SU33616A1

SU33616A1 - The method of processing electrodes

Info

Publication number: SU33616A1
Application number: SU125836A
Authority: SU
Inventors: В.А. Паршин
Original assignee: В.А. Паршин
Priority date: 1933-03-21
Filing date: 1933-03-21
Publication date: 1933-12-31

Description

Предлагаетс способ обработки электродов дл -таких электрических нагревательных приборов, в которых в качестве сопротивлени примен етс порошкообразна смесь из провод щих и не провод щих веществ, а именно смесь графита и кварцевого песка.A method of treating electrodes for such electric heating devices is proposed, in which a powder-like mixture of conductive and non-conductive substances, namely a mixture of graphite and quartz sand, is used as resistance.

Эта сГмесь имеет перед другими сыпучими проводниками то преимущество, что она проста в приготовлении, устойчива в смысле неизменности сопротиг влени и легко дает возможность регулировать величину сопротивлени при предварительной заготовке смеси перед введением ее в прибор. Использование сыпучих проводников в электрических нагревательных приборах характеризуетс применением относительно больших токопровод щих поверхностей, в местах соприкосновени которых с сыпучим проводником создаетс большое сопротивление и, следовательно, на этих поверхност х выдел етс главное количество теплоты. Эго обсто тельство приводит к быстрому окислению и разрушению материала токопровод щей поверхности, что ведет к резкому изменению общего сопротивлени прибора. Кроме того, около этих поверхностей возможно по вление электрических искр и маленьких вольтовых дуг, что также содействует как быстромуThis CGM has the advantage over other bulk conductors that it is easy to prepare, stable in the sense of invariance of resistance and makes it easy to adjust the resistance when the mixture is pre-prepared before it is introduced into the device. The use of loose conductors in electrical heating devices is characterized by the use of relatively large conductive surfaces, where there is great resistance at the points of contact with the bulk conductor and, therefore, the main amount of heat is generated on these surfaces. This circumstance leads to a rapid oxidation and destruction of the material of the conductive surface, which leads to a sharp change in the total resistance of the device. In addition, electric sparks and small volt arcs may appear near these surfaces, which also contributes to the rapid

(215)(215)

разрушению токопровод щих поверхностей , так и изменению состава сыпучего проводника в сло х, близких к этим поверхност м. Все это вместе вз тое и порождает тот недостаток нагревательных приборов с сыпучими проводниками , который характеризуетс тем, что мощность приборов резко измен етс и в конечном счете сильно падает.destruction of conductive surfaces, as well as changes in the composition of the bulk conductor in the layers close to these surfaces. All this taken together and causes the lack of heating appliances with bulk conductors, which is characterized by the fact that the power of the devices changes dramatically and ultimately falls heavily.

В предлагаемом способе обработки электродов токопровод щие поверхности изготовлены из железа, например, из листового железа, и обработаны таким образом , что железо предохран етс от разрушени вследствие нагрева, а также создаетс настолько хорошее и посто нное соприкосновение сыпучего проводника с поверхностью, что должна исключатьс возможность по влени искр и вольтовых дуг. Обработка железа основана на следующем влении: если вз ть смесь мелкого кварцевого песка с графитом , этой смесью засыпать кусок железа и все вместе в закрытой железной коробке подвергнуть нагреву до температуры около 1000° - 1200, то поверхность железа покроетс равномерной- коркой, состо щей из отдельных песчинок, настолько крепко сцепленных между собой и с поверхностью железа, что их с трудом можно отделить от железа. Под этой коркой оказываетс In the proposed method of treating electrodes, the conductive surfaces are made of iron, for example, sheet iron, and are treated in such a way that the iron is prevented from destruction due to heating, and so good and constant contact of the friable conductor with the surface is created, which should be excluded the appearance of sparks and volt arcs. Iron processing is based on the following phenomenon: if you take a mixture of fine quartz sand with graphite, pour this piece of iron with this mixture and put it together in a closed iron box to a temperature of about 1000 ° - 1200, then the iron surface will be covered with a uniform crust consisting of individual sand grains, so tightly linked to each other and with the surface of iron, that they can hardly be separated from iron. Under this crust is

чиста железна поверхность даже в том случае, если перед обжигом поверхность железа была покрыта окислами.a clean iron surface even if the surface of the iron was covered with oxides before firing.

