SU336410A1 - METHOD OF FASTENING THE BELT ZONE OF WELLS - Google Patents

METHOD OF FASTENING THE BELT ZONE OF WELLS

Info

Publication number
SU336410A1
SU336410A1 SU1423934A SU1423934A SU336410A1 SU 336410 A1 SU336410 A1 SU 336410A1 SU 1423934 A SU1423934 A SU 1423934A SU 1423934 A SU1423934 A SU 1423934A SU 336410 A1 SU336410 A1 SU 336410A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
particles
wells
fastening
belt zone
Prior art date
Application number
SU1423934A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
О. М. Чарыев
Туркменский филиал Всесоюзного нефтегазового научно исследовательского института
Publication of SU336410A1 publication Critical patent/SU336410A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей лромышленности - к креплению призабойной зоны скважин дл  предотвранхени  поступлени  пластового неска в скважину.The invention relates to the oil and gas industry, to the attachment of a well bottom zone to prevent the formation of a reservoir in the well.

Известны способы предотвращени  поступлени  песка в скважину нутем закачки в нее зернистого ферромагнитного материала.Methods are known for preventing sand from entering the well by pumping granular ferromagnetic material into it.

Предложенный способ отличаетс  от известных тем, что дл  уменьшени  выноса пластового песка Б скважину в закачиваемую смесь ввод т частицы магнитного материала.The proposed method differs from the known ones in order to reduce the removal of formation sand B from the well into the injected mixture particles of magnetic material are introduced.

Сущность предлагаемого способа заключаетс  в следующем.The essence of the proposed method is as follows.

В области объема каверны создают пространственное магнитное поле, имеюн),ее относительно равномерную напр женность. Дл  этого в каверны совместно с гранулированным (зернистым) материалом закачивают частицы магнитного материала, (например, мелкие частицы магнита). Будучи рассредоточенными по всему объему зернистого ферромагнитного материала частицы магнитного материала создают центры повышенной магнитной напр женности, позвол ющие вокруг них концентрировать зерна (гранулы) закачиваемого минерала.In the region of the volume of the cavity, they create a spatial magnetic field, i.e., its relatively uniform intensity. For this purpose, particles of a magnetic material (for example, small particles of a magnet) are pumped into cavities together with a granular (granular) material. Being dispersed throughout the volume of the granular ferromagnetic material, the particles of magnetic material create centers of increased magnetic stress, which allow concentrating the grains (granules) of the injected mineral around them.

С другой стороны, магнитное поле закачиваемой в каверны магнитной частицы, накладыва сь на магнитные пол  отдельных ферромагнитных зерен усиливаютс , благодар  On the other hand, the magnetic field of a magnetic particle injected into the caverns, superimposed on the magnetic fields of individual ferromagnetic grains, is enhanced by

чему обеспечиваетс  активпа  взаимосв зь С другой магнитной частицей, наход щейс  на онределенном рассто нии в пространстве.What is the active relationship with the other magnetic particle located at a certain distance in space?

Таким образом, создаетс  пространственна  структурна  сетка магнитного пол , узлами которой  вл ютс  отдельные част1щы магнитного материала. Это позвол ет создать магнитную пористую среду.In this way, a spatial structural grid of the magnetic field is created, the nodes of which are separate parts of the magnetic material. This makes it possible to create a magnetic porous medium.

Это позвол ет создать магнитную пористую среду. При этом часть ферромагнитных зерен будет удерживатьс  узлами пространственной магнитной сетки - частицами магнитного материала , а часть зерен попадает под воздействие межузлового магнитного пол . Размеры и форма частиц магнита могут быть различными , но должны обеспечивать возможность их гидротранспортировки до зоны обработки.This makes it possible to create a magnetic porous medium. In this case, part of the ferromagnetic grains will be held by the nodes of the spatial magnetic grid — particles of magnetic material, and part of the grains will be affected by an inter-nodal magnetic field. The size and shape of the particles of the magnet can be different, but should provide the possibility of their hydrotransport to the treatment area.

