SU342919A1 - METHOD OF MELTING STALLED UNION S ^ MTp ^ JTVy "s-, 11 J S5; i.:.; ./ х? '.- • BIBLE" - - Google Patents

METHOD OF MELTING STALLED UNION S ^ MTp ^ JTVy "s-, 11 J S5; i.:.; ./ х? '.- • BIBLE" -

Info

Publication number
SU342919A1
SU342919A1 SU1400755A SU1400755A SU342919A1 SU 342919 A1 SU342919 A1 SU 342919A1 SU 1400755 A SU1400755 A SU 1400755A SU 1400755 A SU1400755 A SU 1400755A SU 342919 A1 SU342919 A1 SU 342919A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melting
jtvy
bible
stalled
mtp
Prior art date
Application number
SU1400755A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
И. Ринас
Publication of SU342919A1 publication Critical patent/SU342919A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к металлургии стали , а именно к выплавке стали, содержащей вольфрам или молибден.The invention relates to the metallurgy of steel, namely to the smelting of steel containing tungsten or molybdenum.

Известен способ снижени  угара вольфрама , заключающийс  в снижении окислительного действи  шлака на вольфрам, наход щийс  в расплаве.A known method for reducing tungsten carbon monoxide is to reduce the oxidative effect of slag on tungsten in the melt.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что не предотвращаетс  окисление вольфрама за счет окислительного воздействи  атмосферы печи до погружени  ферросплавов и шихты в расплавленную ванну. Окислы вольфрама и молибдена возгон ютс  при температуре ниже 900°С, вследствие чего во врем  плавлени  происходит интенсивное окисление вольфрама и молибдена на поверхности шихты и ферросплавов до их погружени  в расплавленный металл.The disadvantage of the known method is that the oxidation of tungsten is not prevented due to the oxidizing effect of the furnace atmosphere before the ferroalloys and the mixture are immersed in the molten bath. The oxides of tungsten and molybdenum are sublimated at a temperature below 900 ° C, as a result of which, during melting, an intense oxidation of tungsten and molybdenum occurs on the surface of the charge and ferroalloys before they are immersed in the molten metal.

Дл  снижени  угара вольфрама и молибдена во врем  расплавлени  предлагаетс  способ, по которому в печи создают восстановительную атмосферу за счет реакции между окислами металлов и углеродом, смесь которых в стехиометрически необходимом дл  восстановлени  металлов соотношении загружают на подину печи перед завалкой фбрросплавов и ш«хты в количестве., от 0,1 до 15% от веса садки.To reduce the tungsten and molybdenum carbon loss during melting, a method is proposed in which a reducing atmosphere is created in a furnace due to the reaction between metal oxides and carbon, the mixture of which is stoichiometrically necessary for reducing metals to be charged to the furnace bottom and filled with ., from 0.1 to 15% by weight of the pool.

Способ Way

осуществл етс  следующим ооразом .performed as follows.

Перед завалкой щихты на иодину печи затружают смесь окислов металла и углерода (например хромистую руду и кокс) в количестве до 15% от веса садки. Смесь беретс  в стехиометрически необходимом дл  восстановлени  металлов из окислов соотношении. Далее на эту смесь загрул ают ферросплава и металлическую ши.хту. Примерно через 15 мин после включени  печи электроды проплавл ют колодцы в шихте и доход т до смеси , вызыва  процесс восстановлени  с образованием СО, который заполн ет печное пространство , преп тству  окислению ферросплавов и шихты.Before filling the furnace at the iodine of the furnace, a mixture of metal oxides and carbon (for example, chromium ore and coke) in the amount of up to 15% of the weight of the charge is charged. The mixture is taken in the stoichiometric ratio required for the reduction of metals from oxides. Then a ferroalloy and metal shi.htu were loaded onto this mixture. Approximately 15 minutes after switching on the furnace, the electrodes melt the wells in the mixture and reach the mixture, causing a reduction process to form CO, which fills the furnace space, preventing the oxidation of the ferroalloys and the mixture.

Предмет изобретен и  The subject is invented and

Способ выплавки стали, легированной вольфрамом и молибденом, заключающийс  в проплавлеиии шихты под шлаком, отличающийс  тем, что, с целью угара вольфрама и молибдена во врем  расплавлен ,и , на подину печи перед завалкой ферросплавов и шихты загружают смесь окислов 1еталлов и углерода в стехиометрическом соотношении в количестве от 0,1 до 15% от веса садки.The method of smelting steel, alloyed with tungsten and molybdenum, consisting in the melting of the charge under the slag, characterized in that, in order to burn tungsten and molybdenum during the melted, and on the furnace bottom, before loading the ferroalloys and the charge, load a mixture of oxides of metals and carbon in the stoichiometric ratio in an amount of from 0.1 to 15% by weight of the pool.

SU1400755A METHOD OF MELTING STALLED UNION S ^ MTp ^ JTVy "s-, 11 J S5; i.:.; ./ х? '.- • BIBLE" - SU342919A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU342919A1 true SU342919A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU342919A1 (en) METHOD OF MELTING STALLED UNION S ^ MTp ^ JTVy "s-, 11 J S5; i.:.; ./ х? '.- • BIBLE" -
RU2075513C1 (en) Method of steel melting in oxygen steel-making converters
RU1803432C (en) High-manganese vanadium-bearing cast steel smelting method
SU1086019A1 (en) Method of smelting manganese austenitic steel
SU447441A1 (en) The method of steel and alloys
SU691098A3 (en) Method of electroslag melting of metals and alloys
RU1786089C (en) Scrap process of steelmaking
SU1754784A1 (en) Charge for steelmaking in open hearth furnace and method of charging
SU992592A1 (en) Method for smelting steel in acid open-hearth furnaces
SU1125256A1 (en) Method for smelting manganese-containing steels
SU1006495A1 (en) Method for smelting steel in acid open-hearth furnace
RU1836441C (en) Method of production of vanadium steel
SU1089144A1 (en) Method for smelting vanadium-containing steels
SU1014919A1 (en) Method for smelting vanadium steel
SU1242530A1 (en) Method of producing steel
SU1211300A1 (en) Method of steel melting in open-hearth furnace
SU585217A1 (en) Slag-forming mixture
JPH0332625B2 (en)
SU353968A1 (en) EU BIYAIOTEKli. ^ t
SU378416A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF CARBON AND LOW-ALLOY STEEL
SU943294A1 (en) Method for steel melting in electric furnace
RU1777610C (en) Method for desulfurization and alloying with titanium of corrosion-resistant steel
SU1687627A1 (en) Method of melting steel with up to 5% chromium
SU773087A1 (en) Method of smelting synthetic cast iron
SU1360200A1 (en) Method of melting steel from low-manganese pig iron