SU346033A1 - ТОКАРНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКАт~—^~"I - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области .машиностроени  и может быть использовано в компановках специальных, агрегатных станков и автоматических лини х.

Известны токарные силовые головки дл  расточки, проточки, сн ти  фасок, заусениц и т. д., состо щие из подвижного корпуса, перемещаемого 1ПО направл ющим салазок гидроцилиндром гидропривода подачи, привода вращени  щпиндел  и плансуппорта, осуществл емого электродвигателем через редуктор со сменными щестерн ми.

Цель изобретени  - обеспечение заданной длины обработки конца трубы независимо от рассто ни  торца трубы до инструмента. Это достигаетс  тем, что предлагаема  головка снабжена механизмом контрол  положени  трубы, выполненным в виде двуплечего рычага , ось качани  которого установлена в поворотной гильзе, взаимодействующего одним плечом с концом обрабатываемой трубы, а другим через толкатель, проход щий внутри гильзы, с концевым выключателем, управл ющим включением электромагнита, поворачивающего гильзу, привода рабочей подачи и механизма отсчета длины обработки конца трубы.

Механизм отсчета длины обработки конца трубы может быть выполнен в виде нормально включенной торцовой фрикционной муфты , отключаемой электромагнитом, причем одна из ее полумуфт выполнена заодно с щестерней , при движении головки обкатывающейс  по неподвижной рейке, а друга  полумуфта несет кулачок, воздействующий на концевой выключатель, укрепленный на корпусе головки.

На фиг. 1 изображена описываема  головка , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид слева;

на фиг. 3 и 4 - разрезы А-А и Б - Б; на фиг. 5 - механизм контрол .

Силова  головка содержит механизм / контрол  рассто ни  от торца трубы до инструмента , подвижный корпус 2, салазки 3, плансуппорт 4, электропривод с редуктором 5, механизм 6 отсчета заданной длины обработки трубы.

Механизм / состоит из двуплечего рычага 7, который качаетс  на оси 8. Одно плечо рычага 7 выполнено в виде вилки с пазом и через палец 9 соедин етс  с толкателем 10, проход щим через гильзу 11. На толкателе 10 закреплена планка 12, котора  под действием пружины 13 прижата к концевому выключателю 14, контролирующему положение торца трубы 15. Сила пружины 13 регулируетс  гайкой 16, а перемещение толкател  10 вправо ограничиваетс  регулировочным болтом 17. Гильза 11 проходит через гнездо в корпусе 2,

ами 18. На гильзе 11 закреплен кронштейн 9, который через т гу 20. св зан с электроагнитом 21. При включении электромагнита 1 гильза 11 ловорачиваетс  в гнезде кориуа , а пружина 22 возвращает ее назад к упору 23 поеле выключени  электромагнита 21. Упор 23 закреплен на корпусе 2.

На салазках 3 находитс  копцевой выключатель 24, который контролирует положение корпуса 2 при его отводе назад, а лепесток 25, закрепленный па корпусе, входит в паз выключател  24.

Салазки 3 креп тс  к станине станка 26. Внутри салазок установлен гидроцилиндр 27, а шток 28 св зан с корпусом 2. Гидроцилиндр 27 осуществл ет автоматический цикл иодачи силовой головки, ускоренный подвод, рабочую подачу, ускоренный отвод от нормализованного гидропривода подачи, устанавливаемого вне головки. В корпусе 2 расположен щпиндель 29 на шарикоподшипниках 30, а на правом конце шпиндел  закреплена сменна  .шестерн  31, сцепленна  со сменной шестерней 32, закрепленной на валу электродвигател  33 редуктора с приводом. Редуктор с приводом крепитс  к корпусу 2.

Левый конец шпиндел  через конус соедин етс  плансуппортом 4, который кренитс  ст жным винтом 34. В плансуппорте 4 ползушка 35, на которую крепитс  инструмент, перемещаетс  от винта 36 дл  настройки на диаметр проточки, расточки. Грузы 37 через рейки и шестерни 38 св заны с ползушкой 35. При повороте винта 36 ползушка 35 передвигаетс , а грузы 37 перемещаютс  в противоположном направлении от иолзушки 35, и происходит автоматическа  балансировка плансуппорта 4, чем достигаетс  точность, качество обработки конца трубы и обеспечиваетс  длительна  надежность работы шпиндельного узла силовой головки.

Механизм 6 состоит из полумуфты 39 трени , закрепленной на валу 40 гайкой 41. На полумуфте 39 закреплен кулачок 42, который упираетс  в упор 43, закрепленный на корусе 2. При повороте полумуфты 39 кулачок 2 воздействует на концевой выключатель 44, который контролирует длину проточки, расочки . Выключатель 44 закреплен на корпусе 2. Полумуфта 39 сцепл етс  с лолумуфтой 5, сид щей па шарикоподшипниках 46 втулки 47, закрепленной на корпусе 2. Полумуфта 45 выполнена заодно с шестерней, котора  при движении корпуса 2 обкатываетс  по рейке 48, закрепленной на салазках 3.

