SU344696A1 - METHOD OF WELDING THROUGH - Google Patents
METHOD OF WELDING THROUGHInfo
- Publication number
- SU344696A1 SU344696A1 SU1343676A SU1343676A SU344696A1 SU 344696 A1 SU344696 A1 SU 344696A1 SU 1343676 A SU1343676 A SU 1343676A SU 1343676 A SU1343676 A SU 1343676A SU 344696 A1 SU344696 A1 SU 344696A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- layer
- zone
- cooling
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Известен способ сварки трением преимущественно стержней из металла с ограниченной свариваемостью, при котором сварку производ т под слоем охлаждающей жидкости .A known method of friction welding is predominantly rods of metal with limited weldability, in which welding is performed under a layer of cooling fluid.
Цель изобретени - повысить прочиость сварного соедниеии .The purpose of the invention is to increase the strength of the welded joint.
Это достигаетс тем, что охлаждение осуществл ют с момента достижени требуемого осевого усили нагрева .и прекращают после охлаждени зоны сварного соединени до тем.пературы самоотпуска.This is achieved by cooling from the moment the required axial heating force is reached, and stopped after cooling the welded joint zone to the self-tempering temperature.
Удельный расход охлаждающей жидкости в процессе сварки измен ют. Сущность предлагаемого способа в том, что весь процесс происходит нод слоем охлаждающей жидкости, подаваемой в зону сварки с помощью опрейерного устройства, включение которого сблокировано с автоматическим циклом мащины.The specific coolant flow during welding is changed. The essence of the proposed method is that the whole process takes place on the node with a layer of cooling fluid supplied to the welding zone with the help of a sprayer device, the inclusion of which is blocked with an automatic maschine cycle.
Подача жидкости начинаетс с момента достижени заданного усили при «агреве стержней, продолжаетс в нериод вращени , 0:Садки и заканчиваетс после охлаждени сварного соединени до требуемой температуры самоотпуска.The supply of fluid begins from the moment the desired force is reached during the "heating of the rods, continues during the non-rotational period, 0: Shrinkage, and ends after the welded joint is cooled to the required self-tempering temperature.
Сварка треиием под слоем охлаждающей жидкости позвол ет не только термообрабатывать часть зоны разупрочнени , «агретой вьппе критических температур, но, главнымWelding with a thorium under a layer of coolant not only allows thermal treatment of a part of the softening zone, which is “critical” at critical temperatures, but mainly
образом, дает возможность ие допустить распространени тенла в процессе сварки. В результате этого достигаетс резкое снижение щирины зоиы термического вли ни , в пределах которой происходит разупрочнение металла .This way, it does not allow the spreading of the tenla during the welding process. As a result of this, a sharp decrease in the width of the zone of thermal effect is achieved, within which metal softening takes place.
В стыке образуетс тверда прослойка, прочность которой регулируетс изменением температуры самоотпуска. Прилегающие с обеих сторон к твердой прослойке участки разупрочнени (м гкие прослойки) имеют минимальную прот женность. Это позвол ет увеличить прочность сварного соединени за счет контактного упрочнени металла м гкой прослойки, наход щейс в объемно-напр женном состо нии.At the junction, a hard layer is formed, the strength of which is controlled by changing the self-tempering temperature. Adjacent on both sides to the hard interlayer, the areas of softening (soft interlayers) have a minimum extent. This makes it possible to increase the strength of the welded joint due to the contact hardening of the metal of a soft interlayer, which is in a volume-stressed state.
Удельный расход охлаждающей жидкости в теченне цикла можно измен ть.The specific coolant flow rate during the cycle can be varied.
При достаточно малой толщине разупрочненной прослойки в зоне термического вли ни , получаемой при сварке под слоем жидкости , стык стержней будет практически равнонрочен основному металлу.With a sufficiently small thickness of the softening layer in the heat-affected zone, obtained by welding under a layer of liquid, the junction of the rods will be almost equal to the base metal.
