SU333166A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU333166A1
SU333166A1 SU1445869A SU1445869A SU333166A1 SU 333166 A1 SU333166 A1 SU 333166A1 SU 1445869 A SU1445869 A SU 1445869A SU 1445869 A SU1445869 A SU 1445869A SU 333166 A1 SU333166 A1 SU 333166A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
total
hydrogen peroxide
reaction
allyl alcohol
Prior art date
Application number
SU1445869A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С. И. Садых Заде Ч. А. Чалабиев Ф. Г. Ахундова лМ. С. Салахов
Original Assignee
Сумгаитский шал Института нефтехимических процессов Азербайджанской ССР
Publication of SU333166A1 publication Critical patent/SU333166A1/ru

Links

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИГЛИЦЕРИДОВ АЛИФАТИЧЕСКИХ КАРБОНОВЫХ(54) METHOD FOR OBTAINING TRIGLICERIDES OF ALIPHATIC CARBON

КИСЛОТ ИЛИ ТРИАЦЕТАТОВACID OR TRIACETATE

СНCH

/ /

Е,СE, C

Н-СО.H-SO.

lili

НСNA

сн/sn /

где RI и Rj - те же, что и выше, в присутствии 30 %-ной перекиси водорода и катионита КУ-2 при 50-60° С и мол рном соотношешш алифатической карбоновой кислоты, перекиси водорода и указанного выше имида или аллилового спирта от 1,5:0,3:0,25 до 3,0:0,3:0,25.where RI and Rj are the same as above, in the presence of 30% hydrogen peroxide and cation exchanger KU-2 at 50-60 ° C and molar ratio of aliphatic carboxylic acid, hydrogen peroxide and the above-mentioned imide or allyl alcohol from 1 , 5: 0.3: 0.25 to 3.0: 0.3: 0.25.

Таким образом, данным способом можно синтезировать сложные эфиры N-замешенных имидов Д -циклогексен- 1,2-дикарбоновых кислот в одну стадию, не вьщел   эпоксидных производных соответствующих соединений.Thus, using this method, it is possible to synthesize esters of N-substituted imides of D-cyclohexene-1,2-dicarboxylic acids in one stage, without replacing the epoxy derivatives of the corresponding compounds.

При окислении олефина в смеси карбоновой кислоты, перекиси водорода и катализатора в первую очередь образуетс  надкарбонова  кислота, котора  окисл ет олефин до эпоксида. Образовавшийс  эпоксидный цикл в услови х реакции под действием уксусной кислоты и воды, раскрьша сь , образует смесь ацетокси-и диоксипроизводных олефина, которые, этерифициру сь, образуют сложные эфиры соответствующих карбоновых кислот.When olefin is oxidized in a mixture of carboxylic acid, hydrogen peroxide and catalyst, supracarboxylic acid is first formed, which oxidizes the olefin to epoxide. The formed epoxy cycle under the reaction conditions under the action of acetic acid and water, when crushed, forms a mixture of acetoxy and dioxy derivatives of olefin, which esterified to form esters of the corresponding carboxylic acids.

В результате исследований вы снилось, что указанным методом из олефинов в одну стадию можно синтезировать как уксуснокислые сложные эфиры, так и эфиры пропионовой, н- изомасл ной, валериановой и капроновой кислот. С увеличением молекул рного веса исходной карбоновой кислоты уменьшаетс  скорость образовани  соответствующей надкарбоновой кислоты, а также окислительное свойство последней в момент образовани , и в результате уменьшени  скорости реак1щк окислени  двойной св зи.As a result of research, it was found that using this method, in one stage, both acetic esters and propionic, n-isobutyric, valeric and caproic esters can be synthesized from olefins. With an increase in the molecular weight of the starting carboxylic acid, the rate of formation of the corresponding percarboxylic acid decreases, as well as the oxidizing property of the latter at the moment of formation, and as a result of a decrease in the rate of double bond oxidation reaction.

Опыты проводились следуюцдм образом.The experiments were conducted in the following way.

