SU334185A1

SU334185A1 - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ окиси МАГНИЯ

Info

Publication number: SU334185A1
Application number: SU1474023A
Authority: SU
Inventors: Н. С. Ермолина Е. К. Помадчина А. И. Балинер И. Г. Горштейн

Description

Изобретение касаетс химической промышленности и Получени окиси магни высокой степени чистоты дл использовани ее при изготовлении специальных сортов керамики, а также при получении люминофоров. Известные марки окиси магни «Дл люминофорО|В и особой чистоты (О с. ч.) со следующими показател ми качества (см. табл. 1).

Таблица I

Концентраци примеси

(в 96) к окиси магни

марки „Особой чистоты

Примесь

нокислых, обработкой неорганическими реагентами с последующим осаждением карбоната магни и его прокаливанием. При этом получают окись магни со следующим содержанием микропримесей: железо 3-10-, никель, ко бальт, медь по 1 10 кажда . Известный метод обеспечивает получение продукта высокой степени чистоты, но имеет существен-ные недостатки: требует длительную промывку

активированного угл от железа и других металлических примесей. Кроме того, применение угл может привести к загр знению конечного продукта примесью кремни . Дл повышени степени очистки в качестве

неорганических реагентов используют смесь гидроокисей магни и алюмини и процесс ведут при рН, равном 7-7,5. Это позвол ет получить продукт особой чистоты до ЫО-% и упрощает процесс.

Пример. 400 г окиси магни марки «Дл люминофоров (или 240 г металлического магни марки МГ-1) раствор ют в 1,35 л азотной кислоты «Особой чистоты уд. вес. 1,4.

Разбавл ют дистиллированной водой до уд. вес. 1,3. Довод т рН раствора до 7,5-8 путем введени окиси магни или гидроокиси магни от предыдущей загрузки. Затем в раствор нитрата магни ввод т 10 мл бромной воды и

ношению к исходной окиси магни , в виде азотнокислого алюмини (5,6 г А1(МОз)з ЭНаО «Особой чистоты).. Раствор с выпавшим осадком гидроокиси алюмини и магни перемешивают механической мешалкой при нагревании до 70-80° С. Через 1 час раствор отфильтровывают через плотный фильтр на нутч-фильтре. Осаждение гидроокиси магни провод т путем параллельного слива растворов азотнокислого магни (2 л уд. вес. 1,3) и водного аммиака «Особой чистоты (1,1 л 25% NH4OH и 1 л НаО), с 50% избытком со скоростью 2-3 л/час. Осаждение провод т при 20-22° С и Перемешивании механической мешалкой. Осадок гидроокиси магни промывают на нутч-фильтре двум литрами бидистилли .рованной воды с 70-80° С. Операцию очистки раствора азотнокислого магаи и осаждени гидроокиси магни провод т в аппаратах из фторопласта. Промытую гидроокись магни прокаливают в платиновых чашках с крышками при 850-900° С в течение 2 час. Вес окиси магни 200 г, что составл ет выход 50% от теории. В табл. 2 приведены коэффициенты достигнутой очистки раствора азотнокислого магни при соосаждении на коллекторах гидроокисей магни и алюмини , и коэффициенты очистки гидроокиси магни от примеси кальци в процессе осаждени и отмывки осадка.

Остаточное содержание алюмини ЫО-- 5-10- к MgO.

Таблица 2

Поведение микропримесей на отдельных стади х очистки контролировали с помощью радиоактивных изотопов.

Предмет изобретени

Способ получени окиси -магни путем очистки солей магни , например азотнокислых, обработкой неорганическими реагентами с последующим осаждением карбоната магни и его прокаливанием, отличающийс , тем, что, с целью повышени степени очистки, в качестве неорганических реагентов используют смесь гидроокисей магни и алюмини и процесс ведут при рН, равном 7-7,5.