SU15636A1 - Bakery Continuous Oven - Google Patents
Bakery Continuous OvenInfo
- Publication number
- SU15636A1 SU15636A1 SU16056A SU16056A SU15636A1 SU 15636 A1 SU15636 A1 SU 15636A1 SU 16056 A SU16056 A SU 16056A SU 16056 A SU16056 A SU 16056A SU 15636 A1 SU15636 A1 SU 15636A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- boards
- vertical
- baking
- chains
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
Изобретение касаетс хлебопекарной печи непрерывного действн , в вертикальных пекарных камерах которой, образованных вертикальными р дами трубок Перкинса, движетс бесконечна цепь с захватками, подхватывающими решетчатые доски с формами дл теста, загружаемые в печь автоматически. В кладке предлагаемой хлебопекарной печи распо-. ложен р д вертикальных каналов, отход щих от общего горизонтального дымохода и подвод щих к расположенным в них концам трубок Перкинса продукты Сгорани сжигаемого в топке печи топлива , отдающие тепло трубкам с целью нагревани пекарных камер.The invention relates to a continuous baking oven, in vertical baking chambers of which, formed by vertical rows of Perkins tubes, an endless chain moves with hooks grabing lattice boards with dough molds that are loaded into the oven automatically. In the laying of the proposed baking oven. A series of vertical ducts, which deviate from the common horizontal chimney and supply Perkins tubes located in them with the ends of Perkins tubes, products of Combustion Combustible Combustion Fuel, which give heat to the tubes in order to heat the baking chambers.
На чертеже фиг. 1 изображает вид печи в горизонтальном разрезе, фиг. 2-;вид печи в вертикальном разрезе по ABCD на фиг. 1, фиг. 3-вид печи в вертикальном разрезе по GH на фиг. 2 и фиг. 4- вид приспособлени дл регулировани нат жени конвейерных цепей.In FIG. 1 is a horizontal sectional view of the furnace; FIG. 2-; furnace view in vertical section along ABCD in FIG. 1, fig. 3 is a vertical section of the furnace in GH in FIG. 2 and FIG. 4 shows a tool for adjusting the tension of conveyor chains.
В предлагаемой хлебопекарной печи, разделенной на вертикгшьные пекарнью камеры вертикс1льными р дами трубок Перкинса Р и двум перегородками U, загрузка выпекаемого продукта производитс автоматически через загрузочноеIn the proposed baking oven, divided into vertical bakery chambers by vertical rows of Perkins R tubes and two U partitions, the baked product is loaded automatically through a loading
отверстие S, расположенное в верхней части печи. Через все пекарные камеры пропущены две бесконечные, конвейерные цепи fei, образующие вертикально расположенные петли, огибающие в верхней части печи цепные колеса Z, а в нижней части печи-цепные колеса 1. Цепные колеса I расположены с обеих сторон печи по одному дл каждой вертикальной петли конвейера и сид т попарно на ведущих валиках /f, получающих вращение от общего приводного вала d. На валу d сид т конические шестерни J, сцепл ющиес с коническими шестерн миJi, укрепленными на концах валиков fe, при чем сам вал d. получает вращение от электромотора с при помощи: ременной передачи f, регул тора скоростей д, черв чной передачи п и зубчатой передачи г. Цепные колеса li, расположенные в нижней части печи, закреплены попарно на общих валах 3i, которые, враща сь в направл ющих q, могут быть переставлены в вертикальном направлении с целью регулировани нат жени конвейерных цепей &i. Цепи Ь, в нижней части печи, под цепными колесами li, идут горизонтальными ветв ми т, огибающими цепные колеса h, hj сид щие попарно на валах.hole S, located at the top of the furnace. Through all the baking chambers, two endless, fei conveyor chains are passed, forming vertically arranged loops, sprockets Z in the upper part of the furnace, and sprockets 1 in the lower part of the furnace. Sprockets I are located on both sides of the furnace, one for each vertical loop conveyor belt and sit in pairs on leading rollers / f, which receive rotation from a common drive shaft d. Bevel gears J are mounted on shaft d, which engage with bevel gears Mi, fixed on the ends of the rollers fe, and the shaft itself d. receives rotation from an electric motor with the help of: belt drive f, speed controller d, worm gear n and gearing g. The sprockets li, located in the lower part of the furnace, are fixed in pairs on common shafts 3i, which rotate in guides q can be rearranged in the vertical direction to regulate the tension of the conveyor chains & i. Chains b, in the lower part of the furnace, under the sprockets li, run horizontal branches m, enveloping the sprockets h, hj, which sit in pairs on shafts.