Вал 40 врашаетс  во втулках 47 и 49, расположенных в корпусе 2. На валу 40 закрепен барабанчик 50 со спиральной пружиной 51, котора  одним концом прикреплена к корпусу 2. Пружина 51 при расцеплении полумуфты 39 прижимает кулачок 42 к упору 43. Осевое перемещение барабанчика ограничиваетс  с одной стороны буртиком вала 40, а с

другой - крышкой 52, прикрепленной к корпусу 2. На конце вала 40 надета пружина 53, котора  сцепл ет полумуфты 39 и 45. Сила пружины регулируетс  гайками 54. Электромагнит 55 закреплен на корпусе 2 и св зан с двуплечим рычагом 56, который качаетс  на оси 57 кронштейна 58, закрепленного на корпусе 2. В рычаг 56 ввернут регулировочный болт 59, в торец которого зачеканен шарик 60.

Нри включении электромагнита 55 через рычаг 56, болт 59, вал 40 перемещаетс  по оси влево и расцеил ет полумуфты 39, 45.

Силова  головка работает следующим образом .

Шпиндель 29 совместно с плансуппортом 4 вращаетс  от электродвигател  33 через пару шестерен 32 и 31. Перемещение корпуса 2 вперед ускоренно осуществл етс  гидроцилиндром 27 через шток 28. В это врем  полумуфта 45 свободно обкатываетс  по рейке 48, так как электромагнит 55 включен и полумуфта 39 расцеплена с полумуфтой 45, кулачок 42 пружиной 5/ прижат к упору 43.

Перемещение корпуса вперед ускоренно

осуществл етс  до тех пор, пока рычаг 7

механизма / не встретитс  с трубой 15 и не

отклонитс  от встречи с ней.

Рычаг 7 поворачиваетс  вокруг оси 8, а

вторым своим плечом через палец 9 передвигает толкатель 10 влево, сжима  пружину 13. Планка 12, закрепленна  на толкателе, отходит от выключател  14 и одновременно посылает сигналы на переход гидропривода в режим рабочей подачи, па включение электромагнита 21 и на выключение электромагнита 55.

При включении электромагнит 21 через т гу поворачивает кронштейн 19 с гильзой 11 и

рычагом 7 влево, в сторону от трубы 15. Под действием пружины 13 толкатель 10 передвигаетс  вправо до упорного болта 17, и планка 12 нажимает на выключатель 14. При выключении электромагнита 55 пружина 53 перемешает вал 40 вправо, и полумуфты 39 и 45 сцепл ютс , а корпус 2 головки совершает движение вперед на рабочей подаче . При этом полумуфты вращаютс  совместно до тех пор, пока кулачок 42 не нажимает

на выключатель 44, что соответствует заданной длине проточки, расточки конца трубы 15. Выключатель 44 одновременно выдает сигнал гидроприводу подачи, и гидроцилиндр 27 через шток 28 ускоренно отводит корпус 2 назад и включает электромагнит 55, который поворачивает рычаг 56 вокруг оси 57 и через болт 59 перемешает вал 40 влево, и полумуфта 35 расцепл етс  с полумуфтой 45. Полумуфта 39 совместно с валом 40 под действием

пружины 51 поворачиваетс  против часовой стрелки и останавливаетс  при встрече кулачка 42 с упором 43. При возвращении корпуса 2 в исходное положение лепесток 25 входит в паз выключател  24, который контролирует

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Токарна  силова  головка дл  обработки концов труб и прутков, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  заданной длины обработки конца трубы независимо от рассто ни  торца трубы до инструмента, она снабжена механизмом контрол  положени  трубы, выполненным в виде двуплечего рычага, ось качани  которого установлена в поворотной гильзе, взаимодействующего одним .плечом с концом обрабатываемой трубы, а другим - через толкатель, проход щий внутри гильзы, с концевым выключателем, управл ющим

включением электромагнита, поворачивающего гильзу, привода рабочей подачи и механизма отсчета длины обработки конца трубы.

2. Головка по п. 1, отличающа с  тем, что механизм отсчета длины обработки конца трубы выполнен в виде нормаль ю включенной торцовой фрикционной муфты, отключаемой электромагнитом, причем одна из ее полумуфт выполнена заодно с шестерней, при движенин головки обкатывающейс  по неподвижной рейке, а друга  полумуфта несет кулачок, воздействующий на концевой выключатель, укрепленный иа корпусе головки.

/ //

;5 7 /О 1214 17

21

20 19

23

8 4-7

ffS 5 ,5 JJ