SU348532A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU348532A1
SU348532A1 SU1494162A SU1494162A SU348532A1 SU 348532 A1 SU348532 A1 SU 348532A1 SU 1494162 A SU1494162 A SU 1494162A SU 1494162 A SU1494162 A SU 1494162A SU 348532 A1 SU348532 A1 SU 348532A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
fibers
refractory material
aluminum
molybdenum
Prior art date
Application number
SU1494162A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Г. В. Самсонов, Т. В. Дубовик, Т. В. Андреева, Г. Саввакин
, В. И. Баранов
Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедени Украинской ССР
Publication of SU348532A1 publication Critical patent/SU348532A1/ru

Links

Description

ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛREFRACTORY MATERIAL

Изобретение относитс  к порошковой металлургии .The invention relates to powder metallurgy.

Известны высокотемпературные материалы на основе нитрида алюмини , обладающие удельным электросопротивлением более ом-см, высокой химической устойчивостью к агрессивиым средам и диссоциирующий без плавлени  ири температуре выше 2200°С.High-temperature materials based on aluminum nitride are known, having a specific electrical resistance of more than ohm-cm, high chemical resistance to aggressive media and dissociating without melting at temperatures above 2200 ° C.

Целью изобретени   вл етс  повышенне термической стойкости и механической прочности огнеупорного материала.The aim of the invention is to increase the thermal resistance and mechanical strength of the refractory material.

Это достигаетс  тем, что в огнеупорный материал ввод т наполнитель в виде волокон тугоплавкого металла, например, вольфрама, молибдена в количестве 1-50 вес. % длиной 2-3 льи и диаметром соответственно 0,020 мм и 0,045 мм.This is achieved by introducing into the refractory material a filler in the form of fibers of a refractory metal, for example, tungsten, molybdenum in an amount of 1-50 wt. % length 2-3 Lions and a diameter of 0.020 mm and 0.045 mm, respectively.

Технологи  изготовлени  изделий из огнеупорного материала на основе нитрида алюмини  заключаетс  в прессовании заготовок из смеси 50-99 вес. % порошка нитрида алюмини  и 1-50 вес. % волокон вольфрама (молибдена) н их последующем спекании при температуре 1700°С, если используют волокна вольфрама. При использовании волокои молибдена их спекают при 1600°С в азоте в засыпке из нитрида бора. Дл  изготовЕИ5The technology for manufacturing products from an aluminum nitride-based refractory material consists in pressing blanks from a mixture of 50-99 wt. % of aluminum nitride powder and 1-50 wt. % of tungsten (molybdenum) fibers and their subsequent sintering at a temperature of 1700 ° C, if tungsten fibers are used. When used, molybdenum fibers are sintered at 1600 ° С in nitrogen in boron nitride bedding. For manufacturing5

лени  изделий примен ют также метод взрывного прессовани  прп динамических давлени х 20-40 кбар.Products also use the method of explosive pressing of dynamic pressures of 20–40 kbar.

Свойства материала нредставлеиы в таблице .Material properties are shown in the table.

Полученный материал может быть использован в качестве высокотемпературного огнеупорного и ко} струкциоиного материала, способного выдерживать резкие теплосмены без разрушени  н работать в агрессивных средах . 34The resulting material can be used as a high-temperature refractory and co-structural material that can withstand abrupt heat exchanges without destruction and work in corrosive environments. 34

Предмет изобретени ханической прочности, он содержит (вThe subject matter of the invention is khanicheskoe strength, it contains (in

Огнеупорный материал на основе нитри-Нитрид алюмини 50-99Refractory material based on aluminum nitri-nitride 50-99

да алюмини , отличающийс  тем, что, с це- и, кроме того, лью повышени  термической стойкости и ме- 5Волокна тугоплавкого метал348532 aluminum, characterized in that, with the aim of, and, in addition, to increase the thermal resistance and fiberglass of refractory metal, 344832

вес %):weight %):

ла, например W, Мо1-50la, for example W, Mo1-50

SU1494162A SU348532A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU348532A1 true SU348532A1 (en)

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4650775A (en) * 1986-04-29 1987-03-17 The Babcock & Wilcox Company Thermally bonded fibrous product
US4800137A (en) * 1985-05-13 1989-01-24 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Composite layer aluminum nitride base sintered body
RU2767841C2 (en) * 2017-10-04 2022-03-22 Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг Charge for making a refractory article, a method for making a refractory article, a refractory article, as well as use of synthetic raw material

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4800137A (en) * 1985-05-13 1989-01-24 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Composite layer aluminum nitride base sintered body
US4650775A (en) * 1986-04-29 1987-03-17 The Babcock & Wilcox Company Thermally bonded fibrous product
RU2767841C2 (en) * 2017-10-04 2022-03-22 Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг Charge for making a refractory article, a method for making a refractory article, a refractory article, as well as use of synthetic raw material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101747068B (en) Self-bonding SiC product with content of SiC more than 92 percent and preparation method thereof
Sun et al. Synthesis and characterization of a metallic ceramic material–Ti3SiC2
CN106187247B (en) Metallic aluminium silicon carbide composite diphase material and preparation method thereof
CN104030688A (en) Preparation method of low-temperature reactive sintered silicon carbide
SU348532A1 (en)
JP4878873B2 (en) Method for producing silicon carbide sintered body and silicon carbide sintered body
JPH02293380A (en) Sintered silicon nitride ceramics
JP2616931B2 (en) Glow plug heater support
CN100391898C (en) Plasma discharging and sintering process of synthesizing aluminum-titanium nitride-titanium nitride composite block material
US5500394A (en) Fire-resistant and thermal shock-resistant composite ceramic material and method of making same
EP1710217A1 (en) Resistance-heating element
Dunmead et al. Simultaneous combustion synthesis and densification of AIN
KR100538667B1 (en) Method for producing moulded bodies from a composite ceramic material structure
US3287478A (en) Method of sintering aluminum nitride refractories
WO1995031416A1 (en) Sinter-homogenized heating products
Yeh et al. Effects of TiC and TiN addition on combustion synthesis of Ti2AlC0. 5N0. 5 solid solutions
Gumen et al. High-temperature thermal conductivity of ceramic fibers
Shimada et al. Fabrication and characterization of TiC1− xNX (0⩽ x⩽ 1) and Mo2B2− xCx (x= 0, 1.0, 2.0) by high-pressure hot-pressing
JPS6126748A (en) Electrode material for ignition plug
SU356262A1 (en) REFRACTORY MATERIAL
SU349665A1 (en) CERAMIC MATERIALSUCCESS;, t: ntsn-T1; hii ^ ESCIBBL.1Y: -EKA
JP2004169064A (en) Copper-tungsten alloy, and method of producing the same
RU1815258C (en) Refractory ceramic material
SU348634A1 (en) HIGH TEMPERATURE MATERIAL
CN109336615B (en) High-toughness, wear-resistant and friction-reducing sialon-tin composite material