Колбу, снабженную термометром и механической мешалкой, помещают в термостат, где температуру поддерживают автоматически с точностью до 0,1°С. При заданной температуре в колбу помещают рассчитанное количество карбоновой кислоты , перекиси водорода (во всех случа х примен етс  30 %-ньш водньш раствор перекиси водорода ) и катализатора и перемешивают 2 час, затем по капл м прибавл ют олефин. Реакцию провод т до полного расходовани  перекиси водорода , а затем, прибавл   бензол, азеотропной перегонкой отдел ют воду. Далее фильтрованиемThe flask, equipped with a thermometer and a mechanical stirrer, is placed in a thermostat, where the temperature is maintained automatically with an accuracy of 0.1 ° C. At a given temperature, the calculated amount of carboxylic acid, hydrogen peroxide (in all cases, 30% hydrogen peroxide solution is used in all cases) is placed in a flask and the catalyst is stirred for 2 hours, then olefin is added dropwise. The reaction is carried out until complete consumption of hydrogen peroxide, and then, after adding benzene, water is separated by azeotropic distillation. Further filtering

отдел ют катализат и дальнейшей вакуумной разгонкой последовательно вьщел ют целевой про дукт.the catalyzate is separated and the desired product is successively distilled by vacuum distillation.

При получении сложных эфиров глицерина разгонкой катализата нар ду с целевым продуктом вьщел ют в незначительном количестве дополнительную фракцию, котора , по всей веро тности, состоит из смеси соответствуюищх моно- и диэфиров глицерина. При мер 1.In the preparation of the esters of glycerin by distillation, catalyzing the desired product, in an insignificant amount, an additional fraction, which, in all likelihood, consists of a mixture of the corresponding glycerol mono- and di-esters, is selected. Example 1.

180 (3,0моль) 35 (0,3моль) 14,5 (0,)180 (3.0 mol) 35 (0.3 mol) 14.5 (0,)

Всего: 229,5Total: 229.5

10 5010 50

КУ-2 Бензол слови  реакции:KU-2 Benzene according to the reaction:

Продолжительность, час Duration, hour

35 50 Температ)фа,°С Мол рное соотношение уксусна  кислота.П2 Oj. 35 50 Temperature) F ° C The molar ratio of acetic acid.P2 Oj.

3,0:0,3:0,25 аллиловый спирт олучено, г:3.0: 0.3: 0.25 allyl alcohol, g:

СНзСООН+ПаО CNAA + PaO

174,0 Катахшзат174.0 Katahshzat

52,552.5

45,545.5

триацетинtriacetin

фракци , кип ща  приfraction boiling at

152-160°С/2ммрт.ст.152-160 ° C / 2 mm Hg.

5,0 2,1 5.0 2.1

остаток Потери 3,0loss balance 3.0

Всего: 229,5Total: 229.5

Выход триацетина на вз тый аллиловый спирт составл ет 83 %.The yield of triacetin on the allyl alcohol taken is 83%.

Пример 2. Вз то в реакцию, г;Example 2. In the reaction, g;

Пропионова  кислота Перекись водорода Аллиловый спиртPropionic acid Hydrogen peroxide Allyl alcohol

КУ-2 Бензол Услови  реакции:KU-2 Benzene Reaction Conditions:

Продолжительность, час Температура, С Мол рное отнощение пропионова  кислота :Н2 : аллиловый спирт Получено, г:Duration, hour Temperature, C Molar ratio propionic acid: H2: allyl alcohol Received, g:

1,5 1,41.5 1.4

98,4 98.4

Всего: ал:шловыйTotal: al: tail

вз тый taken

264 (З.Омоль) 35 (0,3моль) 14,5 (0,25 моль)264 (Z.Omol) 35 (0.3 mol) 14.5 (0.25 mol)

313,5313.5

Всего Total

15 Ю-2 15 Yu-2

50 Бензол слови  реакции:50 Benzene according to the reaction:

45. 45.

Лродолж телыюсть, часLrodolzh taylyust, hour

Тсмпература,°С 50 Мол рное соотношение н-масл на  кислота: На 0-2: :а1 лиловый спирт3,0:0,3:0,25Temperature, ° С 50 Molar ratio n-butyric acid: At 0-2:: a1 lilac alcohol 3.0: 0.3: 0.25

олучено, :Received:

«- Ыасл на  кислота +Н2 О 240,0 Катйлкзат.70.,О"- Isl on acid + H2O 240.0 Katylksat.70., O

н-три6утирин61n-tri6utirin61

фракии . кип ща  приThracian. boiling at

160-18П С/2 ммрт.ст. 6160-18P C / 2 mmHg. 6

остаток3residue3

Потери3,5Loss3,5

Всего: 313,5 В;-,1.чоц грибутйри.11а на вз тый ал иловыйTotal: 313.5 V; -, 1. chots gribreyri.11a on the taken allyl

ii; pi80%.ii; pi80%.