В данном случае процесс, повидимому, протекает таким образом, что при указанной температуре отдельные песчинки еще не плав тс , но уже разм гчаютс настолько, что раствор ют окислы железа , и эти окислы покрывают поверхность каждой песчинки. При этом отдельные песчинки спаиваютс между собой и прилипают к поверхности железа .In this case, the process, apparently, proceeds in such a way that at this temperature, individual grains of sand do not melt yet, but are already softened to the point that iron oxides dissolve, and these oxides cover the surface of each grain of sand. In this case, separate grains of sand are soldered together and stick to the surface of the iron.

Образовавша с корка, хот и обладает известным электрическим сопротивлением , но все же проводит ток. Следовательно , железо, покрытое -Такой коркой , вполне может быть применено в качестве материала дл токоподвод щих поверхностей. При этом така корка должна предохранить материал поверхности от дальнейшего разрушени при таких температурах, которые примен ютс в нагревательных трубках, например , в па льниках, так как эти температуры значительно ниже тех, при которых корка образовалась. Кроме того, благодар зернистому строению корки получаетс хорошее соприкосновение ее с сыпучим проводником. В качестве сыпучего проводника может быть применена смесь из кварцевого песка с графитом . Эта смесь приготовл етс таким образом, что песок и порошок графита смешиваютс весьма тщательно и вместеFormed with a crust, although it has a known electrical resistance, it still conducts current. Consequently, iron covered with such a crust may well be used as a material for current-carrying surfaces. At the same time, such a crust should protect the surface material from further deterioration at such temperatures as are used in heating tubes, for example, in hot-water melts, since these temperatures are much lower than those at which a crust formed. In addition, thanks to the granular structure of the crust, good contact with the bulk conductor is obtained. As a bulk conductor a mixture of quartz sand with graphite can be used. This mixture is prepared in such a way that sand and graphite powder are mixed very thoroughly and together.

обжигаютс при температуре около 1000° в восстановительной атмосфере. Величина сопротивлени регулируетс количеством графита в смеси. Если вз ть песок такой же зернистости, как и тот, при котором получена корка на железных токоподвод щих поверхност х, то должен получитьс совершенно, неизмен емый переход от песка с графитом, через зернистую корку, к железу, с которым корка соединена твердо.fired at about 1000 ° C in a reducing atmosphere. The resistance is controlled by the amount of graphite in the mixture. If you take sand of the same graininess as the one in which the crust was obtained on the iron current-carrying surfaces, then a completely unchangeable transition should be obtained from sand with graphite, through the granular crust, to iron, to which the crust is firmly connected.

При этом условии должна устранитьс возможность по влени искр и вольтовых дуг и предотвратитьс последующее окисление и разрушение электродов по поверхности.Under this condition, the possibility of the occurrence of sparks and volt arcs should be eliminated and the subsequent oxidation and destruction of electrodes along the surface should be prevented.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ обработки электродов дл электрических нагревательных приборов, в которых в качестве нагревательного сопротивлени примен етс смесь порошкообразных провод щих и не провод щих ток веществ, помещаема между названными электродами, отличающийс тем, что железные электроды засыпают, смесью мелкого кварцевого песка с графитом и подвергают нагреву, примерно, до 1000, до тех пор, пока на поверхности эпектродов не образуетс корка, с целью предотвратить последующее окисление и разрушение электродов по поверхности соприкосновени их с порошкообразным сопротивлением.A method of treating electrodes for electric heaters, in which a mixture of powdered conductive and non-conductive substances is applied as a heating resistor, is placed between these electrodes, characterized in that the iron electrodes are filled with a mixture of fine quartz sand with graphite and subjected to heating, approximately, up to 1000, until a crust forms on the surface of the electrodes, in order to prevent subsequent oxidation and destruction of the electrodes along the surface of their contact with powder resistance.