SU340667A1 - METHOD OF OBTAINING CARBON CHAIN POLYMERS - Google Patents

METHOD OF OBTAINING CARBON CHAIN POLYMERS

Info

Publication number
SU340667A1
SU340667A1 SU1475968A SU1475968A SU340667A1 SU 340667 A1 SU340667 A1 SU 340667A1 SU 1475968 A SU1475968 A SU 1475968A SU 1475968 A SU1475968 A SU 1475968A SU 340667 A1 SU340667 A1 SU 340667A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
polymerization
carbon chain
chain polymers
polymer
Prior art date
Application number
SU1475968A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. И. Будкин В. Н. Семенов Т. Д. Мармонтова М. М. Медников
Publication of SU340667A1 publication Critical patent/SU340667A1/en

Links

Description

Изобретение отнаситс  к способу полимеризаций непредельных соединений, виниловых мономеров и нитрила,акриловой кислоты,лод действием катализаторов на основе диизобутилалюмилий .хлорида.The invention relates to a process for the polymerization of unsaturated compounds, vinyl monomers and nitrile, acrylic acid, by the action of catalysts based on diisobutyl aluminum chloride.

Известны способы полимеризации «епредельных соеДИНений, виниловых мономеров и нитрила акриловой кислоты или метилметакрилата , лод действием галоидалкилалюмини  с -получением ;поли1меров с чередующимс  расположением звеньев В -полимерной цени.The methods of polymerization of the “limit compounds, vinyl monomers and acrylic acid nitrile or methyl methacrylate, known by the action of haloalkyl aluminum with-preparation; polymers with alternating arrangement of the B-polymer units are known.

С целью .расширени  ассортимента сополимеров с регул торной структурой, предлагаетс  в качестве мономеров примбн ть смесь винилхлорида , акрилонитрила и одного из хлорметилпроизводных винил- или дивинилбензола, например а-хлорметилстирол.In order to expand the range of copolymers with a regulatory structure, a mixture of vinyl chloride, acrylonitrile and one of the chloromethyl derivatives of vinyl or divinylbenzene, for example a-chloromethylstyrene, is proposed as monomers.

При лЮбом составе исходной мономерной смеси полученные полимеры характеризуютс  посто нным весовым отношением хлора к азоту в сополимере, равномWith any composition of the starting monomer mixture, the polymers obtained are characterized by a constant weight ratio of chlorine to nitrogen in the copolymer equal to

..  ..

что указывает на онределенную регул рность структуры получаемого сополимера. Получеипый сололимер раствор етс  в свежеперегна нном циКлогексаноне.indicating a definite regularity of the structure of the copolymer obtained. The prepolymer is dissolved in freshly cyclohexanone.

10 вес. % .хлористого вН|Нила и 90 вес. % нитрила акриловой кислоты. Смесь сущат активированной окисью алю.мини .10 wt. %. chloride vN | Nile and 90 wt. % nitrile acrylic acid. The mixture is activated with alumina oxide.

Дл  полимеризации в шол-литровую стекл нную бутылку заливают 400 мл приготовлен«ой смеси, при перемещивапии в атмосфере аргона туда ввод т 8 мл толуольного раствора диизобутилалЕоминийхлорида (ДИБАХ) с концентрацией 163 г1л и 2 мл а-хлормбтилстирола (сс-ХМС) с концентрацией 87 вес. %.For the polymerization, 400 ml of prepared mixture was poured into a schol liter glass bottle. When transferred under argon, 8 ml of a toluene solution of diisobutyl Eominium chloride (DIBAH) with a concentration of 163 g1l and 2 ml of a-chlormethystyrene (cc-XMC) concentrate were added thereto. 87 wt. %

При 25°С ведут процесс полимеризации в течение 140 час.At 25 ° C, the polymerization process is carried out for 140 hours.

Вынавщий полимер отдел ют от мономерной смеси, промывают метиловым спиртом, дважды раствор ют в циклогекса.ноне и переосаждают , а затем сушат и анализируют.The polymer is separated from the monomer mixture, washed with methyl alcohol, dissolved twice in cyclohexonone and replanted, and then dried and analyzed.

Степень конверсии мономеров определ ют по выходу готового полимера. Опыт повтор ют 5 раз.The degree of monomer conversion is determined by the yield of the finished polymer. The experiment is repeated 5 times.

Данные по полимеризации и свойствам полимера представлены в таблице.Data on the polymerization and properties of the polymer are presented in the table.

Пример 2. В трехлитровой стекл нной бутыли готов т смесь мономеров, состо щую из 5 вес. % хлористого винила и 95 вес. % нигрила акриловой кислоты. Смесь сушат активированной окисью алюмини .Example 2. In a three-liter glass bottle a monomer mixture was prepared consisting of 5 wt. % vinyl chloride and 95 wt. % nigril acrylic acid. The mixture is dried with activated alumina.

ДИБАХ с концентрацией 163 г/л и 2 мл а-ХМС с концентрацией 87 вес. %.DIBAH with a concentration of 163 g / l and 2 ml of a-CMS with a concentration of 87 wt. %

При 30°С ведут процесс полимеризации в течение 135 час.At 30 ° C, the polymerization process is carried out for 135 hours.

Выпавший полимер отдел ют от мо:номерной смеси, промывают метиловым спиртом, раствор ют в циклогексаноне и переосаждают, а затем сушат и анализируют.The precipitated polymer is separated from the monomertic mixture, washed with methyl alcohol, dissolved in cyclohexanone and reprecipitated, and then dried and analyzed.

