SU331133A1 - DEVICE FOR TAPE EDUCATION - Google Patents

DEVICE FOR TAPE EDUCATION

Info

Publication number
SU331133A1
SU331133A1 SU1440062A SU1440062A SU331133A1 SU 331133 A1 SU331133 A1 SU 331133A1 SU 1440062 A SU1440062 A SU 1440062A SU 1440062 A SU1440062 A SU 1440062A SU 331133 A1 SU331133 A1 SU 331133A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
pair
vice
vibrating
exhaust
Prior art date
Application number
SU1440062A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л. А. Лувишис В. С. Хромов Г. С. Хаби Г. Л. Миров В. И. Сидорцов И. С. Марюлин
Publication of SU331133A1 publication Critical patent/SU331133A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к текстильному производству и предназначено дл  выработки ленты из волокнистого непротрепанного и непрочесанного материала.This invention relates to textile manufacturing and is intended to produce a tape of unpeeled and non-carded fiber material.

Известно устройство дл  образовани  ленты из необработанного материала, нанрнмер шерсти, содержащее установленные по ходу прохождени  материала несколько выт жных нар и зажимное приспособление, состо щее из нары выт жных валиков и тисков, совершающих колебательное движение.A device for forming a ribbon of untreated material is known, a wool nanrnmer containing several stretched burs installed along the material passageway and a clamping device consisting of a roll of exhaust rollers and a vice, making an oscillatory motion.

С целью повыщеии  производительности и улучшени  качества ленты, одна из выт жных пар выполнена вибрирующей посредством кривошипио-шатунного механизма.In order to increase productivity and improve the quality of the belt, one of the exhaust pairs is made vibrating by means of a crank drive mechanism.

На чертеже изображена принципиальна  схема предлагаемого устройства.The drawing shows a schematic diagram of the proposed device.

Оно содержит питающую пару / и выт жиые пары 2-6. Верхние валики питающей и выт жных пар наход тс  под регулируемой нагрузкой. Между выт жными парами 2 и 3 установлена вибрационна  пара 7, совершающа  вращательное и возвратно-ностунательпое движение. Между парами 4 к 5 размещены вибрирующие тиски 8, установленные на минимально возможном рассто нии от линии зажима нары 4. Тиски также соверщают возвратно-ноступательнее движение в нлоскости перемещени  материала. Вибрационна  параIt contains a power supply pair / and exhaust steam 2-6. The top rollers of the feed and exhaust pairs are under adjustable load. Between the exhaust pairs 2 and 3, a vibration pair 7 is installed, performing a rotational and reciprocating motion. A vibrating vice 8 is placed between the pairs 4 to 5, installed at the minimum possible distance from the clamping line of the bunker 4. The vice is also reciprocatingly moving in the direction of movement of the material. Vibratory pair

7 приводитс  в колебательное движение крпвошппно-шатунным меха пзмом (или эксцентриком ) 9, а вибрирующие тиски 5 - кривошинно-шатунным механизмом (или эксцентриком ) 10. Раскрытие и закрытие тисков производитс  кулачковым механизмом //. Частота и а.мпл 1туда колебаний вибрируюп,ей пары и вибрирующих тисков может регулироватьс . Дл  обеспечени  эластичного зажима волокнистого матернала из губок тисков подпружинена .7 is driven by an oscillating movement of a crank-shatun fur by means of a plasma (or eccentric) 9, and a vibrating vice 5 - by a crankshaft-connecting rod mechanism (or eccentric) 10. The opening and closing of a vice is effected by a cam mechanism //. The frequency and the A.p.1 oscillation oscillation oscillation point, the pair and the oscillating vice can be adjusted to it. In order to provide an elastic clamp of the fibrous material from the vise jaws, is spring-loaded.

Работает лентообразователь следующим образом. Волокииетый материал нодаетс  равномерным слоем в питающую пару /, а из нее в выт жную пару 2 п вибрационную пару 7, где волокно выт гиваетс  с одновременной вибрацией . Далее материал ноступает в выт жные пары 3 н 4, затем в вибрирующпе тиски 8.The ribbon former works as follows. The dug material is deposited in a uniform layer into the feed pair I, and from it into the draw pair 2 of the vibratory pair 7, where the fiber is pulled out with simultaneous vibration. Then the material enters the exhaust pair 3 n 4, then in the vibrating clamp 8.

