SU332971A1

SU332971A1 - METHOD OF CONTACT WELDING BY MELTING

Info

Publication number: SU332971A1
Application number: SU1044229A
Authority: SU
Original assignee: Г. В. Горбунов Институт электросварки Е. О. Патона

Description

Известные способы контактной сварки требуют значительных мощностей и сложного оборудовани . Дл газоэлектрической сварки часто необходимы специальные источники питани , а также оборудование дл подачи в зону сварки защитных газов.Known methods of resistance welding require significant power and complex equipment. Gas-electric welding often requires special power sources as well as equipment for supplying protective gases to the welding zone.

Предлагаемый способ сварки позвол ет снизить расход электроэнергии, повысить производительность и качество сварки. Достигаетс это тем, что между свариваемыми детал ми и электродом, подключенными к полюсам источника питани , создают жидкую перемычку путем кратковременного касани электродом свариваемых деталей за счет тепла, выдел емого электрическим током. При перемещении электрода вместе с перемычкой вдоль шва происходит оплавление и сварка кромок. В Жидкую перемычку подают присадочный материал . Оба полюса источника питани подключают к электроду.The proposed welding method allows reducing power consumption, improving welding performance and quality. This is achieved by the fact that between the parts to be welded and the electrode, connected to the poles of the power source, create a liquid jumper by briefly touching the welded parts by the electrode due to the heat generated by the electric current. When moving the electrode along with the jumper along the seam, the edges melt and weld. Additive material is fed to the Liquid Jumper. Both poles of the power supply are connected to the electrode.

Благодар концентрированному нагреву металла в небольшом объеме сварка производитс при очень малых мощност х. Например , сварка листов нержавеющей стали толщиной 0,5 мм может быть выполнена без применени защитных газов на мощ1ности, непревышающей 100 в, при высоком качестве и гер1 етичности сварНых соединений.Due to the concentrated heating of the metal in a small volume, welding is performed at very low power. For example, welding of stainless steel sheets with a thickness of 0.5 mm can be performed without the use of protective gases of a power not exceeding 100 volts, with high quality and tightness of the welded joints.

Предлагаемым способом можно сваривать бортовые, стыковые, нахлесточные Щвы с применением тугоплавкого электрода с присадочны .м материалом или без него, а также с применением плав щегос электрода из соответствующего материала, однородные и разнородные материалы в различных средах, в том числе в вакууме, где применение дуговых методов сварки сопр жено с р дом трудностей. Способ может быть применен также дл паплавки различных материалов.The proposed method can be used to weld onboard, butt, lap-joint Shvy using a refractory electrode with or without a filler material, as well as using a melting electrode of the corresponding material, homogeneous and dissimilar materials in various media, including vacuum, where arc welding methods are fraught with difficulties. The method can also be applied to float various materials.

На фиг. 1 и 2 представлены два варианта схемы осуществлени данного способа.FIG. 1 and 2, two embodiments of this method are presented.

Схема состоит из источника / питани и электрода 2. По второму варианту схемы (см. фиг. 2) ток подводитс не к свариваемым детал м 5, а к электроду из термостойкого и электропроводного материала с относительно высоким электрическим сопротивлением (например , из металлокерамики). В этом случае нагреваемый электрическим током электрод перемещаетс вдоль щва, и кромки оплавл ютс за счет тепла, передаваемого контактным путем от разогретого электрода.The circuit consists of a source / power supply and an electrode 2. According to the second variant of the circuit (see Fig. 2), the current is supplied not to the parts to be welded 5, but to the electrode made of heat-resistant and electrically conductive material with relatively high electrical resistance (for example, from metal-ceramic). In this case, the electrically heated electrode moves along the crevice, and the edges are melted due to the heat transferred by contact from the heated electrode.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. The method of resistance fusion welding, characterized in that, in order to reduce power consumption, increase productivity and quality of welding, as well as enable welding of various metals in vacuum and other environments, between the parts to be welded and the electrode connected to the power supply pole, liquid jumper by briefly touching the electrode, welded parts, after which the electrode, not breaking the jumper, move along the seam line, carried out welding.

2. A method according to claim 1, characterized in that filler material is supplied to the liquid bridge.

3. A method according to claim 1, characterized in that both poles of the power source are connected to the electrode.