Г р и ivi е р 4.G p ivi e p 4.

з то в реакш1ю, гh then in reaction, g

изо-.Мзсл нпй киспота264 (З.Омоль)from -Msl npy kispot264 (Z.Omol)

Перекись водорода35 (0,3моль)Hydrogen peroxide35 (0.3 mol)

.-ХлшпюЕый спирт14,5 (0,25моль).-Hlppyuy alcohol14,5 (0,25 mol)

Всего: 313,5Total: 313.5

.КУ-215 .KU-215

Бензол50 слови  реакции:Benzene50 according to the reaction:

Продол:жи.тельность, час45Prolong: liveness, 45 hour

Тем11ерат ра,°С60 Мол рное отношение ;ио-масл на  кислота:Temolar, ° С60 Molar ratio; o-butyric acid:

Н7 аллиловый спирт3,0:0,3:0,25 олучено, г:H7 allyl alcohol3.0: 0.3: 0.25%, g:

Язо-Масл на  кислота+Н20239,5Jazo-Oil on acid + Н20239,5

Катали зат69,5Katali zat69,5

три-изобут-ирин62,0 фракци  кип ща  нриtri-isobut-irin 62.0 fraction boiling nri

176-180°С/1 ммрт.ст.5,5176-180 ° C / 1 mmHg.

остаток2,0residue2.0

Пример 5. Вз то в реакцию, г:Example 5. In the reaction, g:

к-Валерианова  кислот Перекись водорода 5Аллиловый спиртK-Valerianic acid Hydrogen peroxide 5Allyl alcohol

Всего: 360,5 Total: 360.5

КУ-2 20 60 Бензол Услови  реакции:KU-2 20 60 Benzene Reaction Conditions:

Продолжительность, час Duration, hour

50 60 Температура, С Мол рное соотношение н-валериакова  кислота: :Н2 02: аллиловый спирт50 60 Temperature, С Molar ratio n-valeriac acid:: H2 02: allyl alcohol

3,0:0,35:0,253.0: 0.35: 0.25

Получено, г:Received, g:

.-Валерианова  кислота+Н О 276,5.-Valerianic acid + H O 276.5

КатализатCatalyst

80,0 64,780.0 64.7

три-н-валеринtri-n-valerin

фракци , кип ща  приfraction boiling at

150°С/ ммрт.ст.150 ° C / mmHg

11,311.3

4,04.0

остаток Потериloss balance

4,04.0

Всего: 360,5Total: 360.5

Выход три-н-валерина навз тый аллиловыйTri-n-Valerina Yield Allyl Yield

спирт 75 %.alcohol 75%.

Пример 6.Example 6

Вз то в реакцию, г:Take something in the reaction, g:

н-Капронова  кислота174 (1,5моль)n-Kapron acid174 (1.5 mol)

Перекись водорода29 (0,25 моль)Hydrogen peroxide29 (0.25 mol)

Аллиловый спирт10 (0.172моль)Allyl alcohol 10 (0.172 mol)

Всего: 213Total: 213

КУ-210KU-210

Бензол60 Услови  реакции:Benzene 60 Reaction Conditions:

Продолжительность, час50Duration, h50

Тем11ерат)фа.С60 Мол рное соотношение к-капронова  кислота:Н2О2:Temerate) fa.C60 The molar ratio of k-caproic acid: H2O2:

:аллиловый спирт1,5 0,25:0,172 Получено, г:: allyl alcohol 1.5 0.25: 0.172 Received, g:

и- Капронова  кислота+Нг О154and - Kapron acid + Ng O154

Катализат56Catalysis56

три-н-капрон46 фракци , кип ща  доtri-n-kapron46 fraction boiling up to

ммрт.ст.6 mmr.rt.6

остаток4residue4

Потери3Loss3

Всего- 213Total - 213

Выход три-н-капроина на вз тый аллиловый спирт 70 %.The yield of tri-n-caproin on allyl alcohol taken is 70%.

