SU33957A1 - Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворов - Google Patents

Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворов

Info

Publication number
SU33957A1
SU33957A1 SU125058A SU125058A SU33957A1 SU 33957 A1 SU33957 A1 SU 33957A1 SU 125058 A SU125058 A SU 125058A SU 125058 A SU125058 A SU 125058A SU 33957 A1 SU33957 A1 SU 33957A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
distillation
aqueous solutions
sulfuric anhydride
water
Prior art date
Application number
SU125058A
Other languages
English (en)
Inventor
С.Л. Либинсон
Original Assignee
С.Л. Либинсон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.Л. Либинсон filed Critical С.Л. Либинсон
Priority to SU125058A priority Critical patent/SU33957A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU33957A1 publication Critical patent/SU33957A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Получение в промышленности жидкого SOj из разбавленных газов обычно состоит из следующих стадий:
1) поглощение из содержащих его газов водой в башн х (обычно эти газы получаютс  при сжигании железного колчедана ). При этом получают растворы, содержащие от 10 -12 кг SO2 на 1 м воды; 2) отгонка ЗОз в колоннах из полученного в поглотительных башн х водного раствора; 3) осушка полученного из отгоночной колонны газообразного SO2 и 4) компресси  и конденсаци  чистого и осушенного ЗОз в случае желани  получить его в жидком состо нии.
Выделение SO2 в отгонных колоннах происходит следующим образом. В колонну сверху подаетс  нагретый в теплообменнике водный раствор ЗОз и снизу острый пар, так что стекающий сверху вниз раствор нагреваетс  до кипени  и выдел ет SO2 в виде газа. Выход щие из колонны сернистый газ и вод ные пары направл ютс  в холодильник, где происходит охлаждение газа и сжижение вод ных пapoв при этом в конденсат переходит некоторое количество сернистого газа. Образовавшийс  конденсат направл етс  обратно в колонну дл  выварки SOo. Охлажденный и освобожденный от большей части вод ных паров газообразный сернистый газ из конденсатора поступает на дальнейшую
переработку (обычно осушку, компрессию и конденсацию). Освобожденна  от сернистого газа вода вытекает из нижней части колонны и направл етс  в теплообменник дл  использовани  тепла. По литературным указани м, иногда работают вспрыскиванием воды.
По предлагаемому способу, по сненному изображенной на чертеже схемой, работа производитс  следующим образом . Поступающий на отгонку по трубопроводу / водный раствор сернистого газа делитс  на две части. Одна часть по трубопроводу 2 направл етс  в теплообменник А, где подогреваетс  отход щей из колонны гор чей водой и подаетс  в среднюю часть отгонного аппарата. Последний состоит из двух частей: нижней отгонной Б и верхней - конденсационной В. Обе эти части могут составить один аппарат, а в случае желани  могут быть конструктивно выполнены, как два самосто тельных аппарата, св занных трубопроводом. Внизу отгонной части в аппарат по трубопроводу 4 подаетс  острый пар, который нагревает стекающую по колонне жидкость и освобождает ее от растворенного SOz, так что стекающа  из колонны по трубопроводу 6, не содержаща  SO2, вода направл етс  в теплообменник А дл  использовани  тепла и по трубе 7 удал етс  из системы.
Втора  часть водного раствора серйистого газа по трубопроводу 3 направл етс  в верхнюю часть конденсационной колонны Б. Здесь стекающа  холодна  жидкость охлаждает поднимающиес  из колонок Б и В вод ные пары и SOa, при этом вод ные пары конденсируютс  соответственно температурам, а нагрета  жидкость стекает из конденсационной колонны В в отгонную Б, где освобождаетс  от растворенного SOz- Газообразный ЗОз выходит по трубопроводу 5 и направл етс  на дальнейшую переработку.
При таком способе работы: 1) отпадает необходимость в холодильнике дл  охлаждени  и конденсации паров выход щих из колонны газов; 2) теплообменник А может быть меньших размеров, так как нагреваетс  не весь раствор SOg, а только часть его; 3) уменьшаетс  расход тепла, так как при дефлегматоре имеетс  добавочный расход тепла дл  нагревани  жидкости, полученной в дефлегматоре.
Здесь же эта жидкость замен етс  самим раствором, нагревание которого в колонне производить необходимо.
Колонны Б и В могут быть выполнены в различных конструкци х, какт-о: тарелочные, насадочные и т. д.
Предмет изобретени .
Способ выделени  сернистого ангидрида из его водных растворов в отгоночной колонне путем ввода в нижнюю часть колонны острого пара и,в верхнюю часть перерабатываемого раствора, предварительно нагретого отбросным теплом, отличающийс  тем, что поступающий на отгонку раствор сернистого ангидрида дел т на две части: одну часть после подогрева путем теплообмена с отход щей из колонны гор чей водой направл ют в среднюю часть колонны, вторую же часть раствора направл ют в верхнюю часть колонны дл  охлаждени  поднимающихс  из нижней части колонны вод ных паров и сернистого ангидрида
SU125058A 1933-03-07 1933-03-07 Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворов SU33957A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU125058A SU33957A1 (ru) 1933-03-07 1933-03-07 Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU125058A SU33957A1 (ru) 1933-03-07 1933-03-07 Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU33957A1 true SU33957A1 (ru) 1934-01-31

Family

ID=48350875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU125058A SU33957A1 (ru) 1933-03-07 1933-03-07 Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU33957A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3294650A (en) Process for concentrating sulfuric acid in a quartz rectifying column
EA199900405A1 (ru) Переработка углеводородного газа
GB762083A (en) Improvements relating to the evaporation or distillation of water
US2764234A (en) Method and apparatus for concentrating liquids
SU33957A1 (ru) Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворов
US2164276A (en) Distillation of glycerin
US838195A (en) Process of distillation.
US4352680A (en) Process and/or facility for driving off dissolved, corrosive gaseous constituents from watery solutions
SU131363A1 (ru) Способ разделени газовых смесей в ректификационной колонне или во фракционирующем абсорбере
US1498168A (en) Recovering sulphur trioxide
US2014374A (en) Ammonia recovery
US1943345A (en) Recovery of ammonia from cook liquor
US2161055A (en) Recovery of so2 from ammonium sulphite solutions
KR920009439A (ko) 순수 방향족을 회수하기 위하여 추출증류공정의 저면 생성물을 가공하는 방법
RU2020127582A (ru) Способ и установка для получения моноксида углерода посредством частичной конденсации
GB889037A (en) Improvements in and relating to the treatment of sulphur
US1945002A (en) Process of treating gas
US2249193A (en) Process for the concentration of sulphur dioxide
US2222559A (en) Method of treating feed water
US1649701A (en) Process for obtaining liquid sulphurous acid from the products of combustion of sulphur or sulphurous pyrites
US2174739A (en) Removal of moisture from gases in the manufacture of contact sulphuric acid
SU48172A1 (ru) Способ упаривани жидкостей
SU12159A1 (ru) Способ и устройство дл выделени смолы и аммиака из газов сухой перегонки
SU20649A1 (ru) Устройство дл получени аммиачной селитры
Verri et al. Integrated production of liquid sulphur dioxide and sulphuric acid via a low-temperature cryogenic process