SU34889A1 - Automatic feeding device for hammering forged cylindrical sheet iron object - Google Patents
Automatic feeding device for hammering forged cylindrical sheet iron objectInfo
- Publication number
- SU34889A1 SU34889A1 SU69084A SU69084A SU34889A1 SU 34889 A1 SU34889 A1 SU 34889A1 SU 69084 A SU69084 A SU 69084A SU 69084 A SU69084 A SU 69084A SU 34889 A1 SU34889 A1 SU 34889A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- hammering
- feeding device
- automatic feeding
- sheet iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
Изобретение касаетс приспособлений с винтом и гайкой дл автоматичеCKoji-подачи под молот проковываемого цилиндрического издели из листового железа/. В предлагаемом приспособлении механизм дл вращени винта в неподвижной гайке установлен на тележке , подвижной в продольном направлении вместе с означенным винтом. The invention relates to devices with a screw and a nut for automatic K-koji-feed for a hammered cylindrical sheet iron product. In the proposed adaptation, the mechanism for rotating the screw in the fixed nut is mounted on a trolley which is movable in the longitudinal direction together with the said screw.
На чертеже изображен вид приспособлени сбоку.The drawing shows a side view of the device.
Винт 3 на одном конце неподвижно скреплен муфтой 4 с винтом 5. На указанном винте 3 сидит на шпонке ше- стерн 6, котора приводитс во вращение системой передач 7 от электромотора 2. Так как винт 5 проходит через нарезанную гайку 8 стойки 8у укрепленной неподвижно, то при вращении винта J от электромотора винт 5, ввертыва сь в гайку или вывертыва сь из нее, совершает вместе с тем поступательное движение в ту или другую сторону в направлени х, указанных стрелками I и П.Screw 3 at one end is fixedly fastened by clutch 4 with screw 5. On said screw 3, gears 6 are mounted on a key, which is set in rotation by gear system 7 from electric motor 2. Since screw 5 passes through a cut nut 8 of rack 8y fixedly fixed, then, when the screw J rotates from the electric motor, the screw 5, which is screwed into or twisted out of the nut, at the same time makes a forward movement in one direction or another in the directions indicated by arrows I and P.
Винт 5 вращаетс в подшипнике стойки 9, которую он т нет за собой в обоих направлени х, так itax по кра м этого подшипника на винте 3 укреплены кольца JO. В свою очередь стойка 9, будучи укрепленной на тележке 7, т нет.последнюю за собой..-,The screw 5 rotates in the bearing of the pillar 9, which it does not follow in both directions, so itaxes along the edges of this bearing on the screw 3 are fixed rings JO. In turn, the rack 9, being fixed on the trolley 7, t is not.the last for a ..-,
(603)(603)
Тележка 7 на роликах 7/ передвигаетс между направл ющими 12 и несет на себе, кроме стойки Р, также электромотор 2 и систему передач, привод щую во вращение винт 3. На другом конце винта 3 сидит неподвижно планшайба или колесо 13.Trolley 7 on rollers 7 / moves between guides 12 and carries, besides pillar, also electric motor 2 and a gear system, which causes screw 3 to rotate. At the other end of screw 3, there is a face plate or wheel 13.
Таким образом, при пуске, в ход всей системы скрепленна с винтом 3 планшайба 13 получает винтовое движение, соверша одновременно и вращательное и поступательное движение.Thus, at the start-up, during the course of the entire system, fastened to the screw 3, the faceplate 13 receives a screw motion, making both rotational and translational motion simultaneously.
К планшайбе 13 , при1$реплены три стержн обхвата 14, которыми схватываетс в трех местах прут 15, насаженный плотно на обичайку 16 ,и ст гивающий ее. Вследствие этого и обичайка получает винтовое движение, в результате чего лежащий на кронштейне 17 конец обичайки,-под молотом 18 подвигаетс таким образом, что молот проковывает или проглаживает обичайку по винтовой линии.To the faceplate 13, when $ 1 replicates three shafts 14, with which the rod 15 grasps in three places, fitted tightly onto the obichayka 16, and tightening it. As a result, the obichayka gets a screw motion, as a result of which the end of the obishayka lying on the bracket 17, under the hammer 18, moves in such a way that the hammer forks or curls the obichayka along the helix.
Дл того, чтЬбы можно было проковать обичайки фазных диаметров, стержни 14 на цланшайбе 13 могут раздвигатьс или сближатьс в радиальном направлении к планшайбе так, что диаметр круга между ними может быть доведен до нужных размеров; так как ось цилиндрической обичайки должнаIn order to be able to forge the pick-ups of phase diameters, the rods 14 on the flange 13 can be moved apart or closer radially to the faceplate so that the diameter of the circle between them can be reduced to the desired size; since the axis of the cylindrical obichika should
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU69084A SU34889A1 (en) | 1930-04-26 | 1930-04-26 | Automatic feeding device for hammering forged cylindrical sheet iron object |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU69084A SU34889A1 (en) | 1930-04-26 | 1930-04-26 | Automatic feeding device for hammering forged cylindrical sheet iron object |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU10387A Addition SU5703A1 (en) | 1926-08-30 | 1926-08-30 | Portable planer for planing spool-type steam cylinder |
SU339250A Addition SU71120A2 (en) | 1945-07-02 | 1945-07-02 | Method of applying thick metal coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU34889A1 true SU34889A1 (en) | 1934-02-28 |
Family
ID=48351720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU69084A SU34889A1 (en) | 1930-04-26 | 1930-04-26 | Automatic feeding device for hammering forged cylindrical sheet iron object |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU34889A1 (en) |
-
1930
- 1930-04-26 SU SU69084A patent/SU34889A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1967487A (en) | Method and apparatus for making propeller shafts | |
DE2209340B2 (en) | MACHINE FOR WINDING COIL SPRINGS FROM SPRING WIRE | |
US3756059A (en) | Wire finishing method and apparatus | |
SU34889A1 (en) | Automatic feeding device for hammering forged cylindrical sheet iron object | |
US2549032A (en) | Machine for and method of making spiral pipes | |
US2859630A (en) | Motion transmitting mechanism | |
US2223015A (en) | Tube-bending machine | |
US3208256A (en) | Apparatus for the manufacture of corrugated thin walled metal tubes | |
US1752408A (en) | Tube expander | |
US1914235A (en) | Tube flaring apparatus | |
EP1249389B1 (en) | Actuating mechanism for a multispeed hub shifter | |
US3768292A (en) | Machines for bending segmental annular plate or sheet into conical frustom | |
US1396179A (en) | Lined-pipe-flange-forming machine | |
US1912751A (en) | Method and machine for making golf club shafts | |
US1395190A (en) | Coiling-machine | |
US3172529A (en) | Tube drawing apparatus | |
AT237997B (en) | Milling machine for cutting a rotating pipe that is advancing in the axial direction | |
US3466916A (en) | Working of plastically deformable materials | |
US2374520A (en) | Coiling machine and method of coiling rods | |
US3199332A (en) | Tube drawing process | |
CN219463394U (en) | System for recycling distilled water of 1,2, 3-tetrachloropropene product | |
US350900A (en) | Ry james speatt | |
DE583660C (en) | Inertia starter | |
DE2445473C3 (en) | Pipe puller | |
DE488225C (en) | Feed device for metal circular saws with fixed material to be sawn and the saw blade movable in the sawing direction |