SU33957A1 - Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворов - Google Patents
Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворовInfo
- Publication number
- SU33957A1 SU33957A1 SU125058A SU125058A SU33957A1 SU 33957 A1 SU33957 A1 SU 33957A1 SU 125058 A SU125058 A SU 125058A SU 125058 A SU125058 A SU 125058A SU 33957 A1 SU33957 A1 SU 33957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- distillation
- aqueous solutions
- sulfuric anhydride
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Получение в промышленности жидкого SOj из разбавленных газов обычно состоит из следующих стадий:
1) поглощение из содержащих его газов водой в башн х (обычно эти газы получаютс при сжигании железного колчедана ). При этом получают растворы, содержащие от 10 -12 кг SO2 на 1 м воды; 2) отгонка ЗОз в колоннах из полученного в поглотительных башн х водного раствора; 3) осушка полученного из отгоночной колонны газообразного SO2 и 4) компресси и конденсаци чистого и осушенного ЗОз в случае желани получить его в жидком состо нии.
Выделение SO2 в отгонных колоннах происходит следующим образом. В колонну сверху подаетс нагретый в теплообменнике водный раствор ЗОз и снизу острый пар, так что стекающий сверху вниз раствор нагреваетс до кипени и выдел ет SO2 в виде газа. Выход щие из колонны сернистый газ и вод ные пары направл ютс в холодильник, где происходит охлаждение газа и сжижение вод ных пapoв при этом в конденсат переходит некоторое количество сернистого газа. Образовавшийс конденсат направл етс обратно в колонну дл выварки SOo. Охлажденный и освобожденный от большей части вод ных паров газообразный сернистый газ из конденсатора поступает на дальнейшую
переработку (обычно осушку, компрессию и конденсацию). Освобожденна от сернистого газа вода вытекает из нижней части колонны и направл етс в теплообменник дл использовани тепла. По литературным указани м, иногда работают вспрыскиванием воды.
По предлагаемому способу, по сненному изображенной на чертеже схемой, работа производитс следующим образом . Поступающий на отгонку по трубопроводу / водный раствор сернистого газа делитс на две части. Одна часть по трубопроводу 2 направл етс в теплообменник А, где подогреваетс отход щей из колонны гор чей водой и подаетс в среднюю часть отгонного аппарата. Последний состоит из двух частей: нижней отгонной Б и верхней - конденсационной В. Обе эти части могут составить один аппарат, а в случае желани могут быть конструктивно выполнены, как два самосто тельных аппарата, св занных трубопроводом. Внизу отгонной части в аппарат по трубопроводу 4 подаетс острый пар, который нагревает стекающую по колонне жидкость и освобождает ее от растворенного SOz, так что стекающа из колонны по трубопроводу 6, не содержаща SO2, вода направл етс в теплообменник А дл использовани тепла и по трубе 7 удал етс из системы.
Втора часть водного раствора серйистого газа по трубопроводу 3 направл етс в верхнюю часть конденсационной колонны Б. Здесь стекающа холодна жидкость охлаждает поднимающиес из колонок Б и В вод ные пары и SOa, при этом вод ные пары конденсируютс соответственно температурам, а нагрета жидкость стекает из конденсационной колонны В в отгонную Б, где освобождаетс от растворенного SOz- Газообразный ЗОз выходит по трубопроводу 5 и направл етс на дальнейшую переработку.
При таком способе работы: 1) отпадает необходимость в холодильнике дл охлаждени и конденсации паров выход щих из колонны газов; 2) теплообменник А может быть меньших размеров, так как нагреваетс не весь раствор SOg, а только часть его; 3) уменьшаетс расход тепла, так как при дефлегматоре имеетс добавочный расход тепла дл нагревани жидкости, полученной в дефлегматоре.
Здесь же эта жидкость замен етс самим раствором, нагревание которого в колонне производить необходимо.
Колонны Б и В могут быть выполнены в различных конструкци х, какт-о: тарелочные, насадочные и т. д.
Предмет изобретени .
Способ выделени сернистого ангидрида из его водных растворов в отгоночной колонне путем ввода в нижнюю часть колонны острого пара и,в верхнюю часть перерабатываемого раствора, предварительно нагретого отбросным теплом, отличающийс тем, что поступающий на отгонку раствор сернистого ангидрида дел т на две части: одну часть после подогрева путем теплообмена с отход щей из колонны гор чей водой направл ют в среднюю часть колонны, вторую же часть раствора направл ют в верхнюю часть колонны дл охлаждени поднимающихс из нижней части колонны вод ных паров и сернистого ангидрида
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU125058A SU33957A1 (ru) | 1933-03-07 | 1933-03-07 | Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU125058A SU33957A1 (ru) | 1933-03-07 | 1933-03-07 | Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU33957A1 true SU33957A1 (ru) | 1934-01-31 |
Family
ID=48350875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU125058A SU33957A1 (ru) | 1933-03-07 | 1933-03-07 | Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU33957A1 (ru) |
-
1933
- 1933-03-07 SU SU125058A patent/SU33957A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3294650A (en) | Process for concentrating sulfuric acid in a quartz rectifying column | |
EA199900405A1 (ru) | Переработка углеводородного газа | |
GB762083A (en) | Improvements relating to the evaporation or distillation of water | |
US2764234A (en) | Method and apparatus for concentrating liquids | |
SU33957A1 (ru) | Способ отгонки сернистого ангидрида из его водных растворов | |
US2164276A (en) | Distillation of glycerin | |
US838195A (en) | Process of distillation. | |
US4352680A (en) | Process and/or facility for driving off dissolved, corrosive gaseous constituents from watery solutions | |
SU131363A1 (ru) | Способ разделени газовых смесей в ректификационной колонне или во фракционирующем абсорбере | |
US1498168A (en) | Recovering sulphur trioxide | |
US2014374A (en) | Ammonia recovery | |
US1943345A (en) | Recovery of ammonia from cook liquor | |
US2161055A (en) | Recovery of so2 from ammonium sulphite solutions | |
KR920009439A (ko) | 순수 방향족을 회수하기 위하여 추출증류공정의 저면 생성물을 가공하는 방법 | |
RU2020127582A (ru) | Способ и установка для получения моноксида углерода посредством частичной конденсации | |
GB889037A (en) | Improvements in and relating to the treatment of sulphur | |
US1945002A (en) | Process of treating gas | |
US2249193A (en) | Process for the concentration of sulphur dioxide | |
US2222559A (en) | Method of treating feed water | |
US1649701A (en) | Process for obtaining liquid sulphurous acid from the products of combustion of sulphur or sulphurous pyrites | |
US2174739A (en) | Removal of moisture from gases in the manufacture of contact sulphuric acid | |
SU48172A1 (ru) | Способ упаривани жидкостей | |
SU12159A1 (ru) | Способ и устройство дл выделени смолы и аммиака из газов сухой перегонки | |
SU20649A1 (ru) | Устройство дл получени аммиачной селитры | |
Verri et al. | Integrated production of liquid sulphur dioxide and sulphuric acid via a low-temperature cryogenic process |