SU335512A1 - METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE CONTINUOUS DRYING PROCESS - Google Patents

METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE CONTINUOUS DRYING PROCESS

Info

Publication number
SU335512A1
SU335512A1 SU1357114A SU1357114A SU335512A1 SU 335512 A1 SU335512 A1 SU 335512A1 SU 1357114 A SU1357114 A SU 1357114A SU 1357114 A SU1357114 A SU 1357114A SU 335512 A1 SU335512 A1 SU 335512A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying process
automatic control
continuous drying
sugar
moisture content
Prior art date
Application number
SU1357114A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. А. Демченко , А. Е. Пасс Одесский политехнический институт
ГаКЧ ног
Publication of SU335512A1 publication Critical patent/SU335512A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к способу автоматизации производственных процессов, в частности автоматического управлени  процессом непрерывной сушки, который может быть использован при производстве сахара-рафинада, The invention relates to a method for automating production processes, in particular automatic control of a continuous drying process, which can be used in the production of refined sugar,

Известен способ автоматического управлени  процессом сугики, заключающийс  в регулировании подогрева сушильного агента в зависимости от разности абсолютной влажности ноступаюшего и уход шего сушильного агента.There is a known method for automatically controlling the sugiqi process, which consists in regulating the preheating of the drying agent depending on the difference in the absolute humidity of the incoming and leaving the drying agent.

Однако такой способ пригоден только дл  сушилок, в которых начальна  влажность высушиваемого продукта остаетс  неизменной.However, this method is only suitable for dryers, in which the initial moisture content of the product being dried remains unchanged.

При сушке сахара исходна  влажность последнего в насто щее врем  не измер етс  из-за технических трудностей, поэтому и влажность конечного продукта колеблетс  в широких пределах, выход щих за требовани  ГОСТа.When sugar is dried, the original moisture content of the latter is not currently measured due to technical difficulties, therefore the moisture content of the final product varies widely, beyond the requirements of GOST.

Предлагаемый способ позвол ет обеспечить стабильную влажность получаемого продукта при колебании его исходной влажности.The proposed method allows to ensure stable moisture of the obtained product while fluctuating its initial humidity.

Это достигаетс  тем, что влажность уход щего сушильного агента измер ют на выходе первой ступени сушки.This is achieved by measuring the moisture of the drying drying agent at the outlet of the first drying stage.

посто пной и падающей скоростей сушки носит резко различный характер. Причем резкому перегибу кривой энергии св зи соответствует перва  к ритическа  влажность WKP сахара, значение которой в основном определ етс  начальной влажностью W сахарной кашки.the constant and falling drying rates are sharply different. Moreover, a sharp bending of the bond energy curve corresponds to the first critical moisture content WKP of sugar, the value of which is mainly determined by the initial moisture content W of the sugar porridge.

В общем случае количество удал емой из сушилки с воздухом влаги (при посто нном расходе воздуха) зависит от количества подведенного к сушилке тепла и начальной влажности сахара. Следовательно, абсолютна  влажность удал емого из сушилки воздуха характеризует начальную влажность сахарной кашки только при условии посто нства подведенного к суш лке тепла.In general, the amount of moisture removed from the dryer with air (at a constant flow rate of air) depends on the amount of heat supplied to the dryer and the initial moisture content of sugar. Therefore, the absolute humidity of the air removed from the dryer characterizes the initial humidity of the sugar porridge only under the condition of constant heat supplied to the dryer.

На чертеже схематично изображена установка , с помощью которой осуществл етс  предлагаемый способ автоматического управлени  процессом непрерывной сушки.The drawing shows schematically the installation, with the help of which the proposed method of automatic control of the continuous drying process is carried out.

Установка состоит из семи секций /-7, горизонтального канала 8, калориферов 9, выт жного вентил тора 10, датчика 11 абсолютной влажности воздуха цеха, датчика 12 абсолютной влажности воздуха носле секции 2, вычитающего устройства 13, регул тора 14 и устройств запаздывани  15.The installation consists of seven sections / -7, horizontal channel 8, heaters 9, exhaust fan 10, sensor 11 for absolute humidity of the workshop, sensor 12 for absolute humidity of the air on section 2, subtractive device 13, controller 14 and devices for lag 15.

