода200,0
Характеристика сонолимеризации и пероксидатных ка-учуков приведена в таблице.
Как видно из данных таблицы, с возрастанием концентрации перекисного мономера 0 в исходной смеси содержание перекисных групп в сополимере пропорционально возрастает и пластичность улучшаетс .
Константы сополимеризации дл пары БТ-АП; Г1 2,19; Г2 0,04 и их произведение 5 Г1.Г2 0,0876 и дл пары БТ-ВЭП: ,50; Г2 0,83 и Г . ,415 свидетельствуют о скланности радикалов к чередованию и указывают на достаточно регул рное распределение перекисных групп в макро-молекуле сополимера .
Из приведенных данных видно, что предлагаемый способ позвол ет получать пероксидатные каучуки, содержащие регул рно распределенные перекисные группы, способные 5 к реаки,и м структурировани и привитой сополимеризации .
Предмет изобретени
Способ получени бутадиенового каучука водноэмульсионной сонолимеризацией бутадиена с этиленненасыщенными мономерами в присутствии известных эмульгаторов, регул торов , буферов и инициирующих систем, отличающийс тем, что, с целью получени реакционноспособных каучуков, содержащих перекисные группы, в качестве этиленненасьь щенных мономеров примен ют перекисные
соединени , имеющие общие формулы. СН2 СН-СН QH-СО-00-R, СН2 СХ-СО-О-СНХ-СН2-ОО-R.. пли СН2 СХ-С С-С (R) 2-ОО-R (Н), где X - водород или метил,
R - .метил, этил, пропил, трет-бутил, фенил или кумил. Характеристика сополимеризацин и свойств пероксидатных каучуков
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1607231A SU353557A1 (ru) | 1971-01-04 | 1971-01-04 | Способ получения бутадиенового каучжа виь.! |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1607231A SU353557A1 (ru) | 1971-01-04 | 1971-01-04 | Способ получения бутадиенового каучжа виь.! |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU353557A1 true SU353557A1 (ru) | 1973-01-16 |
Family
ID=20462794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1607231A SU353557A1 (ru) | 1971-01-04 | 1971-01-04 | Способ получения бутадиенового каучжа виь.! |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU353557A1 (ru) |
-
1971
- 1971-01-04 SU SU1607231A patent/SU353557A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI56970C (fi) | Saett att framstaella vaesentligen emulgatorfri latex | |
US2383055A (en) | Polymerization of conjugated dienes | |
US3271375A (en) | Molecular weight regulation in polymerization of vinylidene monomers using heterocyclic compounds as regulators | |
US3359345A (en) | Butadiene-styrene block copolymers reacted with monomeric mixtures | |
US2600414A (en) | Vulcanization of acrylic resins | |
US2698318A (en) | Rubbery interpolymers of butadiene-1, 3 hydrocarbons with polyunsaturated carboxylic acids | |
SU353557A1 (ru) | Способ получения бутадиенового каучжа виь.! | |
US3845164A (en) | Vinylchloride composition containing a butadiene based latex component and a styrene based graft component | |
US2391817A (en) | Rubberlike copolymers and methods of making | |
US4525519A (en) | Stable amphoteric latices of copolymers based on conjugated dienes | |
US2574020A (en) | Shortstopping an emulsion polymerization reaction with alkyl polysulfide | |
US3493548A (en) | Rubbery polymer composition | |
US3629370A (en) | Process for the production of thermoplastic-elastic moulding compositions of high impact and notched impact strength | |
IL30852A (en) | Graft polymers of vinyl halide monomers and mercapto-functional diene polymers | |
US3691261A (en) | Graft copolymer with an alkyl acrylate and ethylthiaethyl metharylate backbone | |
US3655828A (en) | Process for preparing a polymer composition having improved gloss and color | |
US3562240A (en) | Polymerizing conjugate dienes | |
US3849358A (en) | Method of preparing highly concentrated resinous latex | |
US2422371A (en) | Rubberlike butadiene copolymers | |
US3662026A (en) | Process for preparing graft copolymers containing n,n-di(beta-hydroxyethyl) glycine salts | |
US2376391A (en) | Polymerization of butadienes-1, 3 | |
US2551336A (en) | Reduction activated peroxy compound catalyzed synthetic rubber emulsion polymerizations | |
US4536556A (en) | Process for the preparation of a copolymer comprising alpha-methylstyrene and acrylonitrile | |
US3143522A (en) | Method of grafting styrene onto butadiene-styrene polymer | |
US2684356A (en) | Synthetic rubber and preparation thereof |