SU331129A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU331129A1
SU331129A1 SU1268939A SU1268939A SU331129A1 SU 331129 A1 SU331129 A1 SU 331129A1 SU 1268939 A SU1268939 A SU 1268939A SU 1268939 A SU1268939 A SU 1268939A SU 331129 A1 SU331129 A1 SU 331129A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fiber
staple
factories
bundle
chemical
Prior art date
Application number
SU1268939A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. И. Егорова Г. П. Середкин С. А. Тума К. С. Симаков
В. П. Кочкин
научно исследовательский институт переработке Всесоюзный
волокон ТЕйТй химических
Publication of SU331129A1 publication Critical patent/SU331129A1/ru

Links

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОЙ ЧЕСАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ ИЗ ЖГУТА Х1ШИЧЕСКИХ ВОЛОКОН НА ХЛОПКОПРЯДИЛЬНОМA METHOD FOR PREPARING STAIRED CHESAL TAPE FROM A CIRCUIT ZHALCHYKY OF FIBERS ON COTTON

Известен способ получени  штапельной чесальной ленты из жгута химических волокон на хлопкопр дильном оборудовании, состо щий в том, что на заводах химических волокон вискозное волокно формируют в виде непрерывного жгута, который в мокром состо нии режут на штапель. Затем штапель подвергают всем видам химической отделки - отжиму, сушке и прессованию в кипы. В результате этих операций мокрое волокно зажгучиваетс , в отжимных валах прессуетс  в комки. Сушка штапел  неравномерна , так как волокна комками прилегают к сетчатым барабанам . После сушки волокно прессуют в кипы и доставл ют на фабрики хлопчатобумажной промышленности.A known method of producing staple carnel tape from a bundle of chemical fibers on cotton spinning equipment consists in that in chemical fiber factories, viscose fiber is formed as a continuous bundle, which is cut into a staple in the wet state. Then the staple is subjected to all types of chemical finishing - pressing, drying and pressing into bales. As a result of these operations, the wet fiber is pounded, in the squeezing shafts pressed into clumps. Drying of the staple is uneven, as the fibers are lumpy adjacent to the mesh drums. After drying, the fiber is pressed into bales and delivered to the cotton industry's factories.

На фабриках штапельное вискозное волокно прочесывают в ленту. Дл  этого штапель пропускают через следующий состав машин: механизированный питатель (кипоразборщик), состо щий из кипоразборщика и выпускной части питател  - смесител  с дозатором; быстроходную смесовую решетку РП-3; наклонный очиститель (рыхлитель) НР-П- ; наклонный очиститель (рыхлитель) ПР-2И; трепальную машину со смешивающей камерой Т2-И, смеситель непрерывного действи  СН-И,In factories, staple fiber is combed into ribbon. For this, the staple is passed through the following composition of machines: a mechanized feeder (baler), consisting of a baler and an outlet part of the feeder - mixer with a dosing unit; high-speed mixed grille RP-3; oblique cleaner (ripper) HP-P-; inclined cleaner (ripper) PR-2I; a burring machine with a T2-I mixing chamber, a CH-I continuous mixer,

ОБОРУДОВАНИИEQUIPMENT

пневматический распределитель РВП, резервные питатели и чесальные машины.RVP pneumatic distributor, backup feeders and carding machines.

С целью сокращени  технологического процесса предлагаетс  штапелирование жгута производить непосредственно перед подачей волокна в шл почную чесальную машину. Дл  этого на заводах химических волокон изготавливают жгут, упаковывают его и доставл ют на пр дильные фабрики. Па фабриках жгут режут на штапель необходимой длины (36, 51, 65 и 75 льн). После резальной машины волокно распушиваетс , остаетс  параллелизованныА , незажгученным и в таком виде поступает непосредственно в наклонныйIn order to reduce the technological process, it is proposed to chop the tow directly before feeding the fiber into the balling card. To do this, a tow is manufactured at chemical fiber factories, packaged, and delivered to spinning mills. Pa factories harness cut into a staple of the required length (36, 51, 65 and 75 lin). After the cutting machine, the fiber is fluffed, remains parallelized, unlit and in this form goes directly into the inclined

рыхлитель, откуда по пневмопроводу его подают в резервную емкость и через пневмотический распределитель в бункер чесальной машин) дл  получени  чесальной ленты.a ripper, from where it is supplied via a pneumatic conduit to a reserve container and through a pneumatic distributor to a card bin) to obtain a card.

2020

П р е д е т изобретени PREDE E invention

Способ получени  штапельной чесальной ленты из жгута химических волокон на хлопкопр дильном оборудовании, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  технологического процесса, штанелирование жгута производ т непосредственно перед подачей волокна в шл почную чесальную машину.The method of obtaining staple carding tape from a bundle of chemical fibers on cotton spinning equipment, characterized in that, in order to shorten the process, the channeling of the bundle is carried out immediately before the filing of the fiber into the binning card.

SU1268939A SU331129A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU331129A1 true SU331129A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010117514A (en) REINFORCING BEAMS OF FIBERS FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED POLYMERIC COMPOSITES
US3987615A (en) Process of forming yarns from gin motes
SU331129A1 (en)
US5666696A (en) Process for treating sclerenchyma fibers, in particular flax
US2264236A (en) Production and treatment of bast fibers
CN103603091A (en) Multi-component differential blowing mixing process for cotton spinning
CN106637524A (en) Sliver drafting and cutting device and method for wool type acetate fiber
US2737689A (en) Carding engines
US2718671A (en) Method and apparatus for opening, cleaning, and blending lint cotton and the like
EP3712313B1 (en) A method for manufacturing a textile padding product
RU1768677C (en) Method for making regenerated fiber from waste thread
RU2132422C1 (en) Method and continuous line for producing cotton linen filament
RU2122608C1 (en) Method and line for producing tape from bast-fibers
SU1671743A1 (en) Manufacturing of card sliver
CZ113396A3 (en) Cottonization process of flax tow and apparatus for making the same
SU1490171A1 (en) Flow line for processing raw cotton in cotton-cleaning plant
US3041817A (en) Yarn making process
EP1798319A1 (en) Method for bulking a strip of textile material, related device and strip of textile material thus obtained
US2499175A (en) Process for converting fibrous material to be processed in the woolen system
RU2128738C1 (en) Raw cotton-flax blend
US2250499A (en) Carding apparatus
CZ20022373A3 (en) Process for producing fabrics of aramide fibers
JPH0559623A (en) Method for conveying fiber to carding step and its apparatus
US1748154A (en) Carding machine
Hunter Fibre blending