SU332613A1 - Установка для обработки листового стекла - Google Patents
Установка для обработки листового стеклаInfo
- Publication number
- SU332613A1 SU332613A1 SU1359601A SU1359601A SU332613A1 SU 332613 A1 SU332613 A1 SU 332613A1 SU 1359601 A SU1359601 A SU 1359601A SU 1359601 A SU1359601 A SU 1359601A SU 332613 A1 SU332613 A1 SU 332613A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- bath
- installation
- molten
- treatment
- Prior art date
Links
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 title description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 235000000421 Lepidium meyenii Nutrition 0.000 description 1
- 240000000759 Lepidium meyenii Species 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 bismuth cobalt Chemical compound 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 235000012902 lepidium meyenii Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к производству ли стового стекла с заданными поверхностными свойствами.
Известна установка дл обработки листового стекла в процессе его изготовлени , содержаща ванну с расплавленным металлом, установленный в ней поперек ленты стекла на брусь х ограничительный элемент дл удержани на верхней поверхности ленты расплавленного материала, электрод, погруженный в расплавленный металл, и электрическую цепь, соедин ющую электрод и ограничительный элемент с источником посто нного тока.
Цель изобретени - регулирование температуры ограничительного элемента. Достигаетс это тем, что ограничительный элемент соединен со вторичной обмоткой трансформатора переменного тока, брусь выполнены полыми, охлаждаемыми. Кроме того, ограничительный элемент выполнен с полостью, в которой помещены трубы дл нодачи охлаждающего агента.
На фиг. 1 представлена установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1,- на фиг. 3, За, 4, 4а, 5, 6, 6а, и 7 - варианты выполнени ограничительного элемента и средств св зи его с полыми брусь ми.
У выхода стекловаренной печи размещена регулировочна заслонка / и желоб, образуемый носиком 2 и боковыми упорами 3, расположенными над передней стенкой 4 ванны 5 с расплавленным металлом 6, например с расплавленным оловом или его сплавами. Свод 7, торцовые S и Р и боковые 10 стенки ограничивают верхнее пространство ванны. Через свод 7 в верхнее пространство ванны
проложены трубопроводы 11, соединенные с трубопроводом 12, по которому подаетс в ванну защитна атмосфера.
Расплавленное стекло 13, пройд под заслонкой /, выливаетс в ванну 5. Температура стекла при прохождении его вдоль ванны регулируетс терморегул торами 14, погруженными в ванну с расплавленным металлом , и терморегул торами 15, размещенными в верхнем пространстве над лентой стекла.
Слой 16 расплавленного стекла по мере продвижени по ванне с металлом образует ленту стекла 17, котора через выходной конец ванны 18 поступает на транспортирующие ролики 19 конвейера.
В той части ванны, где температура стекла соответствует 700-900°С, поперек ленты стекла установлен ограничительный.. мент 20, удерживающий на верхне - ности ленты расплавленный материал 21, например сплавы: медь/олово, медь/свинец или серебро/висмут, кобальт/висмут. Ограничительный элемент выполнен из электропроводного и жаростойкого металла, такого, как вольфрам, молибден, или одного из металлов, составл ющих сплав расплавленного материала . Своими концами 22 ограничительный элемент опираетс на боковые стенки 23 ванны 5. Центральна часть ограничительного ю элемеита с помощью реек 24 из электроизол ционного материала подвешена к пустотелому опорному брусу 25. Концы 22 элемента соединены с вторичной обмоткой трансформатора 26 переменного тока. У одного из кон- 15 цов в расплавленный металл 6 погружен электрод 27, имеющий соединение с выходиой клеммой источника посто нного тока 28. На фиг. 3 и За ограничительный элемент 20 соединен с нолыми охлаждаемыми брусь - 20 ми 29 через фасонный металлический башмак 30 и гибкие дополнительные рейки 31. На фиг. 4 представлепо выполненне бащ .мака 30 с центральной вертикальной стойкой 32, имеющей отверсти , через которые 25 проиущеиы бо уш--33, с едии ющие стойку с охлаждаемы и- ; р мц 29. На фиг. 4а между полыми б,р Ьдг уцЛг и стойкой 32 размещены т нл-оггровс ъ1ё раснорные втулки 34. На фиг;-5 ов.ршничительный элемент 20 вы- зо полпен с канавкой 35, в которой наход тс трубопроводы 36 с охлаждающим агентом и котора заполнена расплавленным металлом. На фиг. 6 и 6а элемент 20 сделай в виде полосы, перемещаемой роликами 37 и имею- 35 щей соединение типа «ласточкин хвост с металлическим башмаком 30. Соедииенне с охлаждаемыми брусь ми выполнено аналогичио соедипению, представлеппому па фиг. 3. На фиг. 7 охлаждаема полость 38 выполпе- 40 на в ограничительном элементе, имеющем форму полосы. Применение переменного тока позвол ет проводить высокотемпературную обработку
