SU33282A1 - Корообдирный станок - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  корообдирных станков с использованием в качестве режущего оруди  ножей на бесконечной цепи, получающей движение вдоль оси окор емого бревна, поворачиваемого около своей оси при помощи опорных дл  него валиков. В предлагаемом станк е применен механизм дл  подачИ бревен к ножам и удерживани  их под ножами в период окорени , состо щий из дисков, насаженных на трубчатом валу и снабженных вырезами дл  захватывани  подводимых по наклонной плоскости бревен и устандвки их над рабочей цепью. ;;

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2-то же, вид сбоку; фиг. 3 -то же в разрезе по линии 5/ на фиг. 1; фиг. 4-то же в разрезе по линии АБ на фиг. 1; фиг. 5 -вид сбоку механизма дл  сообщени , вращени  трубчатому валу с дисками; фиг. б-то же вид сверху; фиг. 7-то же в поперечном разрезе; фиг. 8-вид сбоку цепи, несущей ножи; фиг. 9-то же, вид сверлу.

Предлагаемый станок получает движение от шкива 36 (фиг. 3), насаженного на валу 37, который лежит на трех опбpax 38, 39, 40. От вала 37 мощность передаетс  посредством зубчатой передачи 44-45 на механизм ножевой цепи и на вepfикaльный вал / (фиг. 1) путем конической зубчатой переда11и, заклю (296) - :

ченной в футл ре 41 (фиг. 2-3), расположенном между подшипниками 39-40 и прикрепленном к опоре 42,

Рабоча  цепь, несуща  ножи, составлена из звеньев типа „Галл , на ос х 60 которых при помощи плеч 65 и 66 (фиг. 8, 9) шарнирно укреплены ножи 6/ с острым передним краем. Ножи 61 подперты пластинчатыми пружинами 63, подвешенными на оси 64 звена цепи, смежного со звеном, гюддерживающи нож.

Бесконечна  цепь, несуща  ножи, надета на звездочки 46-47 (фиг. 1, 3), из которых звездочка 46 получает движение от шестерни 48, насаженной на одной оси с зубчатым колесом 45. Оси звездочек 46- и 47 насажены на ос х, опирающихс  на подшипники 49, 50 и 5/, 52.

Во врем  работы станка окор емое Ьревно лежит на валиках с рифлеными колесами 54-54 (фиг. 2, 4), опирающихс  своими концами на поперечины 59, причем рассто ние между валиками регулируетс  помощью винтов с пружинами. Валики получают движение в цел х поворота лежащих на них бревен от черв чного механизма, приводимого в движение посредством конической зубчатой передачи от вертикальной оси 56(фнг. 2- 4). Ось 56 несет фрикционное колесико 55 (фиг. 4), взаимодействующее с фрикционным диском, насаженным на оси звездочки 47 и передвигающеес  в пазу вдэлЬОСи 56, в цел эс изменени  рассто ни  от диска вездочки 47- Перемещение котесика 55 вдоль,оси 56 осуществл етс  вилкой, передвигающейс  по навинтованному стержню 57 (фиг. 1, 2; 3), снабженному поворотной ручкой на верхнем конце и опирающемус  нижним концом на подп тник 67 (фиг. 3).

Путем регулировани  соприкасани  фрикционного колесика 55 с диском звездс чки 7 достигаетс  изменение скорости вращени  валиков 5#.

Дл  предотвращени  попадани  сн той коры на нижнюю часть ножевой цепи и на звез/ючки 46 и 47 под верхней частью цепи помещаетс  наклонный лист, по которому стружки и кора отвод тс  в соответствующие приемники

Дл  подачи подлежащегб окорке бревна к ножевой цепи и сброски окоренного брёвна служит механизм, состо щий из трубчатого вала 24, несущего диски 68 (фиг. 1, 2, 4) и свободно насаженного на подпружиненном стержне 16. В одном, конце вала 24 закр1рплено зубчатое колесо /, лишенное части зубцрв, в цел х остановки подачи бревна в период его окорени , и сцепл ющеес  в определенные моменты с шестерней 1Q.

Стержень/6, на котором надет вал 24, снабжен распределительной коробкой 9 и помещен своими концами в колодках 25, через которые пропущены вертикальные болты, нагруженные тпружинами 2, упирающимис  одним концом в головки болтов 27, а другим в муфты 29. Через отверстие в колодке 25 (фиг. 2, 5,6) пропущен вертикальный вал /.