Так, например, при сварке трением термоупрочиеппой арматуры диаметром 18 мм класса Ат-У, прочностью кг/мм иод слоем воды (подача воды начинаетс при величине осевого усили 20 кг/мм, продолжаетс при нагреве и осадке в течение 10-15 сек и заканчиваетс после охлал де3 ни стыка до 200-300°С) разрушение происходит , как правило, по основному металлу. Предмет изо.бретени 1 . Способ сварки т.рен. преи1мущественно стерлшей из металла с ограниченной свариваемостью, ври котором сварку производ т под слоем охлаждающей жидкости, 4 отличающийс тем, что, с целью повышени прочности сварного .соединени , охлаждение осуществл ют с момента достижени требуемого осевого усили на, и прекращают после охлаждени зоны сварного срединени до температуры самооттуска. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что удельный расход охлаждающей жидкости в процессе сварки измен ют.So, for example, when welding by friction with thermo-resistant reinforcement with a diameter of 18 mm of At-U class, strength of kg / mm, iodine with a layer of water (water supply starts at an axial force of 20 kg / mm, continues with heating and draft for 10-15 seconds and ends after it cooled down, de3 nor the joint to 200-300 ° C) destruction occurs, as a rule, on the base metal. The subject of art. 1. Welding method tren. Mostly rubbed out of a metal with limited weldability, which lies being welded under the coolant layer, 4 characterized in that, in order to increase the strength of the welded joint, cooling is performed from the moment the required axial force is reached, and is terminated after cooling the welded middle zone to the self-draining temperature. 2. A method according to claim 1, characterized in that the specific coolant flow rate is changed during the welding process.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1343676A SU344696A1 (en) | 1969-06-09 | 1969-06-09 | METHOD OF WELDING THROUGH |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1343676A SU344696A1 (en) | 1969-06-09 | 1969-06-09 | METHOD OF WELDING THROUGH |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU344696A1 true SU344696A1 (en) | 1973-04-17 |
Family
ID=20446378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1343676A SU344696A1 (en) | 1969-06-09 | 1969-06-09 | METHOD OF WELDING THROUGH |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU344696A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446926C1 (en) * | 2010-11-18 | 2012-04-10 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО "НИАТ") | Tool for friction welding by mixing |
-
1969
- 1969-06-09 SU SU1343676A patent/SU344696A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446926C1 (en) * | 2010-11-18 | 2012-04-10 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО "НИАТ") | Tool for friction welding by mixing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU344696A1 (en) | METHOD OF WELDING THROUGH | |
JP3072244B2 (en) | Pipe butt joining method | |
US2986811A (en) | Apparatus and methods for brazing | |
SU474564A1 (en) | The method of thermomechanical processing of welded joints of low-alloy steel | |
JP2624649B2 (en) | Method for improving residual stress in double metal tubes, etc. | |
SE440755B (en) | PROCEDURE FOR RESISTANCE WELDING WITH OSCILLATING MOVEMENT BETWEEN THE WORKPLACE | |
US3412457A (en) | Fabricated weldment and method of constructing | |
US3275481A (en) | Method of flame hardening welded structures | |
JP2011006771A (en) | Cooling method for preventing quenched crack at quenching time while shifting bar steel | |
SU421456A1 (en) | METHOD OF WELDING BY FIRING MIXED METALS | |
SU429963A1 (en) | COOLING METHOD OF POLYMER TUBES | |
JPS5839727A (en) | Cooling method for heated metal in heat treatment of metal | |
JPS5887227A (en) | Cooling method for post annealing part of electric welded steel pipe | |
JPS5573822A (en) | Heat treating method of welded steel pipe | |
SU245827A1 (en) | METHOD FOR TREATING WELDED CONNECTIONS OF QUELTING STEELS | |
Mystica et al. | Heat reduction in a tool holder during friction stir welding of aluminium alloy | |
SU130528A1 (en) | The method of increasing the strength of welded joints of forged austenitic steels | |
JPH03480A (en) | Flash butt welding method | |
RU1825692C (en) | Process of resistance flash welding | |
Jung et al. | CHF Experiment for Heater Inclination Angle and Material Effect for Downward Facing Surface | |
CN105240865B (en) | Automatically cleaning boiler water-wall tube | |
JPS56130432A (en) | Improvement for residual stress of pipe | |
JPS54155153A (en) | Preventing method for stress corrosion cracking for sensitized zone of welding | |
Jung et al. | Effect of inclination angle and pressure for the CHF under the IVR-ERVC condition | |
JPS55119128A (en) | Heat treatment method for rail and its device |