SU331911A1 - CASTING FORM FOR MANUFACTURING AND CREATING FROM; - Google Patents
CASTING FORM FOR MANUFACTURING AND CREATING FROM;Info
- Publication number
- SU331911A1 SU331911A1 SU1419607A SU1419607A SU331911A1 SU 331911 A1 SU331911 A1 SU 331911A1 SU 1419607 A SU1419607 A SU 1419607A SU 1419607 A SU1419607 A SU 1419607A SU 331911 A1 SU331911 A1 SU 331911A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- manufacturing
- creating
- casting form
- reinforcement
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Description
Известны литьевые формы дл изготовлени изделий из пластических масс с арматурой , имеющей внутреннюю резьбу, содержащие неподвижную полуформу с пуансонами, подвижную полуформу с матрицами и выталкивател ми , а также закладными резьбовыми знаками дл фиксации арматуры. Недостатком таких литьевых форм вл етс необходимость установки резьбовых знаков в полуформу и извлечени их вывинчиванием из арматуры после изготовлени издели , что осложн ет технологию изготовлени изделий.Injection molds are known for the manufacture of articles of plastics with fittings having an internal thread, containing a fixed mold with punches, a movable mold with matrices and ejectors, as well as embedded marks for fixing the reinforcement. The disadvantage of such injection molds is the need to install the threaded marks in the mold and remove them by unscrewing them from the reinforcement after the product is manufactured, which complicates the technology for manufacturing the products.
Предложенна литьева форма отличаетс от известных тем, что знаки выполнены гладкими и закреплены на неподвижной полуформе , а выталкиватели подпружинены в направлении , перпендикул рном к плосксти разъема формы.The proposed mold is different from that known in that the marks are made smooth and fixed on the fixed half-form, and the ejectors are spring-loaded in a direction perpendicular to the plane of the shape connector.
Это упрощает операцию извлечени знака из арматуры издели и сокращает врем его изготовлени .This simplifies the operation of removing the mark from the reinforcement of the product and shortens its manufacturing time.
На фиг. 1 изображена предлагаема литьева форма; на фиг. 2 - узел / на фиг. 1.FIG. 1 depicts the proposed casting form; in fig. 2 - node / in FIG. one.
Форма содержит подвижную лолуформу, котора состоит из нижней «литы /, опорной плиты 2 с тарельчатыми пружинами 5 и выталкивател ми 4, промежуточной пластины 5, плиты 6 толкателей с центральным выталкивателем 7, промежуточной плиты 8 и обоймы д матриц с матрицами 10. Неподвижна полуформа состоит из обоймы // пуансопов с пуансонами /2 и знаками 13, промел уточиой пластины 14 и неподвижного фланца 15. Изделие изготавливают в предлагаемойThe form contains a movable loluform, which consists of a lower cast /, support plate 2 with cup springs 5 and ejectors 4, an intermediate plate 5, a plate 6 of the pushers with a central ejector 7, an intermediate plate 8 and holders for matrices with dies 10. Fixed half-form consists of cage // punches with punches / 2 and signs 13, brushed the tip plate 14 and the fixed flange 15. The product is made in the proposed
пресс-форме следующим образом.the mold as follows.
Перед смыканием формы на знаки 13 насаживаютс армирующие втулки 16 с внутренней резьбой. Затем смыкают подвижную и неподвижную полуформы. В сомкнутом полол ;еНИИ формы армирующие втулки с помощью подпружиненны.ч выталкивателей 4 соприкасаютс торцовой поверхностью с поверхностью обоймы // пуансонов независимо от отклонени их высоты от номинального размера , благодар чему масса не заливает внутреннюю разьбу армирующей втулки. После окончани цикла формовани форма размыкаетс , приводитс в действие выталкивающа система и деталь 17 удал етс из формы.Before the closure of the mold, reinforcing sleeves 16 with an internal thread are mounted on the signs 13. Then close the movable and fixed half-form. In a closed field, the reinforcing bushings with spring-loaded pushers 4 are in contact with the end surface of the cage / punch surface, regardless of the deviation of their height from the nominal size, due to which the mass does not flood the internal splitting of the reinforcing sleeve. After the completion of the molding cycle, the mold is opened, the ejector system is activated and the part 17 is removed from the mold.
Предмет изобретени Subject invention
Литьева форма дл изготовлени изделий из пластических масс с арматурой, имеющей внутреннюю резьбу, содержаща неподвижную полуформу с пуансонами, подвил ную иолуформу с матрицами и выталкивател ми, знаки дл фиксации арматуры, отличающа с тем, что, с целью упрощени операщ1и извлечени знаков из арматуры издели и сокращени времени его изготовлени , зиаки выполнены гладкими и закреплены на нсиодвижиой иолуформе, а выталкиватели подпружинены в направлении, нернендикул рнсм плоскости разъема формы.Casting mold for the manufacture of articles of plastics with reinforcement having an internal thread, containing a stationary half-mold with punches, a basement mold with matrices and ejectors, signs for fixing the reinforcement, characterized in that, in order to simplify the operation of extracting marks from the reinforcement and shorten the time of its manufacture, the Ziaks are made smooth and fixed on the niodiodviolet and the mold, and the ejectors are spring-loaded in the direction that the plane of the connector forms.
Vu8.2Vu8.2
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU331911A1 true SU331911A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561375C2 (en) * | 2010-07-02 | 2015-08-27 | Аутомобили Ламборгини С.П.А. | Method, mould, devices and set for production of articles from composites and articles made by this process and/or said means |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561375C2 (en) * | 2010-07-02 | 2015-08-27 | Аутомобили Ламборгини С.П.А. | Method, mould, devices and set for production of articles from composites and articles made by this process and/or said means |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU331911A1 (en) | CASTING FORM FOR MANUFACTURING AND CREATING FROM; | |
CN210308893U (en) | Injection mold easy to demold | |
KR20170111583A (en) | automatic cutting mold of side gate | |
SU280815A1 (en) | ||
CN211054303U (en) | Injection mold for perforated shell product | |
CN213353398U (en) | Advance some bone position demoulding structure of gluing | |
SU1435467A1 (en) | Mould for making polymeric articles in rotary-conveyer moulding machine | |
CN215550523U (en) | Injection mold with mold insert capable of being demolded externally | |
CN102101334A (en) | Mechanism for extracting core and relieving thread by using oblique slide block | |
RU2639162C2 (en) | Built-up press-mould | |
SU295672A1 (en) | PRESS FORM FOR MANUFACTURE FROM PLASTICS OF PRODUCTS WITH ARMATURE | |
SU286199A1 (en) | CASTING FORM WITH MECHANICAL POINT OF SPOT LITTER | |
SU320386A1 (en) | CASTING FORMOSHR ^ - :: - | |
SU844347A1 (en) | Mould for making apertured article of polymeric material | |
SU1717391A1 (en) | Injection mould for manufacturing polymer products with undercuts | |
SU812588A1 (en) | Mould for shaping polymeric articles with undercut portions | |
SU759322A1 (en) | Casting mould for producing polymer articles witj inner intermittent thread | |
SU1073110A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1654002A1 (en) | Mold for making undercut parts | |
SU804470A1 (en) | Mould for making polymeric articles with discontinuous thread | |
SU1581587A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
SU1509269A2 (en) | Casting mould | |
SU604704A1 (en) | Mould | |
SU295608A1 (en) | ||
SU743890A1 (en) | Apparatus for manufacturing polymeric articles with metal-bar reinforcement |