SU329020A1

SU329020A1 - Concrete placer

Info

Publication number: SU329020A1
Application number: SU701453161A
Authority: SU
Inventors: Н.Е. Королев; Н.С. Королева; Р.В. Крюков
Priority date: 1970-06-26
Filing date: 1970-06-26
Publication date: 1985-11-15

Abstract

1. БЕТОНОУКЛАДЧИК, содержащий бункера с выпускными отверсти ми и заглаживающий брус, отличающийс тем, что, с цельюравномерного распределени и уплотнени бетонной смеси в форме, бетоноукладчик выполнен с роликами, смонтированными на заглаживающем брусе, оси вращени которых перпендикул рны его продольной оси, причем ролики расположены между выпускными отверсти ми бункеров.2. Бетоноукладчик по п. 1, отличающийс тем, что длина образующей ролика меньше трех его диаметров, а длина выходного отверсти бункера меньше длины образующей ролика.1. A CONCRETE BOOL containing hoppers with outlets and a smoothing bar, characterized in that, in order to evenly distribute and compact the concrete mix in the form, the paver is made with rollers mounted on the smoothing bar, the axes of rotation which are perpendicular to its longitudinal axis, and the rollers are located between the outlet openings of the hoppers. The paver of claim 1, characterized in that the length of the roller generator is less than its three diameters, and the length of the outlet of the hopper is smaller than the length of the roller generator.

Description

г/г./g / g /

(Л(L

,-ч, h

с:with:

;.;.

fofo

;о Изобретение относитс к области производства изделий из бетона и .железобетона. Известные бетоноукладчики, содержащие бункера с выпускньми отверсти ми и заглаживающий брус, не обеспечивают , равномерного распределени и уплотнени бетонной смеси в форме, Целью изобретени вл етс обеспе чение равномерного распределени и уплотнени бетонной смеси в форме Это достигаетс тем, что бетоноукладчик выполнен с роликами, смонти рованными на заглаживающем брусе, оси вращени которьгх перпендикул рны его продольной оси, а сами ролики расположены между выпускными отверсти ми бункеров, причем длина образующей ролика меньше трех его диаметров , а длина выходного отверсти образующей робункера меньще длины лика. На фиг.1 схематически изображен предложенный бетоноукладчик; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1. Бетоноукладчик включает бункер 1 дл бетонной смеси с выпускными отверсти ми 2, причем к бункерам 1 при креплен заглаживающий брус 3, нижн грань которого расположена в плоскосo The invention relates to the manufacture of products from concrete and reinforced concrete. Known pavers containing hoppers with tapped holes and a smoothing beam do not provide uniform distribution and compaction of the concrete mix in the form. The aim of the invention is to ensure uniform distribution and compaction of the concrete mix in the mold. This is achieved by making the paver made with rollers on the smoothing bar, the axes of rotation of which are perpendicular to its longitudinal axis, and the rollers themselves are located between the outlet openings of the bunkers, and the length of the generator roller enshe its three diameters, and length of the outlet forming face robunkera mensche length. Figure 1 schematically shows the proposed paver; in fig. 2 - section aa of FIG. The paver includes a hopper 1 for a concrete mix with outlets 2, with a smoothing bar 3 attached to the hoppers 1, the lower edge of which is located in

ти, совпадающей с верхней поверхностью формуемого в форме 4 издели 5 На брусе 3 консольно укреплен р д осей 6, на которых с возможностью свободного проворачивани установлены одинаковые ролики 7.t, coinciding with the upper surface of the moldable in the form 4 products 5 On the beam 3 a series of axles 6 are supported by cantilevers, on which the same rollers 7 are mounted with the possibility of free turning.

Ролики 7 расположены между выпускными отверсти ми бункера 2 таким образом, чтобы рассто ние от осей 6 роликоЬ 7 до верхней поверхности формуемого издели было равно радиусу роликов 7.The rollers 7 are located between the outlet openings of the hopper 2 so that the distance from the axes 6 of the roller 7 to the upper surface of the molded article is equal to the radius of the rollers 7.

Длина роликов должна быть меньше трехкратной толщины формуемого издели .The length of the rollers must be less than three times the thickness of the molded product.

