SU334180A1 - ALL-UNION Ichgytup ^^. ^ '"GCSH \ miBI LIO ~ e.KA - Google Patents
ALL-UNION Ichgytup ^^. ^ '"GCSH \ miBI LIO ~ e.KAInfo
- Publication number
- SU334180A1 SU334180A1 SU1239897A SU1239897A SU334180A1 SU 334180 A1 SU334180 A1 SU 334180A1 SU 1239897 A SU1239897 A SU 1239897A SU 1239897 A SU1239897 A SU 1239897A SU 334180 A1 SU334180 A1 SU 334180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ichgytup
- gcsh
- mibi
- lio
- union
- Prior art date
Links
- 102100019610 GCSH Human genes 0.000 title 1
- 101700065117 GCSH Proteins 0.000 title 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 3
- 230000001131 transforming Effects 0.000 description 3
- DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O Ammonium nitrate Chemical compound [NH4+].[O-][N+]([O-])=O DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002147 killing Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N Calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Inorganic materials [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
Description
Известен опособ получени гранулированной аммиачной селитры взаимодействием аммиака и азотной кислоты с последующим охлаждением гра ул в потоке воздуха.A known method for producing granulated ammonium nitrate is the interaction of ammonia and nitric acid, followed by cooling of the gas in the air stream.
Предлагаемый опособ отличаетс от известного тем, что дл повышени механической прочности гранул охлаждение осуществл ют сначала до 80-125° С, затем до 40-50°С в кип щем слое воздухом, лодогретым до 35- 70° С, с последующим охлаждением до температуры окружающей среды.The proposed method differs from that in order to increase the mechanical strength of the granules, cooling is first carried out to 80-125 ° C, then to 40-50 ° C in a fluidized bed with air heated to 35-70 ° C, followed by cooling to a temperature the environment.
Быстрое охлаждение аммиачной селитры до температуры, при которой происходит превращение 1П модификации в IV, уменьшает механическую прочность гранул в 1,5-5 раз. Rapid cooling of ammonium nitrate to a temperature at which the transformation of the 1P modification in IV occurs, reduces the mechanical strength of the granules by 1.5-5 times.
При охлаждении в кип щем слое воздух, поступающий в кил щий слой, должен быть нагрет до температуры не ниже 32° С (предпочтительно 33-40° С) с тем, чтобы при охлаждении в соли не имело бы место превращение П1-IV.When cooled in a fluidized bed, the air entering the killer layer must be heated to a temperature not lower than 32 ° C (preferably 33-40 ° C) so that upon cooling to salt, there would be no transformation P1-IV.
Лучшие результаты по прочности достигаютс при охлаждении соли в кил щем слое до 45-50° С. Получение соли после кип щего сло с температурой выше 50-55° С нецелесообразно , так как прочность гранул при этом увеличиваетс незначительно и в то же врем снижаетс прочность полиэтиленовой тары.The best results in strength are achieved when the salt in the killer layer is cooled to 45-50 ° C. The production of salt after a fluidized bed with a temperature above 50-55 ° C is impractical because the strength of the granules increases slightly and at the same time decreases the strength polyethylene container.
тически без переохлаждени , то переход II- III при быстром охлаждении протекает с большим переохлаждением. В селитре, содержащей незначительное количество влаги, переход II-III вообще не имеет места, при этом идет процесс превращени II-IV. В кип щем слое дл селитры с влагой 0,4% за счет трени гранул переохлаждение при переходе II- III незначительно (не более 5-10°С). Поэтому очень важно, чтобы соль падала в кип щий слой с температурой, .близкой к 85° С. В этом случае превращение И-III будет протекать при 80-77° С, т. е. в еще достаточно гор чих и более упругих гранулах. Если же гранулы соли попадают в кип щий слой с температурой ниже 65° С, превращение II-III протекает здесь в уже более охлажденных гранулах (при 55-77°С), что заметно снижает их прочность Б результате перестройки кристаллической решетки.tically without supercooling, then transition II-III with rapid cooling proceeds with great supercooling. In nitrate containing a small amount of moisture, the transition II-III does not take place at all, and the transformation II-IV is underway. In the fluidized bed for saltpeter with moisture of 0.4% due to friction of the granules, supercooling during the transition II-III is insignificant (no more than 5-10 ° C). Therefore, it is very important that the salt falls into the fluidized bed with a temperature close to 85 ° C. In this case, the conversion of I-III will take place at 80-77 ° C, i.e., there are still quite hot and more elastic granules. . If the salt granules fall into the fluidized bed with a temperature below 65 ° C, the conversion of II-III occurs here in the already more cooled granules (at 55-77 ° C), which significantly reduces their strength B as a result of the crystal lattice restructuring.
В зимних услови х температура гранул на входе в квп щий слой определ етс работой осевых вентил торов, при необходимости частично или полностью выключают.Under winter conditions, the temperature of the pellets at the entrance to the top layer is determined by the operation of axial fans, and if necessary, it is partially or completely turned off.
Полученные по предложенному способу гранулы имеют прочность около 800 г/гранулу. 34The granules obtained by the proposed method have a strength of about 800 g / granule. 34
азотной кислоты с последующим охлаждением воначально до С, затем до 40-50° С гранул потоком воздуха, отличающийс тем, в кип щем слое воздухом, подогретым до что, с целью повышени механической проч- 35-70° С, с последующим охлаждением до ности гранул, охлаждение осуществл ют пер- температуры окружающей среды.nitric acid, followed by cooling initially to C, then to 40-50 ° C of the granules by air flow, characterized in that in the fluidized bed by air heated to that, in order to increase the mechanical strength of 35-70 ° C, followed by cooling to pellets, cooling is carried out at ambient temperature.
334180 334180
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU334180A1 true SU334180A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4409016A (en) * | 1981-06-19 | 1983-10-11 | Unie Van Kunstmestfabrieken, B.V. | Process for preparing thermally stable ammonium nitrate-containing granules of high bulk density |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4409016A (en) * | 1981-06-19 | 1983-10-11 | Unie Van Kunstmestfabrieken, B.V. | Process for preparing thermally stable ammonium nitrate-containing granules of high bulk density |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4589904A (en) | Granulation of crystalline by-product ammonium sulfate | |
CA1139920A (en) | Process for preparing stabilized, ammonium nitrate containing granules | |
US20170204054A1 (en) | Method of making a urea product | |
SU334180A1 (en) | ALL-UNION Ichgytup ^^. ^ '"GCSH \ miBI LIO ~ e.KA | |
JPS6028792B2 (en) | Production method of odorless solid urea↓-dicyandiamide fertilizer | |
US2739036A (en) | Ammonium nitrate prill | |
AU2006273760B2 (en) | Nitrates | |
CA2863030C (en) | Process for preparing ammonium sulfate nitrate | |
US2782108A (en) | Production of crystalline ammonium nitrate | |
US4076773A (en) | Process for prilling ammonium nitrate | |
US2766107A (en) | Production of granular mixed fertilizers from urea, acid anhydrides and ammonia | |
SU207222A1 (en) | Method of producing granulated sulphate ammonium | |
US1893946A (en) | Production of calcium nitrate | |
DK166672B1 (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF CALCIUM URINATE NITRATE | |
US3223145A (en) | Evaporative concentration of aqueous urea | |
RU2113421C1 (en) | Method of producing granulated nitrogen fertilizer as composition of two or more substances | |
SU883020A1 (en) | Method of producing urea | |
RU2317255C1 (en) | Potassium nitrate production process | |
US3261105A (en) | Drying ammonium nitrate prills | |
KR820001076B1 (en) | Process for manufacture of ammonium nitrate prolls and granules | |
SU257514A1 (en) | ||
UA148846U (en) | METHOD OF OBTAINING POROUS GRANULAR AMMONIA NITRATE | |
EP0026957A1 (en) | Cyclic process for the preparation and processing of a hydroxylammonium salt solution | |
SU305667A1 (en) | ||
TR2023014996A2 (en) | IMPROVEMENT OF THE CAKEING PROPERTIES OF AMMONIUM NITRATE WITH THE ADDITIVES OF ZINC BORATE, BENTONITE AND COLEMANITE |