SU345469A1 - DEVICE FOR ASSEMBLY ASSEMBLY OF INSTRUMENT KNOTS - Google Patents
DEVICE FOR ASSEMBLY ASSEMBLY OF INSTRUMENT KNOTSInfo
- Publication number
- SU345469A1 SU345469A1 SU1464344A SU1464344A SU345469A1 SU 345469 A1 SU345469 A1 SU 345469A1 SU 1464344 A SU1464344 A SU 1464344A SU 1464344 A SU1464344 A SU 1464344A SU 345469 A1 SU345469 A1 SU 345469A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- assembly
- parts
- configuration
- knots
- instrument
- Prior art date
Links
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области точного машиностроени и может быть использовано, например, дл сборки узлов часовых механизмов .The invention relates to the field of precision engineering and can be used, for example, for assembling components of watch movements.
Известно устройство дл сборки узлов приборов , содержащее корпус с выполненным в нем вертикальным транспортировочным каналом , имеющим конфигурацию одной из вход щих в узел деталей. Недостатком указанного устройства вл етс его однопозиционность, т. е. изготовление деталей только определенных размеров и конфигурации базировки деталей по наружному диаметру, в то врем как сборка их происходит по внутреннему диаметру; производительность устройства существенно ограничена из-за значительной величины пути вспомогательных перемещений рабочих органов, определ емых их конструкцией и компоновкой .A device for assembling appliance assemblies is known, comprising a housing with a vertical transport channel formed therein, having the configuration of one of the parts included in the assembly. The disadvantage of this device is its single position, i.e., the manufacture of parts of only a certain size and base configuration of the parts with respect to the outer diameter, while their assembly occurs along the inner diameter; device performance is significantly limited due to the significant size of the path of the auxiliary displacements of the working bodies, determined by their design and layout.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device.
Поставленна цель достигаетс тем, что в корпусе устройства выполнены дополнительные вертикально наклонные транспортировочные каналы, конфигураци которых соответствует числу и конфигурации остальных вход щих в узел деталей, а в стенках корпуса, в зонах рабочих позиций, под углом к оси сопр гаемых каналов, выполнены отверсти , расположенные ступен ми сверху вниз, в которыхThe goal is achieved by the fact that additional vertically inclined transport channels are made in the device case, the configuration of which corresponds to the number and configuration of the remaining parts included in the assembly, and in the walls of the case, in the areas of the working positions, holes are made at an angle to the axis of the mating channels located down the top in which
размещены подвижные ловители опоры с подвижными рабочими инструментами, например пуансонами и кернами, при этом конфигураци трансиортировочных каналов в зонах рабочих позиций и ниже них соответствует конфигурации подсобираемого узла.movable support catchers with movable working tools, such as punches and cores, are placed, while the configuration of the transport sorting channels in the areas of the working positions and below them corresponds to the configuration of the node to be assembled.
Па фиг. 1 изображен автомат дл сборки узлов в разрезе, общий вид; на фиг. 2-вид Г на фиг. I; на фиг. 3-схема транснортирующнхPa figs. 1 shows an assembly machine for sectional assemblies, a general view; in fig. 2 is a view of FIG. I; in fig. 3-scheme transnoriruyuschnyh
каналов и их сопр жение на позици х (без механизмов соединени ); на фиг. 4-форма поперечных сечений транспортирующих каналов на различных участках по ли) //-//; /С-/С; Л-Л.channels and their interface at positions (without connecting mechanisms); in fig. 4-cross-sectional shape of the transporting channels in different areas along the line) // - //; / C- / C; LL
Автомат дл сборки узлов включает в себ корпус /, состо щий из двух половин.The assembly machine comprises a body / consisting of two halves.
В корпусе выполнены каналы Л, Б, В дл подвода детален 2, 3, 4 к месту сборки. Каналы имеют конфигурацию, соответствующуюIn the case, the channels L, B, C are made for supplying detailed 2, 3, 4 to the place of assembly. Channels are configured to
конфнгурацин собираемых деталей. В зонах сборки и обработки в корпус встроены подвижные ловители-опоры 5-9, с базирующим пуансоном 10 и пуансоны //, 12. 13, а также керп 14 дл расклепки.confnguracin assembled parts. In the areas of assembly and processing, movable catchers 5-9 are embedded in the housing, with a base punch 10 and punches //, 12. 13, and also a rivet 14 for rivetting.
При подаче деталей поштучно после отсекатол в канал А собираемое колесо 2 поступает и движетс вниз под действнем силы т жести . Одновременко по параллельному каналу Б движетс триб 3. Дойд до выдвинутыхWhen parts are fed one by one after otsecatol into channel A, the assembled wheel 2 enters and moves down under the force of gravity. Simultaneously, along the parallel channel B, it moves three tribes. 3
и триб останавливаютс и тем.самым предварительно ориентируютс сопр гаемые поверхности одна относительно другой. Одновременно с остановкой деталей движетс базирующий пуансон 10, нанизывающий детали и производ щий точную базировку сопр гаемых поверхностей по внутреннему диаметру. Рабочим ходом пуансона 11 триб 3 запрессовываетс в отверстие колеса 2, в то же врем базирующий пуансон 10 отходит назад и освобождает предварительно собранные детали. Ловители 5, 8 отход т в исходное положение, и собранные детали 2, 3 подают на выдвинутую опору ловител 6.and the tribes are stopped and, by their very nature, the mating surfaces are pre-oriented one relative to the other. Simultaneously with the stopping of parts, the clamping punch 10 moves, stringing the details and producing an accurate base of the mating surfaces along the inner diameter. The working stroke of the punch 11 of the tribes 3 is pressed into the hole of the wheel 2, while the positioning punch 10 moves back and releases the pre-assembled parts. The catchers 5, 8 are withdrawn to the initial position, and the assembled parts 2, 3 are fed to the extended support of the catcher 6.