расположенных в неподвижных подшипниках . Конвейерные цепи bj, снабжены по всей своей длине захватками с, размещенными на равных рассто ни х друг отlocated in fixed bearings. Conveyor chains bj, are equipped along their entire length with hooks with spaced equal distances from each
друга и предназначенными дл подхватывани решетчатых досок а с формами дд теста, подаваемых автоматически в загрузочное отверстие S печи. Автоматическа подача решетчатых досок а осуществл етс при помощи двух расположенных под загрузочным отверстием S конвейерных , бесконечных цепей ж с укрепленными поперек их пластинами ./, которые и перемещают решетчатые доски а с формами дл теста внутрь печи по платформе на шины i. Загрузочное отверстие S во врем работы печи, т.-е. при непрерывном движении цепей х, остаетс закрытым при помощи трех заслонок ti, /2 3, последовательно поднимающихс и опускающихс дл пропуска решетчатых досок а с формами. Последовательное подн тие и опускание заслонок ti, 2, 3 производитс рычагами w, которые привод тс в движение кулачками , укрепленными на ос х «i, «2, при чем кулачки, предназначенные дл передачи движени заслонкам fi, t, сид т на оси i, а кулачок дл заслонки t помещен на оси гз- Ось / приводитс во вращение цепной передачей г, от ближайшего к переднему концу печи валика к, выход щего дл этой цели наружу, и в свою очередь передает вращение оси г- посредством цепной передачи А. Решетчатые доски а с наполненными тестом формами, непрерывно подаваемые конвейерными цеп ми х на шины ль подхватываютс захватками с непрерывно движущихс конвейерных цепей &1 и, пройд . вместе с перемещающими их участками цепей Ъ через все пекарные камеры, подход т к разгрузочному отверстию Si, расположенному в нижней части печи. Удаление из печи решетчатых досок « с выпеченными в формах хлебами осуществл етс установленным в разгрузочном отверстии Si роликовым транспортером h, подвижна часть hi которого, поворачивающа с около оси р, приводитс в качательное движение кулачком о, вращаемым передачей г от вала цепных колес Zg. Подвижна часть fei транспортера h, приподнимаема кулачком о вверх до упора в подошедшую к разгрузочному отверстию доску а, подхватывает ее снизу и последн , вместе с заключенными в фЬрмах выпеченными хлебами, скатываетс по роликам транспортера на площадку hz, разгружаемую вручную. Топка Т печи посредством шахты К печи сообщаетс с горизонтальным Дымоходом /Ci, от которого отходит р д вертикальных каналов /G, сообщаемых каналами /Сз, /Ci с боровом Кь, при чем каналы А у выходного конца снабжены шиберами. Требуемое дл выпечки хлеба тепло сообщаетс пекарным камерам образующими их трубками Перкинса Р, концы которых выпущены в вертикальные каналы KZ с целью нагрева трубок Р проход щими по каналам К продуктами сгорани сжигаемого в топке У топлива.the other and intended for picking up lattice boards and with dd dough forms fed automatically to the charging opening S of the oven. The automatic feeding of the grate boards a is carried out by means of two conveyor endless chains located under the feed opening S, with plates fixed to them across the plates ./, which move the grate boards a with the dough molds to the inside of the furnace on the platform onto the tires i. The loading opening S during operation of the furnace, i.e. with the continuous movement of the chains x, it remains closed with the help of three dampers ti, / 2 3, successively raising and lowering to pass the lattice boards and with the forms. The successive raising and lowering of the flaps ti, 2, 3 is carried out by levers w, which are driven by cams mounted on the axles "i," 2, while the cams intended to transmit the motion of the flaps fi, t are located on the axis i and the cam for the choke t is placed on the axis gz-Axis / is rotated by a chain drive r, from the shaft k closest to the front end of the furnace, going out for this purpose to the outside, and in turn transmits the rotation of the axis z by means of chain gear A. Lattice boards with dough-filled forms, continuously serve e conveyor chains for tires x l zahvatki are picked up with a continuously moving conveyor chains & 1 and, after passing. together with the chains of chains moving them through all the baking chambers, they approach the discharge opening Si located in the lower part of the oven. The removal of lattice boards from the oven with breads baked in molds is carried out by a roller conveyor h installed in the discharge opening Si, the movable part hi of which, turning from about the axis p, is rotated by cam о driven by the gear g from the shaft of the sprockets Zg. The movable part fei of the conveyor h, lifted with a cam upwards up to the stop into the board a that approached the discharge opening, picks it up from the bottom and last, together with the baked bread concluded in the form, rolls along the conveyor rollers to the site hz unloaded manually. The firebox of the furnace through a shaft to the furnace communicates with a horizontal chimney / Ci, from which a number of vertical channels / G depart, communicated by channels / Сз, / Ci with boron Кь, and channels A at the output end are equipped with gates. The heat required for baking bread is communicated to the baking chambers by the Perkins R tubes that form them, the ends of which are released into the vertical channels KZ in order to heat the tubes R passing through the channels K to the products of combustion burned in the furnace U of the fuel.
Предмет патента.The subject of the patent.