Степень конверсии мономеров определ ют по выходу готового полимера. Опыт повтор ют 5 раз.The degree of monomer conversion is determined by the yield of the finished polymer. The experiment is repeated 5 times.

Данные по полимеризации и свойствам полимера представлены в таблице.Data on the polymerization and properties of the polymer are presented in the table.

Пример 3. В трехлитровой стекл нной Оутыли готов т смесь мономеров, состо ш,ую «з 15 вес. .% хлористого винила и 85 вес. % нитрила акриловой кислоггы. Смесь сушат активированной окисью алюмини .Example 3. In a three-liter glass outlet, a mixture of monomers is prepared, consisting of about 15 wt. .% vinyl chloride and 85 wt. % nitrile acrylic acid. The mixture is dried with activated alumina.

Дл  полимеризации в пол-литровую стекл нную бутылку заливают 400 мл приготовленной смеси, при перемео1ивании в атмосфере аргона туда ввод т 10 Л1Л толуольного раствора ДИБАХ с концентрацией 163 г/л и 2 мл п нхлоризопропбнилбензола с концентрацией активного хлора 20 вес. %.For polymerization, 400 ml of the prepared mixture is poured into a half-liter glass bottle, and 10 L1L of a toluene solution of DIBAH with a concentration of 163 g / l and 2 ml of parachloropropyl benzene with an active chlorine concentration of 20 wt. %

При 20°С ведут процесс полимеризации в течение 105 час.At 20 ° C, the polymerization process is carried out for 105 hours.

Выпавший полимер отдел ют от мономерной смеси, промывают метиловым спиртом, раствор ют в ци1 лО|Гексаноне и переосаждают, а затем сушат и анализируют.The precipitated polymer is separated from the monomer mixture, washed with methyl alcohol, dissolved in cy1LO | Hexanone and reprecipitated, and then dried and analyzed.

Степень конверсии мономеров определ ют по выходу готового полимера. Опыт повтор ют 5 раз.The degree of monomer conversion is determined by the yield of the finished polymer. The experiment is repeated 5 times.

Данные по полимеризации и свойствам полимера представлены в таблице.Data on the polymerization and properties of the polymer are presented in the table.

Предмет изобретени  Способ получени  карбоцеппых полимеров полиме1ризацией ненасыш,е1нных мономеров с применением в качестве катализатора диизо- 20 бутилалюминийхлорида, отличающийс  тем, что, с целью расширени  ассортимента сополимеров с регул рной структурой, в качестве мономеров примен ют смесь винилхлорида, акрилонитрила и одного из хлорметилпроизводных ви«ил- или дивинилбензола, .например а-хлорметилстирол.The subject of the invention. A method for producing carbon-chain polymers by polymerization of nonsaturated monomers using diiso-20 aluminum butyl chloride as a catalyst, characterized in that a mixture of vinyl chloride, acrylonitrile and one of chloromethyl chloride and one of chloromethyl chloride are used as monomers to expand the range of copolymers with regular structure. “Il- or divinylbenzene,. For example a-chloromethylstyrene.

SU1475968A METHOD OF OBTAINING CARBON CHAIN POLYMERS SU340667A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU340667A1 true SU340667A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gaynor et al. Controlled radical polymerization by degenerative transfer: effect of the structure of the transfer agent
US3278506A (en) Water-soluble polymers and copolymers
Suwa et al. Synthesis and functionalities of poly (N‐vinylalkylamide). IV. Synthesis and free radical polymerization of N‐vinylisobutyramide and thermosensitive properties of the polymer
CA1075849A (en) Polymerization process using di-t-butyl diperoxycarbonate as a finishing catalyst
SU340667A1 (en) METHOD OF OBTAINING CARBON CHAIN POLYMERS
US3738972A (en) Process for production of styrene/acrylonitrile copolymers
CN1788025A (en) Dosing of peroxide to a suspension process wherein styrene is polymerized
US2635092A (en) Copolymers of acrylonitrile and an allyl or methallyl ester of a monohalogen substituted, saturated, aliphatic, monocarboxylic acid
JPH062780B2 (en) Method for producing low molecular weight polymer of monoallylamine hydrochloride
US3201375A (en) Use of acyl peroxides as catalysts in the preparation of acrylonitrile-styrenealpha-methyl-styrene terpolymers
JPH10152505A (en) Production of styrene-methyl methacrylate-based polymer
US3732333A (en) Formaldehyde block copolymers and processes
SU475784A3 (en) The method of obtaining graft copolymers
Nagara et al. Stereospecific polymerization of vinyl acetate in fluoroalcohols and synthesis of syndiotactic poly (vinyl alcohol)
Strain Polymerization of methyl methacrylate in organic solvents
US2646424A (en) Acrylonitrile compositions and process for making the same
US3048572A (en) Polymerization of alpha-betaunsaturated monomers
US3296220A (en) Production of polymers of ethylenically unsaturated monomeric compounds
SU897775A1 (en) Method of producing carbochain polymers
WO2013170533A1 (en) Method for synthesizing homopolymer n-vinyl butyrolactam with super-low molecular weight and super-low residual monomer
US2996488A (en) New hydrocarbon monomers and polymers and preparation of same
US2548282A (en) Polymerizing acrylonitrile in the presence of alkali metal soap of mahogany acids
Akimoto Vinyl bromide polymerization with alkylboron and alkyl halide catalyst
EP3548524A1 (en) Process for the production of polyacrylonitrile
SU218431A1 (en) METHOD OF OBTAINING POLYMERS WITH ENDING PERIPHER GROUPS