SU345132A1 - METHOD OF OBTAINING COMPLEX 7-CHLOROPROPENYL ETHYL ETHERS - Google Patents

METHOD OF OBTAINING COMPLEX 7-CHLOROPROPENYL ETHYL ETHERS

Info

Publication number
SU345132A1
SU345132A1 SU1382003A SU1382003A SU345132A1 SU 345132 A1 SU345132 A1 SU 345132A1 SU 1382003 A SU1382003 A SU 1382003A SU 1382003 A SU1382003 A SU 1382003A SU 345132 A1 SU345132 A1 SU 345132A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chloropropenyl
ethyl ethers
obtaining complex
acrolein
mol
Prior art date
Application number
SU1382003A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU317633A1 (en
Inventor
А. Г. Исмаилов Р. А. Гаджилы С. П. Годжаев И. И. Ибрагимов
Original Assignee
Азербайджанский политехнический институт Ч. Ильдрыма
Publication of SU317633A1 publication Critical patent/SU317633A1/en
Publication of SU345132A1 publication Critical patent/SU345132A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к способам получени  новых непредельных эфиров, а именно сложных 7хлорпропениловых эфиров,  вл ющихс  реакционноспособными соединени ми , которые могут найти применение при разнообразных синтезах и в качестве сырь  дл  получени  душистых, физиологически активных и других веществ, а также полимерных материалов.The invention relates to methods for producing new unsaturated esters, namely, 7-chloropropenyl esters, which are reactive compounds that can be used in various syntheses and as a raw material for the preparation of fragrant, physiologically active and other substances, as well as polymeric materials.

Предлагаемый способ заключаетс  в том, что хлорангидриды карбоновых кислот подвергают конденсации с акролеином в присутствии хлористого алюмини  при температуре не выше 0°С, (предпочтительно (-20°С) - (-30°С). Целевые продукты выдел ют известными приемами.The proposed method consists in the fact that carboxylic acid chlorides are condensed with acrolein in the presence of aluminum chloride at a temperature not higher than 0 ° C (preferably (-20 ° C) - (-30 ° C). Target products are isolated by known methods.

Пример 1. К суспензии 140 г (1,05 моль хлористого алюмини  в 125 мл дихлорэтана при перемешивании по капл м сначала прибавл ют 78,5 г (1 моль) хлористого ацетила, а затем 56 г (1 моль) акролеина. Подачу этих компонентов регулируют так, чтобы при охлаждении сухим льдом в бутиловом спирте температура реакционной смеси поддерживалась в пределах (-30°С) -(-20°С) (реакци  экзометрична). Затем реакционную массу при этих температурах дополнительно перемешивают в течение 1-2 час, после чего выливают на лед. Нижний дихлорэтановый слой после промывки водой, сушки сернокислым магнием, отгонки растворител  подвергают вакуумной перегонке в среде азота. Получено 97,2 г (выход 72,3%) конденсата со следующими показател ми: Ткип 52-55°СА1Ш; 1,4560; d 1512.Example 1. To a suspension of 140 g (1.05 mol of aluminum chloride in 125 ml of dichloroethane, 78.5 g (1 mol) of acetyl chloride are added dropwise with stirring, and then 56 g (1 mol) of acrolein. Feed these components adjust so that when cooled with dry ice in butyl alcohol, the temperature of the reaction mixture is maintained within (-30 ° C) - (- 20 ° C) (the reaction is exometric). Then the reaction mass is further stirred at these temperatures for 1-2 hours, after which it is poured onto ice. The lower dichloroethane layer after washing with water, drying it with rnokislym magnesium, distilling off the solvent was subjected to vacuum distillation under nitrogen Obtained 97.2 g (yield 72.3%) of the condensate with the following characteristics: Boiling point 52-55 ° SA1SH; 1,4560; d 1512..

Пайдено, %: С 44,92; П 5,32; С1 26; мол. вес. 131,2; MRn 31,78.Paydeno,%: C 44.92; P 5,32; C1 26; a pier weight. 131.2; MRn 31.78.