В крайнем левом (но ходу 1 1атериала) полоЛхении тиски плавно зажимают волокнистую массу и оказывают на нее вибрационное воздействие в направлении движепи  волокои. В крайнем нравом положении тиски раскрываютс  и в раскрытом виде возвращаютс  в крайнее полол еипе. Вибрирующие тиски зажимают волокннстую массу на очень малом рассто нии от линии зажима выт жной нары 4, что обеспеч.тает контроль короткнх волоПр .и работе лентообразовател  волокниста  масса, включающа  длинные и короткие волокна , находитс  под одновременным воздействием вибрирующей пары и вибрирующих тисков, что способствует лучщему распр млению волокон, их ориентации вдоль оси и повышению ее равномерности. При этом количество пропусков, необходимых дл  получени  качественной ленты, значительно сокращаетс .In the extreme left (but the course of the 1 st material) of the position, the vise smoothly clamps the pulp and vibrates it in the direction of movement. In an extreme-minded position, the vise opens and, when opened, returns to the extreme floor. The vibrating vice clamps the fibrous mass at a very short distance from the suction line 4 clamping line, which ensures control of short fibers, and the operation of the fiber forming tape, including long and short fibers, is under the simultaneous action of a vibrating pair and vibrating vices, which contributes better distribution of fibers, their orientation along the axis and an increase in its uniformity. In this case, the number of gaps required to obtain a quality tape is significantly reduced.

Предлагаемое устройство может быть использовано также дл  переработки пр дильных полуфабрикатов, например, чесальной ленты.The proposed device can also be used to process spinning semi-finished products, for example, a combing tape.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  образовани  ленты из непротрепанного и непрочесанного волокнистого материала, содержащее установленные по ходу прохождени  материала несколько выт жных пар и зажимное приспособление, состо щее из пары выт жных валиков и тисков, соверщающих колебательное движение, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности и улучшени  качества ленты, одна из выт жных пар выполнена вибрирующей посредством кривошипно-шатунного механизма .A device for forming a tape of unprotected and non-carded fibrous material, comprising several exhaust pairs installed along the material passage and a clamping device consisting of a pair of exhaust rollers and a vice, which oscillates, in order to increase productivity and improve tape quality, one of the exhaust pairs is made vibrating by means of a crank mechanism.

V4V4

SU1440062A DEVICE FOR TAPE EDUCATION SU331133A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU331133A1 true SU331133A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101333699B (en) Device for sorting or selecting fibers of a fiber bundle containing textile fibers
CN101165239A (en) Apparatus for the sorting or selection of a fibre sliver comprising textile fibres, especially for combing
US3340586A (en) Methods and apparatus for needling textile fibers
SU331133A1 (en) DEVICE FOR TAPE EDUCATION
US2708303A (en) Felting manufacture
US3084393A (en) Process for stretching filaments
CN102628197A (en) Rotary cotton fiber combing machine
US3307227A (en) Method and apparatus for cleaning cotton
US1154870A (en) Method of improving the roving produced on a carding-engine.
US672674A (en) Apparatus for stripping revolving flats of carding-engines.
US411367A (en) Island
US878884A (en) Traveling-flat carding-engine.
US1984700A (en) Felting machine
SU282095A1 (en)
US3358516A (en) Rectilinear comber
SU361236A1 (en) ALL-UNION
WO2016000047A2 (en) Method and apparatus for combing and drawing of staple fibers
SU256933A1 (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF THE WET TRAINS LAYER TO THE FLAILING MACHINE
US607643A (en) delette
US224428A (en) Commun
RU2230841C1 (en) Method for producing of short-staple flax fiber
SU212804A1 (en) A DEVICE FOR PREPARING FRONT YARN
US248660A (en) Machine
SU186874A1 (en) ADAPTATION TO THE DEPLOYMENT CARRIAGE
US2641803A (en) Method and machine for removing fibers from plant stems