и воздействовать на подвод тепла последующих секций и горизонтального туннел , оставл   расход тепла на секци х / и 2 неизменным , то абсолютна  влажность воздуха во второй секции будет характеризовать начальную влажность сахара и определ ть управл ющее воздействие.and affect the heat supply of the subsequent sections and the horizontal tunnel, leaving the heat consumption for sections x and 2 unchanged, the absolute humidity of the air in the second section will characterize the initial humidity of the sugar and determine the control effect.

Предлагаемый способ управлени  процессом непрерывной сушки заключаетс  в следующем .The proposed method for controlling the continuous drying process is as follows.

Сигналы от датчиков 11 и 12 поступают па вычитающее устройство 13. С выхода вычитающего устройства сигнал поступает на пропорциональный регул тор 14, который через устройства запаздывани  15 (с соответствующим временем запаздывани  дл  каждого калорифера ) измен ет подачу греющего пара на калориферы. Врем  запаздывани  управл ющих воздействий устанавливаетс  с учетом транспортного запаздывани  и динамических свойств калориферов.Signals from sensors 11 and 12 are fed to subtractive device 13. From the output of subtractive device, the signal goes to proportional controller 14, which, through delay devices 15 (with a corresponding delay time for each heater), changes the flow of heating steam to the heaters. The delay time of the control actions is determined taking into account the transport delay and the dynamic properties of the heaters.

.. -Л-Л-.-, .:- -r-- :5i U.. -Л-Л -.-,.: - -r--: 5i U

Поскольку система регулировани   вл етс  разомкнутой, дл  устранени  накоплени  статической ощибки регулировани  следует периодически корректировать задание регул тору по результатам лабораторных анализов конечной влажности WK сахара.Since the control system is open, in order to eliminate the accumulation of the static control error, the task to the controller should be periodically adjusted according to the results of laboratory analyzes of the final moisture content of the WK sugar.

При изменении производительности установки измен етс  и задание регул тору.When the plant performance changes, the setting of the controller also changes.

Предмет изобретени Subject invention

Способ автоматического управлени  процессом непрерывной сушки, заключающийс  в регулировании подогрева сушильного агента в зависимости от разности абсолютной влажности поступающего и уход щего сущильного агента, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  стабильной влажности получаемого продукта при колебани х его исходной влажиости , влажность уход щего сущильного агента измер ют на выходе первой ступени сущки. О The method of automatic control of the continuous drying process, which consists in regulating the preheating of the drying agent depending on the difference in absolute humidity of the incoming and outgoing essential agent, characterized in that, in order to ensure stable moisture of the resulting product with variations in its initial moisture, the moisture of the outgoing substantial agent measured at the output of the first stage of the craft. ABOUT

SU1357114A METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE CONTINUOUS DRYING PROCESS SU335512A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU335512A1 true SU335512A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4152842A (en) * 1977-08-04 1979-05-08 Laughlin Enterprises Dehydrator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4152842A (en) * 1977-08-04 1979-05-08 Laughlin Enterprises Dehydrator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4204337A (en) Method and apparatus for monitoring and controlling the drying profile in a continuous-operation multi-zone drier
US4831747A (en) Continuous drier for veneer
US4255869A (en) Method of and apparatus for the operation of treatment processes for bulk goods and the like
US4952345A (en) Method for controlling polymer viscosity
SU335512A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE CONTINUOUS DRYING PROCESS
US4580354A (en) Method and device for measuring humidity
SU256643A1 (en)
SU709146A1 (en) Gas drying process automatic control apparatus
SU261256A1 (en) V.D. Rybkin
SU1111006A1 (en) Method for automatically controlling granulation of fodder protein
SU1478015A1 (en) Method of automatic controlling loose materials cooling process
SU723336A1 (en) Method of automatic control of drum-dryer drying process
SU1643906A1 (en) Method of automatic control of process of grain drying in drum driers
SU360649A1 (en)
SU425035A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF DRYING PROCESS OF CERAMIC CONVEYOR DRYER TYPE
SU297366A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE EXTRACTING PROCESS
SU1000710A1 (en) Apparatus for automatic control of drying process in spray drier
SU1627797A1 (en) Automatic control system for spray drying
SU987340A2 (en) Method of automatic control of drying process in spray-type dryer
SU1055762A1 (en) Method for automatically controlling drying of malt
SU267490A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS
SU953399A1 (en) Drying process control method
SU1142713A1 (en) Method of automatic control of drying process
SU412246A1 (en)
SU312117A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS