SU333382A1 - COXOGAS VaGRANKAVS?: Soyuznayashtt \ [Zh ^ ttSCHBLIO-SKA - Google Patents
COXOGAS VaGRANKAVS?: Soyuznayashtt \ [Zh ^ ttSCHBLIO-SKAInfo
- Publication number
- SU333382A1 SU333382A1 SU1475168A SU1475168A SU333382A1 SU 333382 A1 SU333382 A1 SU 333382A1 SU 1475168 A SU1475168 A SU 1475168A SU 1475168 A SU1475168 A SU 1475168A SU 333382 A1 SU333382 A1 SU 333382A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cupola
- tunnels
- vagrankavs
- ttschblio
- soyuznayashtt
- Prior art date
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 2-chloroethyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004072 Lung Anatomy 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N Zirconium(IV) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052846 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к плавке чугуна в коксогазовой вагранке.This invention relates to smelting iron in a coke-gas cupola.
Известны коксогазовые вагранки, включающие трубы, шахту, копильник с желобом и горелочные туннели.Known coke-gas cupolas, including pipes, a shaft, a digger with a chute and burner tunnels.
Однако, такие вагранки имеют р д недостатков , не позвол ющих осуществить на них длительную плавочную кампанию без остановки вагранки на ремонт футеровки. К этим недостаткам относ тс :However, such cupolas have a number of drawbacks that prevent them from carrying out a long melting campaign on them without stopping the cupola to repair the lining. These disadvantages include:
1.Конструкци леточного узла и его расположение не позвол ет производить замену леточного кирпича, не останавлива вагранку на длительное врем , и поэтому требует применени специальных огнеупоров дл летки (цирконовых, высокоглиноземистых, периклазовых и т. п.).1. The construction of the tap-off unit and its location does not allow replacement of the tap-hole bricks, does not stop the cupola for a long time, and therefore requires the use of special refractories for tap holes (zircon, high-alumina, periclase, etc.).
2.Туннели газовых горелок выполн ют на таких вагранках из огнеупорных материалов. Так как в процессе работы происходит разгар футеровки, измен ютс объем и сечение туннел , то нарушаетс режим работы горелок и полного сгорани газа в туннеле не происходит . При этом снижаютс температура металла и производительность вагранки. Сильный разгар туннелей приводит к аварийной остановке вагранки дл ремонта туннелей, и длительна работа вагранки становитс невозможной .2. Tunnels of gas burners are made on such cupolas of refractory materials. Since the lining is in full swing, the tunnel volume and cross section change, the burners are disrupted and gas does not burn completely in the tunnel. This reduces the temperature of the metal and the productivity of the cupola. The extreme high of the tunnels leads to an emergency stop of the cupola for repairing the tunnels, and the long-term operation of the cupola becomes impossible.
предложенной вагранке горелочные туннели выполнены металлическими, водоохлаждаемыми и нефутерованными, а между копильником и желобом установлена футерованна емкость, снабженна сливным отверстием в донной части .According to the proposed cupola, the burner tunnels are made of metal, water-cooled and non-lined, and a lined container is installed between the accumulator and the chute, equipped with a drain hole in the bottom part.
На фиг. 1 показана предложенна вагранка; на фиг. 2 - то же, конструкци креплени быстросменной летки на наружной поверхности копильника.FIG. 1 shows the proposed cupola; in fig. 2 - the same, the fastening structure of the quick-change notch on the outer surface of the digger
Вагранка состоит из трубы /, шахты 2, охлаждаемых фурм 3, двухпроводных горелок 4 предварительного смешени , охлаждаемых цилиндрических туннелей 5 и копильника 6.The cupola consists of a pipe /, a shaft 2, cooled tuyeres 3, two-wire pre-mix burners 4, cooled cylindrical tunnels 5 and a stoker 6.
Конструкци креплени быстросменной летки состоит из металлической емкости 7 с отверстием в днище, дверцы копильника 8, клина 9 и леточного кирпича 10.The fastening structure of the quick-change notch consists of a metal tank 7 with a hole in the bottom, the door of the pigmer 8, the wedge 9 and the tap brick 10.
Вагранка имеет наружное вод ное охлаждение кожуха.The cupola has external water cooling of the casing.
Фурмы медные, водоохлаждаемые, выдвинутые внутрь шахты. Стальные цилиндрические туннели горелок помещены в камеры охлаждени . На наружной поверхности копильника на дверце укреплена футерованна емкость с отверстием в днище. В эту емкость вставлен леточный кирпич, который сверху укрепл етс клином, а снизу и с боковых сторон - огнеупорными кирпичами. Отверстие в днище емкости предназначено дл выпуска остатков металла и шлака из копильника при замене легочного кирпича.Copper tuyeres, water-cooled, pushed inside the mine. Steel cylindrical burner tunnels are placed in cooling chambers. A lining container with a hole in the bottom is fixed on the outer surface of the digger on the door. A tap-hole brick is inserted into this tank, which is reinforced with a wedge from above, and with refractory bricks from the bottom and from the sides. The hole in the bottom of the tank is designed to release metal residues and slag from the digger when a lung brick is replaced.
