SU33669A1 - Apparatus for making artificial plugs of paper pulp - Google Patents
Apparatus for making artificial plugs of paper pulpInfo
- Publication number
- SU33669A1 SU33669A1 SU128537A SU128537A SU33669A1 SU 33669 A1 SU33669 A1 SU 33669A1 SU 128537 A SU128537 A SU 128537A SU 128537 A SU128537 A SU 128537A SU 33669 A1 SU33669 A1 SU 33669A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper pulp
- plugs
- making artificial
- tank
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изготовление искусственных пробок из бумажной массы с последующей пропиткой и npeccoBaHHeMj равно как и применение дл этих целей различных прессов, общеизвестно. В предлагаемом J приборе дл изготовлени искусственных пробок из бумажной массы применен резервуар дл означенной массы и съемное перфорированное днище с отверсти ми , заполн емыми бумажной массой помощью сжатого воздуха, нагнетаемого в резервуар. С целью перемещени съемного днища и прижати его к резервуару имеетс воздушный пресс.The manufacture of artificial corks from paper pulp followed by impregnation and npeccoBaHHeMj as well as the use of various presses for these purposes is well known. In the proposed J instrument for the manufacture of artificial corks of paper pulp, a tank is used for the said mass and a removable perforated bottom with holes filled with paper pulp using compressed air blown into the tank. An air press is provided to move the removable bottom and press it to the tank.
На чертеже изображена обща схема прибора.The drawing shows a general diagram of the device.
Предлагаемый прибор состоит из резервуара D дл бумажной и съемного днища (формы) Е с отверсти ми d, в которые, в свою очередь, ввертываютс патроны d, по форме соответствующие форме изготовл емых пробок. Нижние кра патронов d прилегают к подвижному днищу Е, Поднимание и опускание последнего, а также плотное прилегание к резервуару D осуществл етси при посредстве воздушного пресса Р. В верхней части прибора установлена мешалка А с горизонтальными лопаст ми и мешалка В .с вертикальными лопаст ми, преп тствующими бумажной массе принимать хлопковидный раствор.The proposed device consists of a reservoir D for paper and a removable bottom (shape) E with holes d, which, in turn, are screwed in cartridges d, in shape corresponding to the shape of the manufactured plugs. The lower edges of the cartridges d are adjacent to the movable bottom E, the latter is raised and lowered, and also tight to the tank D is carried out by means of an air press P. In the upper part of the device, the agitator A is installed with horizontal blades and the agitator B. prevent paper pulp from taking cottony solution.
(243)(243)
При изготовлении искусственных пробок сырье предварительно подмалываетс и промываетс в обыкновенном массном ролле. Подмолота масса спускаетс в бассейн, где она разбавл етс водой до нужной, точно установленной дл каждого случа , концентрации (2 - 3%). Таких бассейнов в производстве должно иметьс три: один, действующий, из которого масса идет на машину, другой - с массой нужной концентрации и третий, в котором подмалываетс нужна дл работы масса. Из.действующего бассейна масса поступает в мешалку А с горизонтальными лопаст ми и с вертикальными, быстро вращающимис пропеллерными мешалками В. Из общей мешалки Л масса забираетс с отдельные автоматы. Машина из п тишести таких автоматов может быть обслуживаема одним рабочим. Каждый из отдельных автоматов имеет пропеллерную мешалку В. Через кран С масса из мешалки В заполн ет резервуар D. После наполнени резервуара D массой кран С закрываетс и через кран C производитс впуск гор чего воздуха (температура 100-150; под давлением 10 at. вследствие чего происходит обезвоживание массы и вода через слой массы в патронах выдавливаетс во внутреннюю полость днища Е, откуда, через отверстие е сбоку корпуса дна Е иIn the manufacture of artificial plugs, the raw materials are pre-grinded and washed in an ordinary bulk roll. The threshing mass is lowered into the basin, where it is diluted with water to the desired concentration, precisely set for each case (2–3%). There must be three such pools in production: one operating from which the mass goes to the machine, the other with the necessary concentration and the third in which the weight is needed for work. From the active basin, the mass enters the mixer A with horizontal blades and with vertical, rapidly rotating propeller mixers B. From the common mixer L, the mass is taken from individual machines. A machine of such automata can be serviced by one worker. Each of the individual machines has a propeller agitator B. Through valve C, the mass from mixer B fills tank D. After filling tank C with mass, valve C is closed and hot air is injected through valve C (temperature 100-150; under pressure 10 at. Due to which causes mass dehydration and water through the mass layer in the cartridges is squeezed into the internal cavity of the bottom E, from where, through the hole e on the side of the bottom case E and