С 44,83; Н 5,43; С1 26; мол. вес. 132,6.C, 44.83; H 5.43; C1 26; a pier weight. 132.6.

СоНгОгС.CoNGOgS.

Вычислено, %: С 44,61; П 5,20; CI 26; мол. вес. 134,5; MRo 31,34.Calculated,%: C 44.61; P 5.20; CI 26; a pier weight. 134.5; MRo 31.34.

Дл  доказательства наличи  сложноэфирной группировки полученные соединени  подвергают кислотному гидролизу, дл  чего 26,9 г этого соединени  смешивают со 100 мл 10%-ного раствора серной кислоты и полученную смесь нагревают на вод ной бане. При этом отогнано 8,7 г акролеина, 2,4-динитрофенилгидразон которого плавилс  при 163- 164°С.To prove the presence of the ester moiety, the compounds obtained are subjected to acid hydrolysis, for which 26.9 g of this compound is mixed with 100 ml of a 10% solution of sulfuric acid and the mixture is heated on a water bath. At the same time, 8.7 g of acrolein, the 2,4-dinitrophenylhydrazone of which was melted at 163-164 ° C, was distilled off.

Пример 2. К суспензии 70 г (0,525 моль) хлористого алюмини  в 100 лы дихлорэтана при перемешивании по капл м добавл ютExample 2. To a suspension of 70 g (0.525 mol) of aluminum chloride in 100 liters of dichloroethane are added dropwise with stirring.

66,25 г (0,5 моль) хлоргангидрида циклопентанкарбоновой кислоты и 28 г акролеина (при (-25°С) - (-20°С). Реакционную массу дополнительно перемешивают в течение 1 час и затем выливают на лед. Нижний дихлорэтараствором соды, снова водой, сушки сернокислым магнием, отгонки растворител  подвергают вакуумной перегонке в среде азота. Было получено 38,9 г (выход 41,3%) конденсата со следующими показател ми: Ткип 105-110°С/3 л« , ttj° 1,4630; df 1,1402;66.25 g (0.5 mol) of cyclopentane carboxylic acid chlorohydride and 28 g of acrolein (at (-25 ° C) - (-20 ° C). The reaction mass is further stirred for 1 hour and then poured onto ice. Sodium chloride , again with water, drying with magnesium sulfate, distilling off the solvent is subjected to vacuum distillation in a nitrogen atmosphere. 38.9 g (yield 41.3%) of condensate were obtained with the following indicators: Pump boil 105-110 ° C / 3 liter, ttj ° 1 , 4630; df 1.1402;

Найдено, %: С 57,11; Н 7,03; С1 19,62; мол. вес. 179,6 MRc 45,52.Found,%: C 57.11; H 7.03; C1 19.62; a pier weight. 179.6 MRc 45.52.

С 57,28; Н 7,12; С1 19,86; мол. вес. 184,8.C, 57.28; H 7.12; C1 19.86; a pier weight. 184.8.

CgHiaOaCl.CgHiaOaCl.

Высчислено, %: С 57,44; Н 6,91; С1 18,8; мол. вес. 188,5; МНв 45,87.Calculated,%: C 57.44; H 6.91; C1 18.8; a pier weight. 188.5; MHB 45.87.

Наличие сложноэфирной группировки определ ют кислотным гидролизом полученного соединени . Смесь из 18,85 г полученного соединени  и 100 мл 10%-ного раствора серной кислоты нагревают на вод ной бане. Нри этом отогнано 3,28 г акролеина, 2,4-дииитрофенилгидразон которого плавитс  при 162- The presence of the ester moiety is determined by acid hydrolysis of the resulting compound. A mixture of 18.85 g of the obtained compound and 100 ml of a 10% aqueous solution of sulfuric acid is heated in a water bath. In this, 3.28 g of acrolein, with 2,4-diitrophenyl hydrazone which melts at 162-, was distilled off.

