SU33096A1 - Mechanized Bakery Factory - Google Patents
Mechanized Bakery FactoryInfo
- Publication number
- SU33096A1 SU33096A1 SU21152A SU21152A SU33096A1 SU 33096 A1 SU33096 A1 SU 33096A1 SU 21152 A SU21152 A SU 21152A SU 21152 A SU21152 A SU 21152A SU 33096 A1 SU33096 A1 SU 33096A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mechanized
- dough
- flour
- bakery
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
В ОСНОВНОМ патенте № 17159 описан круговой транспортер, состо щий из двух концентрических рельсов, несущих р д машин дл последовательной обработки теста, и опирающихс на ролики, приводимые во вращение от диаметрально расположенных валов.Patent No. 17159 describes a circular conveyor consisting of two concentric rails carrying a series of machines for sequential processing of dough and supported on rollers driven by rotation from diametrically located shafts.
В видоизмененном устройстве предлагаетс механизированный хлебозавод, представл ющий собой многоэтажное круглое здание, в отдельных этажах которого помещены известные ранее машины дл обработки теста и лечи дл печени хлеба. Целью изобретени вл етс ув зка всей работы хлебозавода в строго непрерывный процесс производства.The modified device offers a mechanized bakery, which is a multi-storey round building, on separate floors of which are placed previously known dough processing machines and treat bread for the liver. The aim of the invention is to link all the work of the bakery into a strictly continuous production process.
Кольцеобразные конвейеры, примен емые на хлебозаводе, состо т из -известного ранее подвижного рельсового пути, перемещаемого при помощи приводимых во вращение роликов. Подача сырьевых материалов и полуфабрикатов производитс непрерывно с момента выгрузки муки из вагона до момента отправлени потребителю печеного хлеба при помощи системы шнеков, норий и различных кольцевых транспортеров, из которых нории сообщаютс вертикально по этажам, транспортеры-горизонтально , а шнеки служат дл св зи между ними.The ring-shaped conveyors used at the bakery consist of a previously known movable track moved by means of rollers driven in rotation. The raw materials and semi-finished products are delivered continuously from the moment the flour is unloaded from the car until the customer sends the baked bread using a system of screws, elevators and various ring conveyors, from which the elevators are connected vertically across floors, the conveyors are horizontal and the screws are used for communication between them .
.(36Г. (36G
На схематическом чертеже изображен продольный разрез механизированного хлебопекарного завода.The schematic drawing shows a longitudinal section of a mechanized bakery plant.
Предлагаемый механизированный хлебозавод с общей ув зкой в одно целое всех процессов производства, как-то: транспортировки муки, воды, дрожжей, сахара, кишмиша, соли, разделанного теста, сформованного теста, посадки и выпечки, выемки и передачи готового хлеба в остывочную, а затем и на развозки, заключаетс в нижеследующем .The proposed mechanized bakery with a general integration of all the production processes, such as: transportation of flour, water, yeast, sugar, raisin, salt, dough, molded dough, planting and baking, dredging and transferring the baked bread to then for delivery, is as follows.
Мешки с мукой, пройд через счетчик , попадают на транспортную ленту и проход т через аппарат, очищающий их внешне от пыли и мусора. Затем мешки непосредственно опускаютс на кольцевой стеллаж или здесь же в приемной освобождаютс от муки; мука поступает в кольца подвижного закрома, мешки же поступают в помещение, соседнее с приемочным отделением, где из них выбиваетс мука, после чего они передаютс в починочную и уже оттуда в склад. Таким образом, мешки на завод не попадают.The bags of flour, having passed through the counter, fall on the transport belt and pass through the apparatus, cleaning them externally from dust and debris. Then the bags are directly lowered onto the ring rack or here at the reception desk they are freed from flour; The flour enters the rings of the rolling batch, the sacks enter the room adjacent to the receiving compartment, where flour is knocked out of them, after which they are transferred to the repair station and from there to the warehouse. Thus, the bags on the plant do not fall.
