SU346391A1 - Способ электролитического лужени - Google Patents
Способ электролитического лужениInfo
- Publication number
- SU346391A1 SU346391A1 SU1391572A SU1391572A SU346391A1 SU 346391 A1 SU346391 A1 SU 346391A1 SU 1391572 A SU1391572 A SU 1391572A SU 1391572 A SU1391572 A SU 1391572A SU 346391 A1 SU346391 A1 SU 346391A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tin
- electrolyte
- electrolytic tinning
- solution
- electrolytic
- Prior art date
Links
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L Iron(II) sulfate Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 3
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L Tin(II) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- FAKFSJNVVCGEEI-UHFFFAOYSA-J tin(4+);disulfate Chemical compound [Sn+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O FAKFSJNVVCGEEI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области нанесени электролитических покрытий, в частности к способам электролитического лужени .
Известен способ электролитического лужеви в щелочном электролите, содержащем соль двухвалентного олова и едкий натр. Однако известные станнитные электролиты нестабильны в работе и не обеспечивают получени плотных осадков.
Дл получени плотных, хорошо пропаивающихс покрытий оловом, сохран ющих способность к пайке при длительном хранении предлагаетс использовать электролит на основе сернокислого закисного олова, в который ввод т полиэтиленполиамин, и процесс вести при 70-90°С и катодной плотности тока 1-4 .
Процесс можно вести в электролите, содержащем , г/Л:
Сернокислое закисное
олово10-100
Едкий натр60-120
Полиэтиленполиамин 0,25-0,5
Пр,и осуществлении способа осаждаютс плотные, светлосерые покрыти , которые легко пропаиваютс олов нным припоем с канифольным флюсом. Установлено, что при хранении луженых образцов в течение двух лет не наблюдаетс процесс «старени , и покрыти не снижают способность к пайке.
При перемещивании электролита катодна плотность тока 2-10 а/дм ; анодна плотность тока не должна превышать 2 а/дм дл перевода олова в раствор только в виде двухвалентных ионов.
Электролит готов т путем отдельного растворени компонентов, после чего раствор едкого натра смешивают с раствором соли олова и фильтруют. Приготовление электролита может быть осуществлено также путем анодного растворени олова в растворе едкого натра.
Дл стабилизации и улучшени свойств полиэтиленполиамина как добавки осуществл ют кип чение его в щелочном растворе.
Дл этого в 10%-ном растворе натра готов т 5%-ный раствор полиэтиленполиамина, который кип т т в течение 15 мин и после остывани ввод т в приготовленный электролит .
Электролит стабилен в работе и при хранении .
Осуществление процесса при повышенной температуре позвол ет замедлить процесс окислени олова кислородом воздуха за счет снижени растворимости кислорода при повышении температуры, а также изол ции зеркала ванны от окружающей атмосферы парами воды. 3 Предмет изобретени 1. Способ электролитического лужени в щелочном электролите, содержащем соль двухвалентного олова и едкий натр, отличающийс тем, что, с целью получени плотных. хорошо пропаивающихс покрытий, используют электролит на основе сернокислого закисного олова, в который ввод т полиэтиленполи4 амин, и процесс ведут при 70-90°С и катодной плотности тока 1-4 а1дм. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что процесс ведут в электролите, содержащем, гл: Сернокислое закисное олово 10-100 Едкий натр 60-120 Полиэтиленполиамин 0,25-0,5
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU346391A1 true SU346391A1 (ru) | 1972-07-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4118289A (en) | Tin/lead plating bath and method | |
| SU346391A1 (ru) | Способ электролитического лужени | |
| US3634217A (en) | Electrochemical stripping process | |
| US2075623A (en) | Zinc plating | |
| SU443108A1 (ru) | Электролит меднени | |
| US4422908A (en) | Zinc plating | |
| US3829366A (en) | Treatment of titanium cathode surfaces | |
| JPS6033910B2 (ja) | アルミニウム又はその合金の電解着色浴 | |
| JPS58153795A (ja) | ３価クロムめつき浴中の陽極ガス発生を抑制する方法 | |
| GB2086940A (en) | Composition and Process for High Speed Electrodeposition of Silver | |
| JPS6389695A (ja) | 電気めつき用の中位ｐＨの電解浴 | |
| US1727331A (en) | Process of coating aluminum electrolytically | |
| GB2033429A (en) | Electrolyte for Cathodic Deposition of Alloys of Nickel with Molybdenum | |
| SU116447A1 (ru) | Способ нанесени медных покрытий электролизом нецианистых электролитов | |
| SU60230A1 (ru) | Способ электролитического осаждени меди на железе и других металлах | |
| SU362066A1 (ru) | Способ свинцевания | |
| Afifi et al. | The formation of lead dioxide electrodes by the planté process | |
| US6022467A (en) | Electrolytic tin plating process with reduced sludge production | |
| SU411159A1 (ru) | ||
| RU1678094C (ru) | Электролит лужения жести | |
| SU831885A1 (ru) | Раствор дл электрохимическогопОлиРОВАНи СплАВОВ | |
| SU1079700A1 (ru) | Электролит дл получени свинцовых покрытий | |
| SU378543A1 (ru) | Есоюзная | |
| DK486579A (da) | Fremgangsmaade til elektrolytisk indfarvning af aluminium med metalsalte | |
| Béchard | The Electrodeposition of Bronze Using Bi-metallic Anodes |