164°С. Остаток экстрагируют эфиром. Нолученный эфирный экстракт после промывки водой , сушки сернокислого магни  и отгонки растворител  подвергают перегонке. Получено 9,26 г циклопентанкарбоновой кислоты со следуюш;ими константами: Ткип. 212-215°С; 4 1-4528; df 1,0492.164 ° C. The residue is extracted with ether. The obtained ethereal extract is subjected to distillation after washing with water, drying magnesium sulphate and distilling off the solvent. 9.26 g of cyclopentanecarboxylic acid were obtained with the following; constants for them: bp. 212-215 ° C; 4 1-4528; df 1.0492.

Предмет изобретени Subject invention

1.Способ получени  сложных у лорпропениловых эфиров, отличающийс  тем, что хлорангидриды карбоновых кислот подвергают конденсации с акролеином в присутствии хлористого алюмини  при температуре не выше 0°С с последуюш,им выделением целевого продукта известными приемами.1. A method for producing lorpropenilic esters, characterized in that the carboxylic acid chlorides are condensed with acrolein in the presence of aluminum chloride at a temperature not higher than 0 ° C, followed by release of the target product by known techniques.

2.Способ по ц. 1, отличающийс  тем, что процесс ведут при температуре (-20°С)- (-30°С).2. Method according to c. 1, characterized in that the process is carried out at a temperature of (-20 ° C) - (-30 ° C).

SU1382003A METHOD OF OBTAINING COMPLEX 7-CHLOROPROPENYL ETHYL ETHERS SU345132A1 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU317633A1 SU317633A1 (en)
SU345132A1 true SU345132A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2023145671A (en) Preparation of 3-hydroxy-3,6-dimethylhexahydrobenzofuran-2-one and derivatives thereof
Johnson et al. Studies relating to the formation and reactions of glycidic esters
EP0033604A1 (en) Process for the preparation of methyl dihydrojasmonate and homologues
SU345132A1 (en) METHOD OF OBTAINING COMPLEX 7-CHLOROPROPENYL ETHYL ETHERS
SU492072A3 (en) The method of obtaining trans-chrysanthemic acid
US3227742A (en) Methyl and ethyl esters of cyclododecanoic and cycloundecanoic acid
CRAGOE Jr et al. Synthetic Antiviral Agents. I. 4-Arylmethyl-4-aryl-5-oxohexanoic Acids and Certain of Their Derivatives*, 1
JPH0556333B2 (en)
JPH0156058B2 (en)
JPS6319496B2 (en)
US3468929A (en) Cyclene-carboxylates and preparation thereof
US4155929A (en) Process for the preparation of an acetonitrile derivative
US5047581A (en) Isolation of cis-isomers from isomeric mixtures of cis/transcyclopropanecarboxylates
SU234395A1 (en)
SU152467A1 (en)
SU1060103A4 (en) Process for preparing di-h-propylacetic acid
JP3838682B2 (en) Process for producing 2-methyl-4-oxo-2-cyclohexenecarboxylic acid ester and novel intermediate thereof
DK158038B (en) METHOD OF PREPARING DI-N-PROPYLACETONITRIL
SU255937A1 (en) METHOD FOR PRODUCING SODIUM SALTS, 3-ACYLOXY-SULFOLAN-4-SULF-ACID
SU327163A1 (en) METHOD OF OBTAINING DIMETACRYLATES OR DIACRYLATES OF BISPHENOLS
SU184837A1 (en) METHOD OF OBTAINING 1,1-DIPHENYL PROPRIN-2-OLA-1
SU200509A1 (en) METHOD OF OBTAINING a- (a-CYANOISOPROPOXI) - -a-METHYLPROPIC ACID
SU232242A1 (en) METHOD FOR PRODUCING METHYL ETHER 4,4'-DI - (/ g-METOXYPHENYL) -BUTTENCARBONIC ACID
SU247287A1 (en) METHOD OF OBTAINING a-SUBSTITUTED-b-CHLOR-u-caprolactones
JPH06166680A (en) Production of alkyl 3-oxo-2-pentyl-1-cyclopenteneacetate, and epoxy ester as starting material