Пуск вагранки в работу осуществл етс обычным образом, причем вода на охлаждение кожуха и горелочных туннелей подаетс при розжиге холостой колоши. До по влени жидкого металла в горелки подаетс только воздух . После по влени первых капель металла на переходном желобе в горелки подаетс газ. Первоначально зажигание газовоздушной смеси осуш,ествл етс потоком раскаленных газов , образуюш,ихс при горении кокса, в дальнейшем - за счет рециркул ции газов в самом туннеле. Вод ное охлаждение металлических нефутерованных туннелей позвол ет вести непрерывную плавку в коксогазовой вагранке практически неограниченное врем , так как отпадает необходимость останавливать вагранку дл ремонта огнеупорной футеровки туннелей.The cupola is put into operation in the usual way, and water for cooling the casing and the burner tunnels is supplied during ignition of the idler box. Before the occurrence of liquid metal, only air is supplied to the burners. After the first drops of metal appear on the transition channel, gas is supplied to the burners. Initially, the ignition of the gas-air mixture is dried, it is ignited by a stream of hot gases that form during the combustion of coke, and later by recirculation of gases in the tunnel itself. Water cooling of metal non-lined tunnels allows continuous melting in the coke-gas cupola for almost unlimited time, since there is no need to stop the cupola to repair the refractory lining of the tunnels.
Леточный кирпич мен етс через 17-20 час работы вагранки. С этой целью прекращаетс подача воздуха на фурмы и подача воздуха и газа на двухпроводные горелки. Металл из коппльника выпускаетс в ковш, затем вынимаетс кирпич, закрывающий отверстие в днище футерованной емкости. После этого выбиваетс клин и леточный кирпич, а остатки шлака выпускаютс из копильника через otверстие в днище емкости. Место установки леточного кирпича очищаетс от шлака, вставл етс новый кирпич и закрепл етс клином, отверстие в днище емкости также закрываетс новым огнеупорным кирпичом.The gutter brick changes after 17-20 hours of operation of the cupola. For this purpose, the supply of air to the tuyeres and the supply of air and gas to the two-wire burners are stopped. The metal from the hopper is released into the ladle, then the brick is removed, covering the hole in the bottom of the lined vessel. Thereafter, a wedge and a summer brick are knocked out, and the remains of slag are discharged from the digger through an opening in the bottom of the tank. The installation site of the tap-hole brick is cleared of slag, a new brick is inserted and secured with a wedge, the hole in the bottom of the tank is also closed with a new refractory brick.
Операци замены летки продолжаетс 15- 20 мин, после чего на вагранку подаютс воздух и газ, и процесс плавки возобновл етс .The tap exchange operation lasts 15-20 minutes, after which air and gas are supplied to the cupola, and the smelting process is resumed.
Предмет изобретени Subject invention
Коксогазова вагранка, включающа шахту, горелочные туннели и копильник с желобом, отличающа с тем, что, с целью увеличени планочной кампании, горелочные туннели выполнены металлическими, водоохлаждаемыми, а между копильником и желобом установлена футерованна емкость, снабженна сливным отверстием в донной части.A coke-gas cupola containing a mine, burner tunnels and a chute picker, characterized in that, in order to increase the planking campaign, the burner tunnels are made of metal, water-cooled, and a lined tank is installed between the digger and chute, equipped with a drain hole in the bottom part.
iPugiPug
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU333382A1 true SU333382A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2001102322A (en) | METHOD FOR CHANGE OF FURNACE LAYING OF FURNACE AND FURNACE FOR IMPLEMENTATION OF DIRECT FUSION | |
US1948696A (en) | Vertical shaft furnace | |
JP6544175B2 (en) | Method of raising the temperature of the charge and residue in the bottom of the blast furnace | |
CN101921887B (en) | Maintenance method of blast furnace liner | |
SU333382A1 (en) | COXOGAS VaGRANKAVS?: Soyuznayashtt \ [Zh ^ ttSCHBLIO-SKA | |
EP3237131B1 (en) | Method of sealing and repairing a refractory tap hole | |
Geyer et al. | Blast furnace tapping practice at arcelor mittal South Africa, vanderbijlpark works | |
RU2406953C1 (en) | Shaft reverberating furnace for metal remelting | |
RU2617071C2 (en) | Method of cooling melting unit housing and melting unit for its implementation | |
US2585394A (en) | Blast furnace | |
CN106350629B (en) | A kind of guard method of HIsmelt techniques melting and reducing inner lining of furnace | |
WO2024122239A1 (en) | Blast-furnace operating method | |
EP0083702B1 (en) | Water cooled refractory lined furnaces | |
US500387A (en) | Blast-furnace | |
US2664284A (en) | Slag removal | |
RU2812287C1 (en) | Way blast furnace works | |
JP2024013311A (en) | Blast furnace operation method | |
RU2163641C1 (en) | Method of blowing-in blast furnace | |
JP3615673B2 (en) | Blast furnace operation method | |
JPH01234510A (en) | Method for starting reblowing in dead blast furnace | |
SU897859A1 (en) | Connection pipe device for air-heater hot blasting in blast furnace | |
SU1013487A1 (en) | Crude iron taphole for blast furnace | |
SU1435926A1 (en) | Regenerator | |
Lemperle | Melting processes for iron casting 3. 1 Cupolas | |
JPS5864305A (en) | Cooling method for remaining material on bottom of blast furnace |