SU350915A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU350915A1
SU350915A1 SU1427659A SU1427659A SU350915A1 SU 350915 A1 SU350915 A1 SU 350915A1 SU 1427659 A SU1427659 A SU 1427659A SU 1427659 A SU1427659 A SU 1427659A SU 350915 A1 SU350915 A1 SU 350915A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
package
coils
wires
reinforcing elements
Prior art date
Application number
SU1427659A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU350915A1 publication Critical patent/SU350915A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  арматурных элементов из высокопрочной проволоки, примен емых в мостостроении при изготовлении предварительно напр женных железобетонных конструкций. The invention relates to the technology of manufacturing reinforcing elements of high-strength wire used in bridge construction in the manufacture of prestressed concrete structures.

Известен способ изготовлени  арматурных элементов из параллельных проволок путем разметки проволоки из однопроволочных бухт, ее правки, формировани  пакета с последующей выт жкой, резкой пакета и закреплением его в концевых анкерах.A known method of manufacturing reinforcing elements from parallel wires by marking the wire from single-wire bays, straightening it, forming a package with subsequent drawing, cutting the package and fixing it in the end anchors.

Однако этот способ трудоемкий и не обеспечивает высокого качества арматурных элементов .However, this method is time consuming and does not provide high quality reinforcing elements.

Цель изобретени  - упрощение изготовлени  многопроволочных арматурных элементов.The purpose of the invention is to simplify the manufacture of multi-wire reinforcing elements.

Дл  этого однопроволочные бухты с одновременной правкой проволоки объедин ют в многопроволочные и формование пакета производ т выт жкой проволоки из многопроволочных бухт.For this, single-wire coils with simultaneous straightening of the wire are combined into multi-wire, and the package is formed by drawing a wire from multi-wire coils.

На фиг. 1 изображено предварительное объединение однопроволочных бухт в многопроволочные; на фиг. 2 - формирование пакета из многопроволочных бухт с оснасткой концевыми анкерами.FIG. 1 depicts the preliminary unification of single-wire bays into multi-wire; in fig. 2 - formation of a package of multi-wired bays with snap-in end anchors.

Сначала на первом посту производитс  предварительна  обработка параллельных проволок путем размотки их с однопроволочных бухт бухтодержателей 1, правки проволоки на станке 2, формирование пакета с последующей выт л кой на т говом барабане 3 с откидным сектором обода, обеспечивающим свободный съем с барабана готовых многопроволочных бухт. Затем многопроволочные бухты снимают краном с барабана и складируют или устанавливают на бухтодержагели второго поста, состо щего из бухтодерл ателейFirst, the first post is pre-processed by parallel wires by unwinding them from single-wire coils of coil holders 1, straightening wires on machine 2, forming a package followed by a pull-out of traction drum 3 with a folding rim sector, ensuring free removal of finished multi-wire coils from the drum. Then, the multi-wire coils are removed by crane from the drum and stored or installed on the coils of the second post, consisting of coils

4,станка 5 дл  формировани  и резки арматурного пучка, пресса 6 дл  высадки анкерных головок, механизма 7 дл  обмотки пучка в зальной проволокой, приемного стеллажа 8, т говой лебедки 9 с бесконечным тросом 10 и захватом 11 дл  прот жки пакета.4, a machine 5 for forming and cutting a reinforcing beam, a press 6 for disembarking anchor heads, a mechanism 7 for winding a beam in a filler wire, a receiving rack 8, a pulling winch 9 with an endless cable 10 and a grip 11 for pulling a package.

Оба поста управл ютс  с одного кнопочного пульта 12.Both posts are controlled from a single keypad 12.

На втором посту производ т формирование пакета проволоки из многопроволочных бухт до полной их готовности с оснасткой концевыми анкерами. Нри работе проволоку из многопроволочных бухт 4 пропускают через станокAt the second post, a package of wire from multiwire coils is made up to their full readiness with snap-in anchors. In operation, the wire from the multi-wired coils 4 is passed through the machine

5,обрезают концы пакета проволок дл  их выравнивани . Затем в зажим у режущих нолсей станка 5 вкладывают анкер и перемещают тележку с ножами в крайнее левое положение , при этом пакет проволоки пронизывает анкер, который механически надеваетс  на него. Затем гидропрессом 6 на свободном конце пакета проволок высаживают анкерные головки и выт гивают пакет лебедкой на ироектную длину. При этом механизм 7 обмотки скрепл ет пакет в зальной проволокой с шагом 10-15 см. После выт жки пакет проволок обрезают ножницами, высаживают головки на втором конце пакета и надевают на него другой концевой анкер. После этого арматурный элемент готов, его сворачивают в моток и транспортируют на объекты.5, cut off the ends of the bundle of wires to align them. Then, an anchor is inserted into the clamp at the cutting rolls of the machine 5 and the trolley with knives is moved to the extreme left position, while the package of wire penetrates the anchor, which is mechanically put on it. Then, using hydraulic press 6, anchor heads are planted at the free end of the wire package and the package is winded with a winch to the design length. In this case, the winding mechanism 7 fastens the bag in the filling wire in 10-15 cm increments. After the bag has been drawn, the wires are cut with scissors, the heads at the second end of the bag are planted and another end anchor is put on it. After that, the reinforcing element is ready, it is rolled up into a skein and transported to objects.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  арматурных элементов из параллельных проволок путем размотки проволоки из однопроволочных бухт, ее правки, формировани  пакета с последующей выт жкой, резкой пакета и закреплением его в концевых анкерах, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  многопроволочных арматурных элементов, однопроволочных бухты с одновременной правкой проволоки объедин ют в многопроволочные и формование пакета производ т выт жкой проволоки из многопроволочных бухт.A method of manufacturing reinforcing elements from parallel wires by unwinding wires from single-wire bays, straightening them, forming a package with subsequent stretching, cutting the package and fixing it in end anchors, characterized in that, in order to simplify the manufacture of multi-wire reinforcing elements, single-wire coils with straightening the wire is combined into multiwire, and the bag is formed by stretching the wire from the multiwire coils.

J С(о) J C (o)

SU1427659A SU350915A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU350915A1 true SU350915A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214569669U (en) Cable winding device
CN101638150B (en) Storage device for binding wire of a cording machine
US3942238A (en) Method for reinforcing structures
CN113756201A (en) T-structure continuous beam prestressed steel strand pulling method and pulling device thereof
SU350915A1 (en)
KR940001956A (en) Spools wound with metal strings, method and apparatus for winding metal strings to spools
US2971255A (en) Method of spinning cables for suspension bridges
DE2946248C2 (en)
CN112160242A (en) Cable strand processing technology
US6027011A (en) Method and device for producing long metal tubes
JP2851090B2 (en) How to lay an optical cable around an overhead line
US2767742A (en) Method and means for lashing cable
US2498681A (en) Method for winding
CN203096356U (en) Equipment for producing steel strand combed bundle
CN212503314U (en) Full-automatic optical fiber cable cutting, winding and binding integrated device
US3286452A (en) Long splice and method of making same
CN114541463B (en) Method for installing steel strand bundle
JP2702692B2 (en) Winding method and winding frame for coreless coil
CN214463101U (en) Laborsaving iron wire coiler of acting as go-between
DE2547757C3 (en) Process for the manufacture of wire bundles for concrete tendons
US5080145A (en) Wire fence mender and method
JPS5852152A (en) Typing method of thread
JPH0570036A (en) Cable winding/storing method
JP2632403B2 (en) Drum-wrapped multi-PC steel wire
US678672A (en) Manufacture of wire links for tension members of bridges, &c.