SU33028A1 - Машина дл обработки и формовани теста - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  машин дл  обработки и формовани  теста, с питательными вальаами и подающим тесто роликовым приспособлением, с несколькими оправками, вращающимис  около своих осей и вместе с поддерживающими их дисками дл  свертывани  теста в кольца, и с параллельными транспортерными лентами дл  дополнительной обработки колец теста. В предлагаемой мащине дл  поддерживани  теста при обработке его оправками применен барабан, выполненный из цельного листа, свернутого в нахлестку и снабженного стержн ми, перемещаемыми переставным конусом дл  изменени  диаметра барабана.

На чертеже фиг. 1 изображает вид машины сбоку; фиг. 2 - вид ее сверху; фиг. 3-вертикальный разрез ее; фиг. 4- концевой вид (наполовину в разрезе по линии АЕ на фиг. 3), показывающий шпиндельный барабан и смежные части.

Два диска а (фиг. 1 и 2 образующие шпиндельный барабан (или каретку), укреплены на главном валу b машины на таком рассто нии друг от друга, чтобы их оправки с могли быть выдвинуты во

всю длину навстречу друг другу (фиг. 2). Кажда  оправка состоит из двух расположенных по одной оси частей, из которых одна укреплена в одном диске, а друга  имеет свою опору в другом диске. Нормально каждый барабан снабжен четырьм  оправками, но вообще число их зависит от предъ вл емых к машине требований.

В отверстие главного вала b входит не вращающийс  стержень d (фиг. 3 и 4), перемещаемый по длине при помощи маховичка е и винтовой нарезки или при помощи какого-нибудь другого приспособлени . На внутреннем конце стержн  d насажен переставной конус d, действующий на радиально-расположенные стерженьки f, служащие дл  изменени  рабочего диаметра барабана g, расположенного между дисками « барабана и образующего измен емую дорожку , с которой соприкасаютс  кольца из теста при их вращении с оправками с. Барабан g представл ет собой упругий стальной виток или круг .с заход щими друг за друга концами. Диаметр этого барабана устанавливаетс  в соответствии

с диаметром производимых колец теста и в зависимости от силы наружного гавлени . Барабан g со стержн ми / и кронштейном h вращаетс  вместе с валом Ь, к которому прикрегглен кронштейн /г. Такое вращение достигаетс  с помощью зубчатки i, укрепленной на главном валу Ь, и зубчатки /, сид щей на валу k. Этот же привод может быть осуществлен и передачей с переменной скоростью, позвол ющей установить скорость вращени  соответственно степени скручивани  или иной обработки колец, соприкасающихс  с кольцом g. Возвратные движени  оправок с, выдвигающие их между дисками барабана дл  образовани  колец теста, и убирающие их обратно, осуществл ютс  при помощи кулачка /, прикрепленного к раме т машины и образующего угловой путь дл  роликов рычагов, привод щих в движение шпиндели. Эти рычаги п (фиг. 3 и 4) шарнирно монтированы на передних част х барабана, образованного дисками а. Каждый рычаг снабжен роликом о, который в то врем , как рычаг вращаетс  с вышеупом нутым барабаном , катитс  вокруг неподвижного кулачка I, обусловливающего возвратные движени  шпинделей.

Вращение дисков а, образующих шпиндельный барабан, достигаетс  зацеплением -зубчатых периферий р дисков С шестерн ми д, укрепленными на валу k. Оправки с скольз т в подщипниках г, наход щихс  в дисках а, а вращение свое в этих подшипниках они получают от цилиндрических зубчаток s, сцепл ющихс  с зубчатками t, которыми снабжен каждый шпиндель. Кажда  иззубчаток s скреплена с концом втулки и (фиг. 3), вращающейс  на главном валу b и несущей на другом своем конце зубчатку v, наход щуюс  в зацеплении с колесом w, закрепленным на валу k.

Куски теста, подлежащие формовке, подаютс  между роликами х и у, расположенными с одной стороны машины. Каждый лист или кусок теста после роликов поступает в роликовое приспособление , состо щее из роликов z и концевой части 2 в подготовленном виде дл  того, чтобы быть подхваченными подошедщей оправкой, захватывающей его за передний конец. Это приспособление обеспечивает захват листа или куска теста свивающей оправкой : и устран ет необходимость в регулирующем устройстве дл  синхронизации действи  отдельных частей, так как куски теста лежат на этом приспособлении готовыми дл  захвата их оправками. Порци  теста 3 (фиг. 1) проходит между роликами хну, придающими ей формуй, подхватываетс  одной из упом нутых оправок с, котора  вращением диска а, составл ющего шпиндельный барабан, в направлении стрелки 5 приводитс  в положение готовности захватить этот кусок 4. Порции теста, ранее подхваченные другими оправками, примут положени  5 и 7. Вращаемые оправками с и увлекаемые ими в направлении стрелки 5 порции теста, подвергаютс  еще добавочному скручиванию, выт гиванию и формованию самосто тельным вращением, сообщаемым валом барабану g.

Завершение свертывани  и формовани  порций теста производитс  во врем  их перемещени  в машине слева на право (фиг. 1). Когда оправки под действием рычагов   удал ютс  из порций теста, последние падают на ремень или ленту 9, расположенную на выпускной стороне машины, и транспортируютс  ею, вместе с расположенной над ней лентой 70, так что порции теста подвергаютс  еще поверхностному качанию и сжатию во врем  их движени  к выходу из машины.

Направление конвейеров, а также порций теста обозначены стрелками 7/, /2 и 73 (фиг. 1).

Предмет патента.

1. Машина дл  обработки и формовки теста, с питательными вальцами и подающим тесто роликовым приспособлением , с несколькими оправками, вращающимис  около своих осей и вместе с поддерживающими их дисками дл  свертывани  теста в кольца перемещающимис  вдоль оси дл  освобождени  их, и с параллельными .транспортерными , лентами дл  дополнительной обработки колец теста, отличающа с  применением расположенного центрально между оправками с бараба з g дл  поддерживани  теста при ооработке его оправками (фиг. 1-4).