SU347380A1 - Всесоюзная iпат?нгно-тех1ш'^ескд ! - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности , а именно к области производства нетканых материалов непрерывным способом .

Известна установка дл  производства ватина, состо пца  из холстообразующпх устройств, устройства дл  формировани  издели , устройства дл  образовани  армирующего сло , приспособлени  дл  намотки издели , привода и транспортеров.

Однако на известной установке нельз  получить ватин клеевым методом. Дл  достижени  этой цели в предложенной установке устройство дл  формировани  издели  состоит из прессовочного приспособлени , установленного между холстообразующилти устройствами , и термической камеры, установленной после холстообразующих устройств перед приспособлением дл  намотки издели . Устройство дл  образовани  армирующего сло  состоит из щпул рника и приспособлени  дл  нанесени  кле щего вещества на нити армирующего сло , причием щпул рник смонтирован на основании одного из холстообразующих устройств перед прессовочным приспособлением . Установка снабжена датчиком контрол  подачи холстов в устройство дл  формировани  изделий в виде фотоэлемента. Приспособление дл  нанесени  кле щего вещества на нити армирующего сло  выполнено

в виде ванны с помещенным в нее валнком и ролика с кольцевыми шаговыми канавками дл  прохода нитей армируюп ;его сло , установленного над ванной.

На фиг. 1 показана установка со стороны обслуживанн ; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фнг. 3 - холстообразующее устройство, вид сбоку.

Установка содержит устройство / дл  образовани  армирующего сло , которое включает щпул рник, смонтированный на основании нреобразовател  прочеса одного из холетообразующих устройств, а именно устройства 2, и нриспособлени  5 дл  нанесени  кле щего вещества на нити армирующего сло , состо и;его из металлической ванны 4, внутри которой находитс  регулируемый валик 5 с кольцевыми каиавками, нанравл ющий валик 6 и ролик 7 с кольцевыми шаговыми канавками дл  прохода питей армирующего сло , установленный над ванной. Решетчатые транснортеры 8 и 9 нредназиачены дл  подачи холстов в жало прессовочного приспособлепн  W.

Прессовочное приспособление 10 установлено между холстообразующими ycтpoйcтвa rи 2 и 11. изделий. Перед термической камерой 12 установлен решетчатый транспортер 14 дл  подачи в нее готового материала. Дл  синхронизации работы приспособлени  5 дл  намотки издели .установлен компенсатор 15. Приспособление 13 состоит из т нульной пары, валь на и взвойки, на которую наматываетс  готовое изделие. Холстообразующие устройства 2 и 11 расположены параллельно друг другу и перпендикул рно к оси установки и состо т из валичной чесальной машины 16 с самовесом 17 и преобразователем 18 прочеса, у которого поперечный транспортер 19 расположен перпендикул рно к оси чесальной машины. Дл  синхронизации двух холстообразующих устройств 2 и 11 с прессовочным приспособлением 10 и поддержани  посто нного заданного веса получаемых холстов каждое холстообразующее устройство снабжено индивидуальным приводом, состо шим из электродвигател , жестко соединенного с цепным ва риатором, который имеет исполнительный механизм с дистанционным управлением. Вариатор привода при помощи клиноременной передачи св зан с главным барабаном чесальной машины. Работает установка следуюш,им образом. Подготовленна  смеска волокон загружаетс  в самовес 17. Проход  через рабочие органы чесальной машины 16, она очищаетс , распр мл етс , параллелизуетс  и в виде ватки-прочеса поступает на решетчатые транспортеры преобразовател  18 прочеса, где на поперечном транспортере 19 происходит образование волокнистого холста путем многократного сложени  ватки-прочеса. Полученный холст 20 проходит через уплотнительный валик холстообразующего устройства 2, где уплотн етс  и, образу  петлю, поступает на решетчатый транспортер 8, при помощи которого подаетс  в прессовочное приспособление 10. Одновременно с этим с устройства 1 дл  образовани  армирующего сло  нити основы поступают на регулируемый валик 5 с кольцевыми канавками, погруженный в раствор кле щего вещества в приспособлении 3. В приспособлении 3 дл  нанесени  кле щего вещества происходит пропитка нитей, после чего они через валик 6, расположенный над ванпой, поступают на ролик 7 с кольцевыми канавками, установленный в непосредственной близости от жала валов прессовочного приспособлени  и служащий дл  обеспечени  заданного шага между нит ми. Затем нити поступают Б жало прессовочного приспособлени . Холст 21 со второго холстообразующего устройства поступает на уплотнительный вапик холстообразующего устройства 11, где 5шлотн етс  и при помощи решетчатого транспортера 9 подаетс  в жало приспособлени  10. В нем происходит склеивание холстов 20 и 21 с нит ми основы, образующими армирующий слой, и между собой. Полученный материал 22 при помощи решетчатого транспортера 14, расположенного под вторым преобразователем прочеса, подаетс  в термокамеру 12. Обработанный в термокамере материал 22 через роликовый компенсатор 15 подаетс  на приспособление 13 дл  намотки, где накатываетс  в рулон. При работе установки дл  получени  клеевого ватина синхронизаци  холстообразующих устройств с устройством дл  формировани  издели  происходит с помощью датчика следующим образом: петл , образованна  холстом 20 и расположенна  между уплотнительными валиками и рещетчатым транспортером 8, воздействует на систему фотоэлементов, которые св заны электрически с исполнительным механизмом вариатора привода. Как только между холстообразующим устройством и механизмом формировани  возникает рассогласование скоростей петл  начинает увеличиватьс  или наоборот уменьщатьс . При своем движении она перекрывает или открывает соответствующий луч света, падающий на противолежащий фотоэлемент; сигнал, полученный фотоэлементом, подает команду исполнительному механизму на изменение передаточного отношени  и соответственно на изменение числа оборотов главного барабана чесальной машины. Предмет изобретени  1.Установка дл  получени  ватина, состо ща  из холстообразующих устройств, устройства дл  формировани  изделий, устройства дл  образовани  армирующего сло , приспособлени  дл  намотки издели , привода и транспортеров, отличающа с  тем, что, с целью получени  клеевого ватина, устройство дл  формировани  издели  состоит из прессовочного дриспюсоблени , установленного между холстообразующ.ими устройствами, и термической камеры, установленной после ходстообразующих устройств перед приспособланием дл  намотки издели , а устройство дл  образовани  армирующего сло  состоит из ципул рника и приспособлени  дл  нанесени  кле щего вещества на нити армирующего сло , причем шпул рник смонтирован на основании одного из холстообразующих устройств перед прессовочным приспособлением, при этом установка снабжена дат ч-иком контрол  подачи холстов в устройство дл  формировани  издели . 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что датчик контрол  подачи холстов выполнен в виде фотоэлемента. 3.Установка попп. 1и2, отличающа с  о. что приспособление дл  нанесени  кле щего вещества на нити армирующего сло  выполнено в виде ванны с помещенным в нее валиком и ролика с кольцевыми шаговыми канавками дл  прохода нитей армирующего сло , установленного над ванной.