rj 5
5 6 верхней поверхности стекла тугоплавкими материалами, а применение посто нного тока- осуществл ть регулируемую миграцию этих материалов в поверхность стекла. При иронускании тока, например, в 2000 а через ограиичительный элемент можно поддерживать темнературу расилавленного материала 6 более высокой, чем температура ленты стекла 17. С другой стороны, наличие охлаждаемых брусьев, на которых крепитс ограннчительный элемент, нозвол ет ноддерживать температуру раснлавлеиного материала ниже температуры стекла п нредотвращать растворение металла ограничительного элемента . Доиолнительна регулировка температуры расплавленного материала может также происходить за счет охлаждаемой полости самого ограничительного элемента. Регулируемый теплообмен па границах раздела: ограничительный элемент - расплавлепный материал и расплавленный материал - стекло улучшает качество обработки поверхности стекла. Предмет изобретен и 1. Установка дл обработки листового стекла в процессе его изготовлени , содержа1ца ваину с расплавленным металлом, установлениый в ней поперек ленты стекла на брусь х ограничительный элемент дл удержапи на верхней новерхности ленты расплавленного материала, электрод, погруженный в расплавленный металл, и электрическую цепь, соедин ющую электрод и ограничительиый элемент с источником посто нного тока, отличающа с тем, что, с целью регулировани температуры ограничительного элемента, последпий соединен с вторичной обмоткой трапсформатора переменного тока, а брусь выполнены полыми, охлаждаемыми, 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что ограппчительный элемент выполнен с полостью , в которой помещены трубы дл подачи охлаждающего агента.
I ииихшГ
772
Рб/г. 2
.ja
(3 JZ
7Фиъ.. Ч
29 J2 2Э
JJ
Puz f(3 Puz.6
7
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU332613A1 true SU332613A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3445214A (en) | Method and apparatus for electrical viscosity control of float glass | |
JP5425473B2 (ja) | 溶融物の温度操作方法 | |
US3524739A (en) | Apparatus for the manufacture and surface modification of flat glass | |
US2244267A (en) | Electric furnace | |
SU824891A3 (ru) | Способ получени плоского стеклаНА пОВЕРХНОСТи РАСплАВлЕННОй МЕТАлли-чЕСКОй ВАННы | |
NO161824B (no) | Fremgangsmaate for produksjon av absorpsjonskulde og/eller-varme. | |
US4155731A (en) | Fiber forming bushing construction | |
US20070101766A1 (en) | Process for producing flat glass, particularly flat glass convertible to float glass | |
JP4392243B2 (ja) | 特に高純度でアグレッシブな高融点ガラスを高速溶融する方法および装置 | |
US1956171A (en) | Apparatus for melting vitreous materials | |
SU332613A1 (ru) | Установка для обработки листового стекла | |
US3533773A (en) | Apparatus for manufacturing float glass with graphite heating means | |
US2559683A (en) | Electric enamel furnace | |
US3416906A (en) | Method and apparatus for processing heat-softened mineral material | |
FI85364C (fi) | Foerfarande foer bildande av planglas. | |
US3269821A (en) | Furnace for the continuous drawing of quartz tubing | |
US3961930A (en) | Manufacture of flat glass | |
US3647407A (en) | Method for the manufacture of float glass | |
US3770406A (en) | Manufacture of wired glass on molten metal bath | |
JPS63185831A (ja) | 電気溶解装置 | |
US2300329A (en) | Method of heat treating steel wire and apparatus therefor | |
US3580714A (en) | Discharge control element for glass-melting furnaces | |
US3565994A (en) | Electrode slag melting method | |
KR20040108654A (ko) | 부동 유리 스트립을 제조하기 위한 부동 시스템의 공급채널 내로 유리 용융물을 도우징하기 위한 장치 | |
US3527590A (en) | Apparatus for melting glass |