1.Хлебопекарна печь непрерывного действи с бесконечной цепью, движущейс в вертикальных пекарных -камерах, образованных вертикальными р дами трубок Перкинса, и с автоматической загрузкой решетчатых досок с формами дл теста в пекарную камеру, каковые доски подхватываютс захватками, подвижно укрепленными к бесконечным цеп м, отличающа с применением расположенного сбоку печи р да вертикальных каналов К-, с выпущенными в них из пекарных камер концами трубок Перкинса дл нагрева их продуктами горени , поступающими из общего горизонтального дымохода KI в верхней части печи (фиг. 1, 2, 3).1. A continuous baking oven with an endless chain moving in vertical baking chambers formed by vertical rows of Perkins tubes and with automatic loading of lattice boards with dough molds into the baking chamber, which boards are picked up by hooks, movably fixed to endless chains, characterized by the use of a series of vertical K-channels located at the side, with the ends of Perkins tubes ejected from the baking chambers to heat their combustion products coming from the common horizon KI chimney in the upper part of the furnace (Fig. 1, 2, 3).
2.Форма выполнени означенной в п. 1 хлебопекарной печи, отличающа с тем, что дл подачи решетчатых досок а с формами дл теста в пекарную камеру применены расположенные под загрузочным отверстием две бесконечные цепи х с укрепленными поперек них пластинами у,, служащими дл передвигани решетчатых досок а с формами в пекарную камеру (фиг. 1, 2).2. The form of making the baking oven referred to in claim 1, characterized in that for feeding the grid boards and with molds for dough into the baking chamber, two endless chains x fixed to them across the plates are used for moving the grid ones boards and forms in the baking chamber (Fig. 1, 2).
3.Форма выполнени означенной в п.п. 1 и 2 хлебопекарной печи, отличающа с тем, что загрузочное отверстие S снабжено трем последовательно поднимающимис и опускающимис заслонками ti, t2, fz ДЛЯ Пропуска решетчатых досок а.3. The form of implementation of the above in pp. 1 and 2 of the baking oven, characterized in that the loading opening S is provided with three successively raising and lowering ti, t2, fz gates FOR Passing grid boards a.
4. Форма выполнени означенной в п,п. 1-3 хлебопекарной печи, отличающа с тем, что дл удалени решетчатых досок с выпеченными в формах хлебами через загрузочное отверстие S рименен роликовый транспортер Л, поворачивающа с около оси р часть которого расположенным под нею кулачком о, приводимым во вращение передачей г от вала цепных колес 2, приподнимаетс и подхватывает снизу решетчатую доску с формами, с целью скатывани ее по роликовому транспортеру h (фиг. 2).4. Form of implementation of the above in p. P. 1-3 bakery ovens, characterized in that for removing trellised boards with breads baked in forms through a loading opening S A roller conveyor L is changed, turning from its axis about a part of which is located under it by a cam O, driven by rotation of a gear from the shaft of the chain wheels 2, lifts up and picks up a grid board with forms from below to roll it on a roller conveyor h (Fig. 2).
фаг.1. к патенту Акционерного общества «Мельстрой П 15636 к патенту phage.1. to the patent of the joint-stock company “Melstroy P 15636 to the patent
Акционерного общества «Мельсгрой 15636Joint Stock Company "Melsgroy 15636
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU16056A SU15636A1 (en) | 1927-05-16 | 1927-05-16 | Bakery Continuous Oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU16056A SU15636A1 (en) | 1927-05-16 | 1927-05-16 | Bakery Continuous Oven |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU15636A1 true SU15636A1 (en) | 1930-06-30 |
Family
ID=48336256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU16056A SU15636A1 (en) | 1927-05-16 | 1927-05-16 | Bakery Continuous Oven |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU15636A1 (en) |
-
1927
- 1927-05-16 SU SU16056A patent/SU15636A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2709412A (en) | Automatic baking oven | |
CN107702499A (en) | A kind of day lily fixing drying plant and day lily fixing furnace drying method | |
SU15636A1 (en) | Bakery Continuous Oven | |
US1930584A (en) | Belt drive conveyer | |
US1457352A (en) | Apparatus for conveying and spacing articles | |
US2683560A (en) | Method and apparatus for delidding baking pans | |
US1400367A (en) | Furnace and method of conveying materials therethrough | |
US2711616A (en) | Glass lehr | |
US1488251A (en) | Baking or cooking apparatus | |
US1753914A (en) | Bake oven | |
US2256003A (en) | Apparatus for treating dough | |
DE2400949A1 (en) | OVEN | |
US1641313A (en) | Bake oven | |
US3478705A (en) | Proofers and ovens for bread products | |
US1937416A (en) | Process of roasting pimiento peppers and the like | |
US1696900A (en) | baily | |
US3036690A (en) | Material handling apparatus | |
US3058434A (en) | Machines for cooking crumpets and like hotplate goods | |
US1692515A (en) | Automatic baking oven | |
US1599916A (en) | Doughnut-frying machine | |
SU33096A1 (en) | Mechanized Bakery Factory | |
US1663309A (en) | Apparatus for producing clay products | |
US1496054A (en) | Plant for the carbonization of coal | |
US1894167A (en) | Kiln for the heat treatment of materials | |
US1363781A (en) | Apparatus for baking bread |