Дл хранени запасов муки имеетс мучной склад с кольцевым подвижным стеллажем и закромами, расположенным в полуподвале завода. Из этого складаFor storing flour stocks, there is a flour warehouse with a circular movable rack and bins located in the semi-basement of the plant. From this warehouse
мука подымаетс элеватором на 5-й этаж, в так называемое рецептурное отделение.the flour is raised by an elevator to the 5th floor, the so-called prescription department.
Мука шнеками от нории подаетс в рабочие силосы дл тестомесилки, став щей дронсжи, и в силосы дл тестомесилки , став щей тесто. Тепла вода помещаетс в запасном баке, кбторый подводитс вместе с водопроводо.м к бачкам, в которых раствор ютс дрожжи, и к бачкам, где в воде раствор етс соль. Здесь же в рецептурном отделении имеетс холодильник дл дрожжей, склад соли, сахара, кишмиша и других вспомогательных материалов. В этом же помещении располагаетс и лаборатори .Flour with augers from noria is fed to the working silos for the kneading machine, which is droneszhi, and to the silos for the kneading machine, which is becoming the dough. Heat is placed in the storage tank, which is supplied together with the water supply to the tanks in which the yeast dissolves and to the tanks where salt is dissolved in the water. Here, in the prescription room, there is a yeast cooler, a warehouse of salt, sugar, raisins and other auxiliary materials. A laboratory is located in the same room.
Все побочные материалы подаютс в это отделение вертикальным подъемником 90. В 4-м этаже располагаетс машина дл приготовлени теста. Приготовленное тесто попадает через отверстие 91 в делительную машину 92, расположенную в 3-м этаже. Разделенное тесто ложитс на плоские или круглые соответствующие чашки секции 93, KOTOpbie на своих концах цапфочками 97 поко тс на том же жестком кольцевом конвейере 94, приводимом в. движение роликами 98 на оси 99, какова св зана цепью 96 с валами 95 соответствующей печи.All side materials are fed to this compartment by a vertical lift 90. On the 4th floor is a dough making machine. The cooked dough passes through the hole 91 into the dividing machine 92, located in the 3rd floor. Split dough is placed on flat or round corresponding cups of section 93, KOTOpbie at its ends with pins 97 resting on the same rigid ring conveyor 94, driven in. the movement of the rollers 98 on the axis 99, which is connected by a chain 96 with the shafts 95 of the corresponding furnace.
После некоторого рассто в расстоечной камере 109, в которую подводитс теплый воздух каналом 110, тесто попадает на вал льную машину, откуда в чашки {те же или другие) и покоитс на том же конвейере, который передвигает его во вторую тепловую камеру. Посадка после вторичного рассто производитс спускной норией.After some distance in the proofing chamber 109, into which warm air is supplied by the channel 110, the dough gets on the roll machine, from where it goes into the cups {the same or others) and rests on the same conveyor, which moves it to the second heat chamber. Landing after secondary distance is done by drainer.
В том же этаже помещаетс беспрерывно действующие кольцевые хлебопекарные печи, отапливаемые или паровым отоплением высокого давлени от отдельного котла или трубками Перкинса , причем кажда печь имеет от-, дельную топку с отдельным подвод щим боровом, или же трубы Перкинса удлинены и отапливают два кольца пода сразу.Continuously operating annular baking ovens are placed on the same floor, either heated with high-pressure steam heating from a separate boiler or Perkins tubes, each oven having a separate firebox with a separate inlet boron, or the Perkins pipes are elongated and heated two rings at once .
Дл отоплени печей уголь подаетс вертикальным подъемником 104, затем конвейерной лентой 105 и хранитс в кольцевом конвейерном закроме 106. Закром вращаетс как и все остальные приборы. Уголь через открываемые люки 107, сделанные в наружной стене закрома, при и) открывании попадает в наружное помещение кочегарки (топки ), размещенной во втором этаже.For heating the furnaces, coal is fed by a vertical lift 104, then by a conveyor belt 105 and stored in a ring conveyor hatch 106. The gate rotates like all other appliances. Coal through the opening hatches 107, made in the outer wall of the bins, when and) opening opens into the outer room of the stoker (furnace) located in the second floor.