Распределительна  коробка 9, помещенна , как указано выше, на стержне /б, снабжена зубчатой осью 73, выступающей в сторону упора /# (фиг. Т, 5, 6) и несущей зубчатое колесо /7, сцепленное с черв ком 8. Черв к 8 снабжен на его оси на одном конце зубчатой шестерней JO, а на другом несет фрикционный диск 7.,

механизма дл  подачи бревей происходит путём передачи движени  от вертикального вала / (фиг. 1-5) через .передвигающеес  вдоль его оси колесо 2 диску распределительной коробки Р, прижимаемому к колесу 2 действием пружины /7 (фиг. 1) на коробку . При вращении диска 7 приводитс  в движение черв к 8 и зубчата  шестерн  W.

Во врем  окорки бревна, когда вырезы в дисках 68 занимают нижнее положение (фиг. 4), шестерн  Ю вращаетс  в пространстве зубчатого колеса J8, лишенном зубцов. После определенного числа оборотов диска 7 кулачок J9, насаженный на подпружиненной оси колеса //, сцепленного с черв ком 8, придет в такое положение, когда, опира сь на ролик /5 упора J4, начинает отклон ть, коробку 9 в сторону, причем зубчата  шестерн  Ю сцепл етс  с зубчатым колесом 78 и поворачивает трубчатый вал 24 с дисками 68 на один оборот.

После yj a3aHHoro момента коробка 9 под давлением пружины 23 на оси /5 и собственного веса возвращаетс  в первоначальное в;ертикальное положение. Диски 68 при указанном обороте сбрасывают окорённое бревно с валиков 54 (фиг. 4) и своим вырезом, захватывают скатывающеес  подводимое по наклонной плоскости 70 новое бревно, устанавлива  его в рабЬчее положение над бесконечной цепью.,.

При обработке бревен разной толЩины , имеющих разную поверхность окорки, передвигани  фрикционного колесикд 2 от центра к краю диска 7 (фиг. ) и обратно достигаетс  регулирование скорости оборотов диска 7 и черв ка.

Колесо 2 заключено в обойму 3 (фиг. 5), снабженную болтом 4, помещенным в прорези пластинки 37, котора  св зана с колодкой 25, Болт 4 (фиг. 5-7) своим концом пропущен через продолговатое отверстие в конце неравноплечего рычага 34, поворотного около оси 5 и несущего на другом конце стержень 6, св занный со станиной станка.

Каждое бревно, попада  в вырезы дисков 68 (фиг. 1), прижимаетс  к поворотным валикам 54 и ножевой цепн собственным весом, а также Пружинами 28, отт гивающими вниз стержень/ 76 (фиг. 1). При этом в зависимости от толщины бревна стержень 76 перемещаетс , и тем самым рычагом 34 (фиг 6) передвигает колесо 2 по диску 7, устанавлива  его вращение автоматически на соответствующую скорость.

Предмет изобретени . 1. Корообдирный станок, с использованием , в качестве режущего оруди , ножей на бесконечной цепи, получающей движение вдоль оси окор емого бревна, поворачиваемого около свойй оси при помощи опррн1 х дл  него валиков , отличающийс  применением механизма дл  подачи бревен к нржам и удерживани  их под .ними в период окорзни , состо щего из насаженных на трубчатом валу 24 (фиг. 1, 2, 4) дисков 6 с вырезами дл  захватывани  подводимых по наклонной плоскости 70 бревен и установки их над рабочей цепью (фиг. 4), каковой вал 24 насажен своб,одно на подпружиненный в своих опорах стержень 16, несущий также свободно надетую на него коробк 9 (фиг. 1, 5, 6) с черв чной передачей 11-(У, черв к которой полулает-посто нное вращение через дисковые, допускающие изменени  скорости этого вращени , фрикцио нные колеса 7-2 от вала 7.

2.В станке по п. 1 передача к ножевой цепи, состо ща  из вала 24, шестерни JO и зубчатого колеса 18, лишенного части зубцов, в цел х остановки подачи бревна в период его окорени , новое сцепление каковых койес 10 и 18 производитс  отклонением коробки 9 на оси J6 ззаимодействием с кулачком 19 на конце подпружиненной оси колеса 11 и ролика 15 на упоре 14.

3.В станке по п. 1 применение дл  вращени  валиков 54 с рифлеными колесами (фиг. 1, 4), в це71 х поворота бревна около его оси в период окорени , дисковой, допускающей изменение скорости вращени , фрикционной передачи 55-47 от звездочки ножевой цепи.

4.В станке по п. 1 применение на рабочей цели - ножей 6/ (фиг. 8, 9), св занных шарнирно при помощи плеч 65 и 66 с ос ми звена цепи и подпертых пластинчатыми пружинами 63, подвешенными на оси звена, смежного со звеном, поддерживающим нож.

./ All Фиг1

ео