Пуансон 12 движетс до упора в триб 3 и останавливаетс ; одновременно с противоположной стороны керн 14 производит расклепку. Подвижный ловитель 6, керн 14 и пуансон 12 отход т в исходное положение; соединенные вместе детали 2 и 3 подают на выдвинутые опоры ловител 7. Одновременно подвижный ловитель 9 подает к сборке ориентированную ось 4, сбалансированную на выступе ловител опоры 9 и его пластинчатой пружине 15, которые обеспечивают соосность оси 4 с отверстием собранного узла (триб-колесо). Рабочим ходом пуансон 13 запрессовывает ось 4 в триб 3.The punch 12 moves all the way into tribe 3 and stops; at the same time from the opposite side, the core 14 produces a rivet. The movable catcher 6, the core 14 and the punch 12 retract to their original position; United parts 2 and 3 are fed to the extended supports of the catcher 7. At the same time, the movable catcher 9 supplies the assembly with an oriented axis 4, balanced on the protrusion of the catcher of the support 9 and its leaf spring 15, which provide coaxiality of the axis 4 with the opening of the assembled assembly (trib-wheel) . The stroke of the punch 13 presses the axis 4 into tribes 3.
Ловители 7, 9 и пуансон 13 в определенной последовательности уход т в исходное положение; освобожденный, собранный окончательно узел 16 падает в приемник готовых изделий .Catchers 7, 9 and the punch 13 in a certain sequence go to the starting position; freed, finally assembled node 16 falls into the receiver of finished products.
Автомат дл сборки узлов позвол ет производить сборку различных узлов, состо щих из двух, трех и более деталей, так как он выполнен на сменных матрицах и пуансонах.The assembly machine allows assembling various assemblies consisting of two, three or more parts, as it is made on interchangeable dies and punches.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл сборки узлов приборов, содержащее корпус с выполненным в нем вертикальным транспортировочным каналом, имеющим конфигурацию одной из вход щих вA device for assembling instrument assemblies comprising a housing with a vertical transport channel formed therein, having the configuration of one of the
узел деталей, отличающеес тем, что, с цвелью расширени его технологических возможностей , в корпусе выполнены дополнительные вертикально наклонные транспортировочные каналы, конфигураци которых соответствуетassembly of parts, characterized in that, with the aim of expanding its technological capabilities, additional vertically inclined transport channels are made in the housing, the configuration of which corresponds to
конфигурации остальных вход щих в узел деталей , а в стенках корпуса в зонах рабочих позиций , под углом к оси сопр гаемых каналов, выполнены отверсти , расположенные ступен ми сверху вниз, в которых размещены нодвижные ловители-опоры с подвижными рабочими инструментами, например пуансонами и кернами , при этом конфигураци транспортировочных каналов в зонах рабочих позиций и ниже них соответствует конфигурации подсобираемого узла.the configurations of the remaining parts entering the assembly, and in the housing walls in the working position zones, at an angle to the axis of the mating channels, are holes arranged in steps from top to bottom in which the fixed moving catchers with movable working tools, such as punches and cores, are placed , the configuration of the transport channels in the areas of the working positions and below them corresponds to the configuration of the assembled unit.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU345469A1 true SU345469A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2846278A (en) | Positioning means for guide assemblies of punch press die sets | |
JP4096066B1 (en) | Undercut processing mechanism | |
JP4756166B2 (en) | Mold for optical parts | |
JP2879042B1 (en) | Sensor ring and manufacturing method thereof | |
KR20020016800A (en) | Self-guiding punch and die set | |
US20240066582A1 (en) | Die support mechanism, cylindrical workpiece generation device, and transfer press machine | |
CN103182459A (en) | Pipe fitting sizing mould | |
KR900008354B1 (en) | Tool for making hollow articles | |
JP5748066B2 (en) | Undercut processing mechanism | |
SU345469A1 (en) | DEVICE FOR ASSEMBLY ASSEMBLY OF INSTRUMENT KNOTS | |
US20190081540A1 (en) | Electric conductor insertion device and insertion method | |
CN109894541B (en) | Button manufacturing device | |
US4033168A (en) | Strip stock lifter | |
JP5858437B2 (en) | Undercut processing mechanism | |
US7191633B1 (en) | Forging apparatus | |
JP3298656B2 (en) | Hole punching die positioning device | |
JP6247085B2 (en) | Mold | |
TWI646331B (en) | Plunger, contact probe, socket and plunger manufacturing method | |
CN101186088B (en) | Molding metal mold and method for manufacturing molding product | |
JP2018199146A (en) | Cylinder manufacturing method | |
JP2018008281A (en) | Horizontal continuous multistage forging machine | |
JP2005007426A (en) | Shaping unit for shaft-shaped component | |
US6672126B2 (en) | Stepped cam die | |
JP2019098351A (en) | Forging mold, parts former and forging method | |
JP3214938U (en) | Mold for molding aspheric optical lenses |