SU20649A1 - Устройство дл получени аммиачной селитры - Google Patents

Устройство дл получени аммиачной селитры

Info

Publication number
SU20649A1
SU20649A1 SU35845A SU35845A SU20649A1 SU 20649 A1 SU20649 A1 SU 20649A1 SU 35845 A SU35845 A SU 35845A SU 35845 A SU35845 A SU 35845A SU 20649 A1 SU20649 A1 SU 20649A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vacuum
nitric acid
ammonium nitrate
pipe
ammonia
Prior art date
Application number
SU35845A
Other languages
English (en)
Inventor
И.Е. Коробчанский
Е.Э. Лидер
Original Assignee
И.Е. Коробчанский
Е.Э. Лидер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Е. Коробчанский, Е.Э. Лидер filed Critical И.Е. Коробчанский
Priority to SU35845A priority Critical patent/SU20649A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU20649A1 publication Critical patent/SU20649A1/ru

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к устройствам, служащим дл  получени  аммиачной селитры из азотной кислоты и аммиака.
С целью предварительного обогревани  обрабатываемой азотной кислоты и улавливани  уход щей с вод ными парами части аммиака, в предлагаемом- устройстве вакуум-нейтрализатор, в котором происходит нейтрализаци  аммиака азотом , соединен последовательно с колонкой дл  улавливани  аммиака и с теплообменником .
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикад ный разрез устройства; фиг. 2-то же, в видоизмененной форме.
Устройство в основном состоит из вакуум-нейтрализатора 1, соединенного трубой 2 дл  подвода азотной кислоты с теплообменником 3, служащим дл  предварительного обогрева азотной кислоты , вводимой в теплообменник через трубу 4. Вакуум-ней1рализатор 1 с другой стороны при помощи трубопровода 5 соединен с колонкой б, предназначенной дл  улавливани  уход щей из вакуума с вод ными парами части аммиака, который дл  нейтрализации поступает в нейтрализатор 1 по трубе 7, снабженной газораспределителем 8.
Подлежаща  переработке в аммиачную селитру 40-50%-нал азотна  кислота по трубе 4 поступает в теплообменник 3, в котором она нагреваетс  за счет паров воды, поступающих из вакуум-нейтрализатора 1 через колонку-ловушку 6. Подогрета  в теплообменнике 3 кислота с температурой приблизительно в 60° поступает по трубе 2 и отверстие 9 в вакуумнейтрализатор 1, снабженный сферическими днищами и тщательно изолированный снаружи. Газообразный аммиак проходит по трубе 7, заканчивающейс  распределителем 8 газа, в вакуум-нейтрализатор , где и нейтрализует поступающую, туда азотную кислоту. Пары, выдел ющиес  в результате тепловой реакции, с очень незначительным количеством аммиака проход т через кислотоупорную колонку 6, ,в-которой аммиак улавливаетс  незначите.л.ьным количеством азотной кислоты , поступающей из ответвлени  трубы 2, по трубе 10 на вторую сверху тарелку колонки. Из колонки б флегма
представл юща  кислый раствор аммиачной селитры слабой концентра(ции, вводитс  по трубе 16 в вакуум-нейтрализатор 1 через отверстие 11. Далее пары по трубе 12 из колонки 6 поступают в теплообменник 3, где, как .указано выше, отдают часть своей теплоты, идущей навстречу по трубе 4, азотной кислоте. Из теплообменника 3 флегма в виде почти чистого водного конденсата идет после охлаждени  на абсорбцию азотной кислоты при контактном окислении аммиака. Пары воды, прошедшие теплообменник, поступают по трубе 13 в струйный конденсатор 14, который соединен сверху с вакуум-насосом , дающим разрежение всей системе. Уваренный раствор аммиачной селитры по трубе 15 идет затем на кристаллизацию .
В случае переработки азотной кислоты более слабой концентрации (ниже ), устройство может быть видоизменено таким образом, что уваренный до некоторой концентрации раствор из вакуумнейтрализатора 1 по трубе 17 (фиг. 2) проходит через отверстие 19 в обыкновенный выпарной вакуум-аппарат 18, где и происходит окончательное уваривание до степени кристаллизации аммиачной
селитры (1000 I на 1 .). Из колонки-ловушки 6 и выпарного аппарата 18 пары выкачиваютс  термическим насосом 20 (вакуум-компрессором), нагнета  таковые в подогреватель 21 при давлении до 2.з атмосфер. В теплообменнике 3 происходит предварительный подогрев азотной кислоты за счет конденсата пара, уход щего подогревател  21 в междутрубное пространство теплообменника 3.
ет патента.
1. Ь стройство дл  получени  аммиачной селитры из азотдой кислоты и аммиака,, отличающеес  тем, что вакуум-нейтрализатор 1 соединен трубопроводом последо ,вательно с колонкой 6,  вл ющейс  ловушкой дл  аммиака, и затем с теплообменником 3, служащим дл  предварительного обогревани  поступающей в упом нутый нейтрализатор 1 азотной кисЛотьК
2. Видоизменение-устройства, означенного в п. 1, отличающеес  тем, что вакуум-нейтрализатор 1 дополнительно соединен с обычным вакуум-аппаратом 18,. служащим дл  окончательного выпаривани  получающейс  аммиачной селитры. Е патенту Е. В. Лидера п И. Е. Л 20649 Коробчанского
со
§.
S.
SU35845A 1928-11-22 1928-11-22 Устройство дл получени аммиачной селитры SU20649A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU35845A SU20649A1 (ru) 1928-11-22 1928-11-22 Устройство дл получени аммиачной селитры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU35845A SU20649A1 (ru) 1928-11-22 1928-11-22 Устройство дл получени аммиачной селитры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU20649A1 true SU20649A1 (ru) 1931-05-31

Family

ID=51031504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU35845A SU20649A1 (ru) 1928-11-22 1928-11-22 Устройство дл получени аммиачной селитры

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU20649A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2558112C2 (ru) Способ производства нитрата аммония
US1987552A (en) Process for the preparation of ammonium nitrate
GB795545A (en) Concentration of hydrazine solution by evaporation and rectification
US4181506A (en) Method for recovering concentrated sulphur dioxide from waste gases containing sulphur dioxide
SU20649A1 (ru) Устройство дл получени аммиачной селитры
US1735342A (en) Process and apparatus for the manufacture of nitric acid
US3106515A (en) Process and apparatus for concentrating nitric acid
JPH0476326B2 (ru)
GB405450A (en) A process for the production of highly concentrated nitric acid
KR20180117672A (ko) 황산의 제조를 위한 공정 및 설비
US2167464A (en) Manufacture of ammonium nitrate
US1002768A (en) Utilizing heat for the development of power.
US3634031A (en) Process for the preparation of nitric acid of different concentrations
US3183680A (en) Absorption refrigerating system
SU483881A1 (ru) Способ термического обезвреживани сточных вод
NO135932B (ru)
SU142298A1 (ru) Способ использовани тепла реакции синтеза аммиака под высоким давлением
GB1028202A (en) Process for the manufacture of ammonium nitrate
JPH0547485B2 (ru)
US1324255A (en) Jensen
US1341114A (en) Method of recovering sulfur dioxid from gases
SU44241A1 (ru) Способ производства нитрата аммони
SU136739A1 (ru) Способ конденсации соковых паров
RU2060939C1 (ru) Способ концентрирования растворов, содержащих сульфат натрия
US1481907A (en) Process for the oxidation of nitrogen in electric furnaces