Брус 3 с роликами 7 установлен в направл ющих 8 с возможностью возвратно-поступательного движени от. любого известного привода (привод на чертеже не показан).The bar 3 with the rollers 7 is installed in the guides 8 with the possibility of reciprocating movement from. any known drive (drive not shown).

Работает бетоноукладчик следующим образом.Works paver as follows.

Перед началом работы он устанавливаетс над краем формы, чтобы 3Before starting work, it is installed over the edge of the form so that 3

После того, как перед роликами 7 по вилс такой слой бетонной смеси, включают привод продольного перемещени (на чертеже не показан). При этом визуально след т за тем, чтобы при продо.пьном движении установки в выпускных отверсти х 2 бункеров 1 всегда была бетонна смесь, а перед роликами 7 был слой бетонной смеси, превышающий толищну формуемого издели 5, т.е. иначе скорость продольно перемещени установки поддерживают такой, чтобы перед, роликами 7 не уменьшалс избыточный слой бетонной смеси. В случае исчезновени сло бетона перед роликами 7 скорость продольного перемещени уменьшают или останавливают установку совсем, а движение начинают только после по влни такого сло , так как при движении без избытка смеси перед роликами 7 будет наблюдатьс недоуплотнение бетона в изделии 5. 02 заглаживающий брус-3 несколько заходил за край формы 4. Бункера 1 с роликa ;и 7 привод тс в возвратно-поступательное движение с ходом в каждую сторону, равным рассто нию между ос ми двух смежных роликов. В бункер 1 подаетс бетонна смесь любым известным устройством и через выпускные отверсти 2 бункеров 1 поступает в форму 4, Пространство под роликами 7 сначала заполн етс за счет свободного падени бетонной смеси из бункеров. После того, как пространство под ро .пиками 7 заполн етс бетонной смесью до уровн нижних образующих роликов и начинает превьшать этот уровень, вступают в работу ролики 7, которые, надвига сь на частицы бетонной смоси, непрерывно слой за слоем подминают под себ насыпанную свободно в форму 4 бетонную смесь. При этом происходит уплотнение бетонной смеси в сторону незаполненной части формы 4. Бетоноукладчик стоит неподвижно в исходном положении до тех пор, пока перед открытыми (передними) торцами роликов 7 не образуетс вал бетонной смеси , превышающей толщину изготавливаемого издели 5.After in front of the rollers 7 there is such a layer of concrete mix, the drive of longitudinal movement is turned on (not shown). At the same time, it is visually observed that when the installation moves in the outlet openings of the 2 bins 1 there is always a concrete mix, and in front of the rollers 7 there is a layer of concrete mix exceeding the thickness of the molded product 5, i.e. otherwise, the speed of the longitudinal movement of the installation is maintained so that, in front of the rollers 7, the excess concrete layer does not decrease. In the case of the disappearance of a layer of concrete in front of the rollers 7, the speed of the longitudinal movement reduces or stops the installation completely, and movement begins only after the appearance of such a layer, since when moving without an excess of the mixture, the concrete in the product 5 will be underdeveloped in front of the rollers 7. 02 several went beyond the edge of the mold 4. The hopper 1 s of the roller; and 7 are driven back and forth with a stroke in each direction equal to the distance between the axes of two adjacent rollers. The concrete mix is delivered to the hopper 1 by any known device and through the outlets 2 of the hoppers 1 enters the mold 4. The space under the rollers 7 is first filled by the free fall of the concrete mix from the hoppers. After the space under the po 7, is filled with the concrete mixture to the level of the lower forming rollers and the rollers 7 begin to exceed this level, the rollers 7, which, pushing onto the particles of concrete resin, crush layer upon layer Form 4 concrete mix. When this occurs, the concrete mix is compacted in the direction of the unfilled part of the mold 4. The concrete paver remains stationary in its original position until a concrete mixture shaft is formed in front of the open (front) ends of the rollers 7, exceeding the thickness of the product 5 being made.

Claims

1. A concrete paver containing a hopper with outlet openings and a smoothing beam, characterized in that, in order to evenly distribute and compact the concrete mixture in the mold, the paver is made with rollers mounted on a smoothing beam, the axis of rotation of which are perpendicular to its longitudinal axis, and the rollers are located between the outlets of the bins.

2. The paver in π. 1, characterized in that the length of the generatrix of the roller is less than three of its diameters, and the length of the outlet of the hopper is less than the length of the generatrix of the roller.

Fig. G