Испеченный хлеб из печей транспортной лентой 108 поступает на спускную норию кольцевой остывочной экспедиции .Baked bread from the ovens with a conveyor belt 108 enters the downstream norium of the ring-mounted expedition.
Все кольцеобразные конвейеры, расположенные по этажам завода и несущие р д мапшн дл последовательной обработки теста, получают зависимые друг от друга движени ,- имеющие скорости, соответствующие отдельным операци м непрерывного процесса тестообразовани и изготовлени изделий.All ring-shaped conveyors located on the floors of the plant and carrying a series of dough processing machines receive movements dependent on each other, having speeds corresponding to the individual operations of the continuous dough forming and manufacturing process.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Видоизменение устройства по патенту № 17159 в случае применени на механизированном хлебопекарном заводе, отличающеес тем, что расположенные по этажам завода и несущие машины кольцеобразные конвейеры получают зависимые друг от друга движени , имеющие скорости, соответствующие отдельным операци м непрерывного процесса тестообразовани и изготовлени изделий. S зависимому авторс1гому свидетельству Г. П. Марсакова J 33096 сModification of the device according to patent No. 17159 in the case of application at a mechanized bakery factory, characterized in that ring-shaped conveyors located on the floors of the plant and carrying machines receive mutually dependent movements having speeds corresponding to the individual operations of the continuous process of dough formation and manufacture of products. S dependent author of the testimony of G. P. Marsakov J 33096 s
ггс-1 Ьс цо t g-lnj ; : J1 mtFP. М -,-..-.1..- ,jj-.-j, j ..- . AJU iJIbrfeL Л iftIL а|Ш I :iJ-WiSS) I |гТШШ i МЩ;Ь;-;, ц1..у5. yyy-1 bc zo t g-lnj; : J1 mtFP. M -, -..-. 1 ..-, jj -.- j, j ..-. AJU iJIbrfeL L iftIL a | Ш I: iJ-WiSS) I | гТШШ i МЩ; Ь; - ;, ц1..у5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU21152A SU33096A1 (en) | 1927-11-30 | 1927-11-30 | Mechanized Bakery Factory |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU21152A SU33096A1 (en) | 1927-11-30 | 1927-11-30 | Mechanized Bakery Factory |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU17159 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU33096A1 true SU33096A1 (en) | 1933-11-30 |
Family
ID=51176784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU21152A SU33096A1 (en) | 1927-11-30 | 1927-11-30 | Mechanized Bakery Factory |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU33096A1 (en) |
-
1927
- 1927-11-30 SU SU21152A patent/SU33096A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2536756A (en) | Self loading oven for baking bread | |
US2823811A (en) | Proofer | |
JP7376258B2 (en) | Noria device for transporting support plates for bakery products, etc. | |
CN107062894A (en) | A kind of two-wire dries sintering furnace | |
US1457352A (en) | Apparatus for conveying and spacing articles | |
SU33096A1 (en) | Mechanized Bakery Factory | |
US1535785A (en) | Chain curve | |
US1400367A (en) | Furnace and method of conveying materials therethrough | |
US3161155A (en) | Food-dough cords spacing device | |
US3804583A (en) | Baking oven | |
US2711616A (en) | Glass lehr | |
KR101809701B1 (en) | Continuous automatic steaming machine | |
US2120829A (en) | Bake oven | |
US3976188A (en) | Distributing and processing apparatus | |
SU15636A1 (en) | Bakery Continuous Oven | |
CN206771986U (en) | A kind of two-wire dries sintering furnace | |
US3058434A (en) | Machines for cooking crumpets and like hotplate goods | |
US1359247A (en) | Baking-oven | |
RU206264U1 (en) | Conveyor oven with infrared heating for baking flour confectionery | |
US1789378A (en) | Baker's oven | |
US1226253A (en) | Charging and discharging of automatic ovens, proofing-chambers, and the like. | |
US1151356A (en) | Method of baking hearth-bread. | |
US1312094A (en) | baker and j | |
US1807069A (en) | Pan rotary kiln | |
US4401204A (en) | Assembly system for loading glass sheets of different size on a conveyor |