Рациональными размерами магнитных частиц при существующих диаметрах перфорационных отверстий (с учетом возможности создани  более крупных отверстий) и гидротранснортировки  вл ютс  0,4-15 мм. Рациональной формой  вл етс  сферическа  (шаровидна ) или близка  к ней, дающа  возможность создани  более равномерно распределенного в пространстве магнитного пол . Количество частиц магнитного материала, в зависимости от дебита и мощности продуктивного пласта, колеблетс  в пределах от 0,1 до 50% no весу закачиваемого ферромагнитного материала. Технологи  до.ставки магнитных частиц, смешанных с зернами (гранулами) ферромагнитного минерала осуществл етс  следующим образом. Ввод в каверны материала желательно производить через верхние фильтровые отверсти , что позвол ет равномерно распределить частицы магнитного материала посто нного вдоль обнаженного- ствола обсадной колонны. Создав усиленное магнитное поле в зоне наибольшей скорости потока пластового флюида или газа (на рассто нии от О до 1,5-2 м от внешней степени обсадной колОНны). Дл  этого если в верхней части фильтра, соответствующей верхней зоне каверны , отсутствуют отверсти  соответствующего количества и размера (10-20 мм), то при помощи перфоратор01В пробивают дополнительные отверсти  или расшир ют существующие , например, гидропескоструйной перфорацией . Затем В скважину спускают насосно-комлрессорные трубы, снабженные пакерами . Первый монтируетс  так, чтобы при полном спуске насосно-компрессорных труб он устанавливалс  на 0,2-1 м ниже отвер-стий, предназначенных дл  ввода в каверны магнитных частиц и гранулированного ферромагнитного минерала, и изолировал нижнюю часть фильтра. Второй пакер устанавливают 5 10 15 20 25 30 выше отверстий на 0,2-1 м дл  изол ций лЛтрубного пространства, причем участок насосно-ком ,прессорных труб между пакерами перфорировали крупными отверсти ми (20- 30 мм). При закачке пульпы, несущей частицы магнитного материала и зерна ферромагнитного минерала, поток сосредотачиваетс  на маленьком участке ствола обсадной колонны и устремл етс  в заколонную область - каверны . При этом более крупные магнитные частицы с концентрированными вокруг них зернами минерала выпадают из струи в ближнем радиусе от ствола обсадной колонны, а более мелкие - унос тс  вглубь пласта, в зону наименьшей скорости фильтрации. Таким образом создаетс  мощный искусственный барьер в заколонпой 0:бласти, обеспечивающий устойчивость .пористой среды и уменьшение поступлени  пласто-вого песка в скважину. Предмет изобретени  Способ креплени  призабойной зоны скважин путем заполнени  перового пространства гранулированным ферромагнитным материалом , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  выноса пластового песка в скважину, в закачиваемую смесь ввод т частицы магнитного материала.The rational size of the magnetic particles at the existing diameters of the perforations (taking into account the possibility of creating larger holes) and hydrotransporting is 0.4-15 mm. A rational form is spherical (spherical) or close to it, which makes it possible to create a more uniformly distributed magnetic field in space. The number of particles of magnetic material, depending on the flow rate and thickness of the productive formation, ranges from 0.1 to 50% by weight of the injected ferromagnetic material. The technology of adding magnetic particles mixed with grains (granules) of a ferromagnetic mineral is carried out as follows. It is desirable to introduce material into the cavities through the upper filter openings, which makes it possible to evenly distribute particles of magnetic material constant along the exposed casing. By creating an enhanced magnetic field in the zone of the highest flow rate of formation fluid or gas (at a distance from 0 to 1.5–2 m from the external degree of the casing string). To do this, if in the upper part of the filter, corresponding to the upper zone of the cavity, there are no holes of an appropriate number and size (10-20 mm), then additional holes are punched or expanded with existing ones, for example, by water jetting. Then, pumping and compressor pipes with packers are lowered into the well. The first one is mounted so that when the tubing is completely lowered, it is installed 0.2–1 m below the holes intended for introducing magnetic particles and a granular ferromagnetic mineral into the cavities and insulates the bottom of the filter. The second packer is installed 5 10 15 20 25 30 above the openings of 0.2-1 m for insulating the tube space, and the section with pumping pipes between the packers was perforated with large openings (20-30 mm). When pumping pulp carrying particles of a magnetic material and a grain of a ferromagnetic mineral, the flow concentrates on a small section of the barrel of the casing and rushes into the annular region — the cavities. At the same time, larger magnetic particles with mineral grains concentrated around them fall out of the stream in the near radius from the barrel of the casing, and the smaller ones fall into the reservoir, into the zone of the lowest filtration rate. In this way, a powerful artificial barrier is created in the annulus 0: area, ensuring the stability of the porous medium and the reduction of the flow of formation sand into the well. The subject of the invention is a method of securing a well bottom zone by filling the first space with a granular ferromagnetic material, characterized in that, in order to reduce the removal of formation sand into the well, particles of magnetic material are introduced into the injected mixture.

SU1423934A METHOD OF FASTENING THE BELT ZONE OF WELLS SU336410A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU336410A1 true SU336410A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4222444A (en) * 1978-12-06 1980-09-16 Hamilton Harold L Method of well fluid leak prevention

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4222444A (en) * 1978-12-06 1980-09-16 Hamilton Harold L Method of well fluid leak prevention

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2094596C1 (en) Device for gravel packing of annular space in bore-hole
US5355948A (en) Permeable isolation sectioned screen
US3028914A (en) Producing multiple fractures in a cased well
RU2107813C1 (en) Device for treating strata of ground or rock mass
RU97115104A (en) METHOD OF GRAVEL PACKING OF OPEN INTERMEDIATE UNDERGROUND
US6427775B1 (en) Methods and apparatus for completing wells in unconsolidated subterranean zones
US4771829A (en) Well liner with selective isolation screen
RU2123103C1 (en) Method of formation in well of gravel packing in zone of formation and method of well completion
US7918272B2 (en) Permeable medium flow control devices for use in hydrocarbon production
RU2016121225A (en) METHODS AND SYSTEMS FOR MAKING HIGHLY CONDUCTIVE CRACKS
US10428635B2 (en) System and method for removing sand from a wellbore
US20030075324A1 (en) Screen assembly having diverter members and method for progressively treating an interval of a wellbore
US3372752A (en) Hydraulic fracturing
GB2412684A (en) Sand control screen assembly and treatment methods
US4694901A (en) Apparatus for removal of wellbore particles
CN106194105A (en) Profile control method is thrown in blocking agent deep
CN104727787B (en) Pressure wears screen casing filling anti-sand method
SU336410A1 (en) METHOD OF FASTENING THE BELT ZONE OF WELLS
US2356769A (en) Washing gravel out of perforate well casings
RU2146759C1 (en) Method for creation of gravel filter in well
US20180258743A1 (en) Use of ultra lightweight particulates in multi-path gravel packing operations
US2205422A (en) Method for forming a gravel pack in a well bore
US2207184A (en) Method of conditioning wells
US20150204177A1 (en) Downhole heterogeneous proppant
CA2031105A1 (en) Method to improve well performance in gravel packed wells