5555

циклогексен-1 Д-дикарбоновой кислотыcyclohexene-1 D-dicarboxylic acid

5050

Всего: 177Total: 177

КУ-28KU-28

Бензол50Benzene50

слови  реакции:tell me the reaction:

Продолжительность, час50Duration, h50

Температура, С50-60Temperature, C50-60

Мол рное соотношение уксусна  кислота Ща Оз :имид1,5:0,3:0,25The molar ratio of acetic acid is: Oz: imid 1,5: 0,3: 0,25

олучено, г:total, g:

Катализат88,4Catalysis88,4

триацетат N- (3-оксиэтил)имип-цис- Д циклогексен-1,2-дикарбоновой кислоты76,9N- (3-hydroxyethyl) imip-cis-D cyclohexene-1,2-dicarboxylic acid triacetate76,9

остаток8,9balance8.9

потери2,6losses2,6

СНзСООН+НгО84,6SNSOOH + NgO84,6

Потери4,0Loss of 4.0

Всего: 177Total: 177

Выход на вз тый катализат,%86,4The yield on the catalyzed,% 86,4

Выход на вз тый имид,%84,4Output on imid imid% 84,4

Пример 8. з то в реакцию, г:Example 8. then in the reaction, g:

Уксусна  кислота86,Acetic acid86,

Перекись водорода35Hydrogen peroxide35

N- (|3-оксиэтил)-имид-3-метил-цис- д - циклогексен-1,2-дикарбоновой кислоты50N- (| 3-hydroxyethyl) -imide-3-methyl-cis-d-cyclohexene-1,2-dicarboxylic acid50

Всего: 171Total: 171

КУ-2ВKU-2V

Бензол50Benzene50

слови  реакции:tell me the reaction:

Температура, С50-60Temperature, C50-60

Мол рное соотношение уксусна  кислота: Нг Ог :имид1,5:0,3:0,25 Продолжительность, час 50 олучено, г:The molar ratio of acetic acid: Ng Og: imid1,5: 0,3: 0,25 Duration, 50 hours received, g:

Катализат86,7Catalysis86,7

триацетат N- (jS- оксиэтил) -имид - 3 - метил - цис - циклогексен- 1,2-дикарбоновой кислоты75,1N- (jS-hydroxyethyl) -imide-3-methyl-cis-cyclohexane-1,2-dicarboxylic acid triacetate 75,1

остаток8,8balance8,8

потери2,8losses2,8

СНзСООН+НаО78,3United Nations Development Organization + NaO78.3

Потери6,0Loss6,0

Всего Total

Выход на вз тый катализат, Выход на вз тый имид, % Пример 9. Вз то в реакцию, г:The yield on the taken catalysate, The yield on the taken imide,% Example 9. B into the reaction, g:

Перекись водорода N- ()3-оксизтил) - имид-4-метил- цис-Д - циклогексен-1,2 - дикарбоновой кислоты50Hydrogen peroxide N- () 3-oxystil) - imide-4-methyl-cis-D - cyclohexene-1,2 - dicarboxylic acid50

Всего: 171 Total: 171

КУ-2 8 50 БензолKU-2 8 50 Benzene

Услови  реакции: Температура,СReaction Conditions: Temperature, C

50-6050-60

Мол рное соотношение уксусна  кислота:Н20а :имид1,5:0,3:0,25The molar ratio of acetic acid: H20a: imid1,5: 0,3: 0,25

Продолжительность, час:50Duration, hours: 50

Получено, г:Received, g:

Катализат86,3Catalysis86,3

триацетат N - ()3- оксиэтил) -имид -4 -метил-цис-Д - циклогексен- 1,2-дикарбоновой кислоты72,7N- () 3-hydroxyethyl) -imide -4-methyl-cis-D-cyclohexene-1,2-dicarboxylic acid triacetate72,7

остаток10,4balance 10.4

потери3,2losses3,2

СНзСООН+НаО77,2United Nations Development Organization + NaO77.2

Потери7,5Losses7,5

Вз то: 171,0 Выход на вз тьш катализат,%84,2This is then: 171.0 Yield to catalyzate,% 84.2

