SU338269A1

SU338269A1 - DEVICE FOR TREATMENT AND HEAT TREATMENT OF NETWORK MATERIALS FROM SYNTHETIC FIBERS

Info

Publication number: SU338269A1
Application number: SU1360688A
Authority: SU
Original assignee: Н. Ф. Вишневский, А. И. Иванов , В. И. Шептухин

Description

Известен аппарат дл пропитки и термообработки сетематериалов из капроновых или других синтетических волокон, проводимых через аппарат под необходимым нат жением, не допускающим усадку материала в процессе обработки.A device is known for impregnating and heat treating net materials from nylon or other synthetic fibers, which are conducted through the apparatus under the necessary tension, which does not allow the material to shrink during processing.

Аппарат состоит из расправл ющего устройства , транспортирующих валиков, ванн дл пропитки обрабатывающим раствором (фиксаци узлов, крашение, покрытие пленкообразующими составами) с промежуточным отжимом, сушилки и камеры термообработки.The apparatus consists of a straightening device, conveying rollers, baths for impregnation with a treatment solution (fixation of nodes, dyeing, coating with film-forming compositions) with intermediate extraction, a dryer and a heat treatment chamber.

С целью повышени качества обработки материала в предлагаемом аппарате сушилка выполнена в виде двух воздущно-сушильных камер, перва из которых служит дл предварительной подсушки.In order to improve the quality of material processing in the proposed apparatus, the dryer is made in the form of two air-drying chambers, the first of which is used for pre-drying.

На чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат.The drawing shows schematically the proposed device.

Аппарат имеет несущий каркас /, на входном конце которого смонтировано расправл ющее устройство 2 и механизм питани с валиками 3 с эластичным покрытием и тормозом , приводимыми во вращение от главного привода посредством цепной передачи. Далее в технологической последовательности установлены ванны 4 и 5 дл проведени разных видов обработок, оборудованные змеевиками 6, направл ющими и промежуточными отжимными роликами 7 и 5 и выт л ным механизмом 9 с электроприводом. За выт жным механизмом расположены две воздушно-сушильные камеры 10 и 11 и камера 12 дл термообработки. Камера 10 имеет необогреБаемые направл ющие валики 13, нагреватель 14 и вентил тор 15. Камеры 11 и 12 снабжены направл ющими валиками 16, электрообогревом 17, защитными рещетками 18 и вентил тором 19. На выходном конце аппарата смонтирован выпускной механизм 20 и транспортирующее устройство дл подачи готовой продукции к месту контрол и упаковки.The apparatus has a supporting frame /, at the entrance end of which a spreader device 2 is mounted and a feeding mechanism with rollers 3 with an elastic coating and a brake, which are rotated from the main drive by means of a chain transmission. Next, in the technological sequence, baths 4 and 5 are installed for carrying out different types of treatments, equipped with coils 6, guide and intermediate squeezing rollers 7 and 5, and an electrically driven exhaust mechanism 9. Behind the exhaust mechanism there are two air-drying chambers 10 and 11 and a chamber 12 for heat treatment. The chamber 10 has unrestricted guide rollers 13, a heater 14 and a fan 15. The chambers 11 and 12 are equipped with guide rollers 16, electrical heating 17, protective grilles 18 and a fan 19. At the output end of the apparatus an exhaust mechanism 20 is mounted and a conveying device for feeding finished products to the place of control and packaging.

Аппарат работает в непрерывном режиме и может быть использован дл крашени , пропитки , отжима, сушки и термообработки сетематериалов и термофиксации узлов.The apparatus operates in continuous mode and can be used for dyeing, impregnating, squeezing, drying and heat treating network materials and heat-setting the nodes.

Работа аппарата происходит в следующей технологической последовательности.The operation of the apparatus occurs in the following technological sequence.

(Предварительно соединенное в продольном(Pre-connected in longitudinal

направлении сетное полотно в виде непрерывной ленты поступает в аппарат через расправл ющее устройство 2 и транспортирующие валики «3 и при помощи выт жного механизма 9 прот гиваетс с необходимым «ат жением по роликам 7 через ванны обработки 4 и 5 и отжимные ролики 8. После пропитки и отжима сетное полотно прот гиваетс выпускным механизмом 20 по направл ющим валикам 13 через камеру 10 дл предварителькамеру 12 дл термообработки сетематериала с температурой 150- 200°С. На выходе полотно, наход щеес под нат жением , охлаждаетс вентил тором 19, который также продувает камеры при остановках аппарата. П р а д Л1 е т изобретени Аппарат дл пропитки и термообработки сетематериалов из синтетических волокон, состо ш ,ии из расправл ющего устройства; транспортирующих валиков, ванн дл пропитки обрабатывающим раствором с промежуточным отжимом, сушилки и камеры дл термообработки, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества обработки, сушилка выполнена в виде двух воздушно-сушильпых камер, перва из которых служит дл предварительпой подсушки.In the direction towards the net, the web in the form of a continuous tape enters the apparatus through the straightening device 2 and the conveying rollers "3 and, by means of a stretching mechanism 9, is drawn with the necessary" tension on the rollers 7 through the treatment baths 4 and 5 and the squeezing rollers 8. and pressing the net fabric is pulled by the outlet mechanism 20 along the guide rollers 13 through the chamber 10 for the preliminary chamber 12 for the heat treatment of the material with a temperature of 150-200 ° C. At the exit, the web under tension is cooled by the fan 19, which also blows the chambers when the apparatus is stopped. PROBLEM OF THE INVENTION An apparatus for the impregnation and heat treatment of materials made of synthetic fibers, consisting of a spreader; conveyor rollers, impregnation baths with intermediate extraction treatment solution, dryer and heat treatment chamber, characterized in that, in order to improve processing quality, the dryer is made in the form of two air-drying chambers, the first of which is used for pre-drying.

- 16 12 As -4 ф ф ф о Ф ф ||) ф - -f-f-iM- Ф Ф Ф Ф Ф Ф 1 ) ю ш- 16 12 As -4 f f f o F f ||) f - -f-f-iM-F F F F F F 1) y sh