в нижней части резервуара D, в канал G, и далее отводитс в канализацию. После процесса обезвоживани гор чий воздух, в свою очередь, проникает через отлитые вышеуказанным способом пробки также в дно Е и, таким образом, происходит интенсивное просушивание пробок, причем, так как и сушка происходит также под давлением 10 at, то коробление пробок не может иметь места. Отработанный в процессе сушки, но еще гор чий воздух можзт быть использован в соответствующем экономайзере дл подогрева свежих порций воздуха. ЕЬли пробки подлежат пропитке, то такова также может производитьс вслед за предварительной просушкой в том же аппарате, дл чего к резервуару D через соответствующий трубопровод //подводитс в нужном количестве пропитывающий состав и также под давлением воздуха происходит пропитка и окончательна просушка изготовленных пробок. К концу просушкиat the bottom of tank D, into channel G, and then discharged into the sewer. After the dewatering process, the hot air, in turn, penetrates through the plugs cast in the above manner also into the bottom E and, thus, intensive drying of the plugs occurs, and since drying also occurs under a pressure of 10 at, the warping of the plugs cannot have places. Exhausted during the drying process, but still hot air can be used in a suitable economizer for heating fresh portions of air. If the corks are to be impregnated, then this can also be done after pre-drying in the same apparatus, for which the impregnating composition is supplied to the tank D through the corresponding pipe // and the impregnation and final drying of the corks is carried out under the air pressure. By the end of the drying
подвищюе дно Е, при участии собачки К, опускаетс на 2 - 3 мм и отлитые пробки из патронов d падают на сетчатую поверхность, а затем вместе с ним опускаютс вниз. В месте останова дна Е отлитые пробки механическим сталкиванием сбрасываютс на транспортер дл следовани к месту назначени и процесс отливки начинаетс снова.The moving bottom E, with the assistance of the dog K, is lowered by 2–3 mm and the cast plugs from the cartridges d fall onto the mesh surface, and then fall down with it. At the bottom stop E, the molded stoppers are mechanically pushed into the conveyor to follow to their destination and the casting process begins again.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
1.Прибор дл изготовлени пробок из бумажной массы помощью сжатого воздуха, отличающийс применением резервуара/ ) дл бумажной массы и съемного перфорированного днища (формы) Е с отверсти ми d, заполн емыми бумажной массой пемощью сжатого воздуха, нагнетаемого в резервуар D.1. A device for the manufacture of plugs of paper pulp using compressed air, characterized by the use of a reservoir /) for paper pulp and a removable perforated bottom (shape) E with holes d, filled with pulp by compressed air forced into the reservoir D.
2.В указанном в п. 1 приборе применение воздушного пресса Р, назначенного дл перемещени съемного днища (формы) Е и прижати его к резервуару D.2. In the device specified in p. 1, use an air press P assigned to move the removable bottom (shape) E and press it to tank D.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU128537A SU33669A1 (en) | 1933-05-13 | 1933-05-13 | Apparatus for making artificial plugs of paper pulp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU128537A SU33669A1 (en) | 1933-05-13 | 1933-05-13 | Apparatus for making artificial plugs of paper pulp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU33669A1 true SU33669A1 (en) | 1933-12-31 |
Family
ID=48350646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU128537A SU33669A1 (en) | 1933-05-13 | 1933-05-13 | Apparatus for making artificial plugs of paper pulp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU33669A1 (en) |
-
1933
- 1933-05-13 SU SU128537A patent/SU33669A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3585722A (en) | Process and machine for continuously moulding cheese of the soft paste type | |
SU33669A1 (en) | Apparatus for making artificial plugs of paper pulp | |
US1549903A (en) | Process and machine for making containers and other articles out of pulps and other comminuted substances | |
US1996082A (en) | Mineral wool product and method of making same | |
US2348804A (en) | Method of manufacturing asbestoscement shingles or the like | |
US1881914A (en) | Multiple cylinder paper making machine | |
US1832844A (en) | Paper making machine and process | |
US1415649A (en) | Machine for making shingles | |
US1560881A (en) | Quick-cook sulphite process | |
US1482825A (en) | Apparatus for treatment of waste paper | |
SU36215A1 (en) | Shoe for the manufacture of shoes from fibrous masses | |
US1153883A (en) | Process for treating pulp for making paper and like materials. | |
DE585578C (en) | Method and device for dewatering casting compounds used to manufacture ceramic objects | |
SU34962A1 (en) | Suspended Stupa for Pressing Mold on a Hydraulic Press | |
US1731193A (en) | Apparatus for straining pulp | |
US5041A (en) | wright | |
AT135472B (en) | Washing machine. | |
SU11140A1 (en) | Rotary drum filter for liquefied peat | |
GB272770A (en) | Improvements in paper making machines | |
AT111244B (en) | Process for bleaching fibrous materials. | |
SU445452A1 (en) | Mixer | |
US1843464A (en) | Paper manufacture | |
US53905A (en) | Improved percolator | |
SU32916A1 (en) | Wet paper machine part | |
DE510909C (en) | Washing machine |