Выход на вз тый имид,%82,3Output on imid imid,% 82,3

Пример 10. з то в реакцию, г:Example 10. then in the reaction, g:

4,5 - Эпокси - N - (/3 - ацетил) этил - имид 3 - метил- цис - Д циклогексен-1 ,2-дикарбоновой кислоты104,5 - Epoxy - N - (/ 3 - acetyl) ethyl - imide 3 - methyl cis - D cyclohexene-1, 2-dicarboxylic acid10

Уксусна  кислотаi оAcetic acid

Всего: 20Total: 20

КУ-2KU-2

4 204 20

Бензол Услови  реакции:Benzene Reaction Conditions:

Температура, СTemperature, C

75-8075-80

Мол рное соотношение эпоксид:Epoxide molar ratio:

1:41: 4

уксусна  кислотаacetic acid

Продолжительность, час Duration, hour

15 Получено, г:15 Received, g:

Триацетат N - (j3- оксиэтил) -имид - 4 метил - цис - Д - циклогексен- 1,2-дикарбоновойN - (j3-hydroxyethyl) -imide triacetate - 4 methyl - cis - D - cyclohexane-1,2-dicarboxylic

4,6 4.6

кислоты СНзСООН+НаО 2,5 acids CH2COOH + NaO 2.5

Остаток 0,6 Balance 0.6

Потери 0,3Loss of 0.3

Всего: 8,0Total: 8.0

аbut

s s с: юs s s: y

  НH

§ъч§Ъч

л оэl oe

чо ооcho oo

о t--;about t--;

оabout

сх (Лcx (L

и uand u

1/-V1 / -V

cf 10cf 10

О ШO sh

00 ОС 00 OS

оо ооoo oo

о о г- оoh oh oh

CN СЛ CN SL

G О t-Г- . СгG About t-G-. Cr

r- -оr- -o

Ox -iOx -i

fO fO

z; о о а Оz; about about and about

r- ir- i

чо чОwhat what

Способ получеш-ш триглицеридов алифатических карбоновых кислот или триацехатов, например триацетина, трипроггана. триацетата N - (|3 оксиэтил ) - имид - цис - Л - цикло - гексан - 1,2 дикарбоновой кислоты, которые могут найти применение в качестве стабилизаторов-пластификаторов , благодар  наличию имкдной и ацетатных группировок.The method is better for triglycerides of aliphatic carboxylic acids or triacetate, for example, triacetin, triproggan. N - (| 3 hydroxyethyl) - imide - cis - L - cyclohexane - 1,2 dicarboxylic acid triacetate, which can be used as stabilizers-plasticizers, due to the presence of imkdnoy and acetate groups.

Известен способ получе т  -фиглицеридов пуfa/ЦThe known method will get t -figlycerides Pufa / C

сн, sn,

снзСоо-нс /ен-соСНССоо-нс / ен-со

тем этерификащга пищерина карболовыми киспотами в присутствии минеральных кислот.however, esterified by Pikecher by carbolic acid in the presence of mineral acids.

При этом способе необходимо иметь чистый глицерин, что св зано с допо1 Ш1тельныл-т затратами реактивов, к тому же получаетс  смесь продуктов различной степени этерификации глицерина, paздe шть которую трущм.In this method, it is necessary to have pure glycerin, which is associated with the additional cost of reagents, besides, a mixture of products of varying degrees of esterification of glycerin is obtained, which can be rubbed.

С целью устране1ш  этого, а также с целью получени  алшщклических триацетатов общей формулыFor the purpose of eliminating this, as well as for the purpose of producing alcohol triacetates of the general formula

Р -NСНзP -NСНз

о оо Ltd

ii

 

V}V}

у-1y-1

((

ч 5h 5

гоgo

1/-00о1 / -00o

ЮчСYuchS

а 2 -, and 2 -,

-Dио-Dio

1- ю1st

Г-1 Сч о ONG-1 MF of ON

1.-. Tjоо ./Сone.-. Tjooo. / With

о about

S2S2

г. ,. g.,.

с-; гоwith-; go

Claims (1)

гг, 13 Формула изобретени  Способ получени  триглицеридов алифатичесютх кар боковых кислот или триаде татов общей формулы 15. R, | уСН. HjCOO-HC CH-CDv , , I ,) -0-СО-СН, u nnn-ur nu-nn/ 22 H COO-HCCH-CDjQ г где RI и R2 - водород, метал, одинаковые или разные отлич ающийс  тем, что , соответствующую алифатическуюкарбоновуюкислоту подвергаютвзаи-. модействию с аллиловым спиртом или замещенным 14 мндом тетрагадрофталевой кислоты, общей форму | Р.С Чн-СОх , . 111 „ ,N СН, -0-CDCH, НС, СН-СО/ где RI и R2 - имеют вышеуказанные значени , в присутствии 30%-ной перекиси водорода и катионита КУ-2 при 5 О-60° С и мол рном соотнощении алифатической карбоновой кислоты, перекиси водорода и указанного выше ими да итш аллилового спирта от 1,5:0,3:0,25 до 3,0:0,3:0,25 с последующимвыделением продукта известными приемами.yy, 13 The claims The method of obtaining triglycerides of aliphatic carboxylic acids or triads of general formula 15. R, | USN. HjCOO-HC CH-CDv,, I, -0-CO-CH, u nnn-ur nu-nn / 22 H COO-HCCH-CDjQ g where RI and R2 are hydrogen, metal, the same or different, different that the corresponding aliphatic carboxylic acid is subjected to inter-. with allyl alcohol or substituted with 14 md of tetragadrophthalic acid, the general form | R.S. Chn-SOh,. 111, N, CH, -0-CDCH, HC, CH-CO / where RI and R2 are as defined above, in the presence of 30% hydrogen peroxide and cation exchanger KU-2 at 5 ° -60 ° C and molar ratio aliphatic carboxylic acid, hydrogen peroxide and the allyl alcohol indicated above and from 1.5: 0.3: 0.25 to 3.0: 0.3: 0.25, followed by isolation of the product by known methods.
SU1445869A SU333166A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU333166A1 true SU333166A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4528396A (en) * 1982-09-24 1985-07-09 Texaco Inc. Dicyclopentadiene derived ester compounds

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4528396A (en) * 1982-09-24 1985-07-09 Texaco Inc. Dicyclopentadiene derived ester compounds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2773640C (en) Method for the preparation of 2,5-furandicarboxylic acid and esters thereof
KR20120093902A (en) Method for the preparation of 2,5-furandicarboxylic acid and for the preparation of the dialkyl ester of 2,5-furandicarboxylic acid
CN107602372B (en) Process for producing fatty acid
US20200123123A1 (en) Process for preparing 2,5-furandicarboxylic acid
JP2018536656A (en) Process for preparing a mixture comprising 5- (hydroxymethyl) furfural and certain HMF esters
EP2970078A1 (en) Method of manufacturing dicarboxylic acids and derivatives from compositions comprising ketocarboxylic acids
US5128487A (en) Process for the production of sodium or potassium l-ascorbate
SU333166A1 (en)
WO2004043880A3 (en) Method for the production of 2-keto-l-gulonic acid-c4-c10 alkyl esters
US4673759A (en) Process for the preparation of 2-alkyl cyclopent-2-enones
CH619930A5 (en)
JPS63258863A (en) Production of epoxidized aliphatic alcohol
JPH0149712B2 (en)
JPH01113341A (en) Production of methyl carboxylate
KR20160098489A (en) An improved glycol acylation process
JPH0559708B2 (en)
US6130191A (en) Process for the preparation of trimethylolpropane caprylate/caprate
JP5915409B2 (en) Method for producing 1,4-butanediol
SU170046A1 (en) METHOD OF OBTAINING D-TREOSE
JP3184627B2 (en) Method for producing lower alkyl 2-keto-L-gulonic acid ester
SU168679A1 (en) METHOD OF OBTAINING PHTHALIC ANHYDRIDE
SU1038334A1 (en) Process for preparing esters
SU910712A1 (en) Process for polymerizing unsaturated fatty acids of vegetable oils or their esters
JPH01117878A (en) Production of biphenyl tetracarboxylic dianhydride
SU366182A1 (en) METHOD OF OBTAINING ADIPIC ACID