SU328177A1 - INSTALLATION FOR TREATMENT OF METALS IN VAKU: AND SLAGONSHOWND STAND ISTR | T1 | ^ .. Y ~ "= 'Y': GO {? L 1 ^ LL ^, iin ^ -i i.f ^; i ib '^ - Google Patents

INSTALLATION FOR TREATMENT OF METALS IN VAKU: AND SLAGONSHOWND STAND ISTR | T1 | ^ .. Y ~ "= 'Y': GO {? L 1 ^ LL ^, iin ^ -i i.f ^; i ib '^

Info

Publication number
SU328177A1
SU328177A1 SU1247652A SU1247652A SU328177A1 SU 328177 A1 SU328177 A1 SU 328177A1 SU 1247652 A SU1247652 A SU 1247652A SU 1247652 A SU1247652 A SU 1247652A SU 328177 A1 SU328177 A1 SU 328177A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
metal
installation
metals
stand
Prior art date
Application number
SU1247652A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU326219A1 (en
Inventor
А. М. Коваленко А. К. Петров В. А. Камардин Ф. В. Мурин
К. С. Ельцов Ю. П. Шамиль В. В. Курганов Г. С. Ершов
Н. М. Ткачев Е. И. Лавреев А. И. Хитрик В. Ф. Смол ков
Д. Ф. Гладкий В. И. Немзер
Украинский научно исследовательский институт специальных сталей
ферросплавов Электрометаллургический завод сплавов
А. Н. Кузьмина Днепроспецсталь
Publication of SU328177A1 publication Critical patent/SU328177A1/en
Publication of SU326219A1 publication Critical patent/SU326219A1/en

Links

Description

Известное устройство дл  обработки металлов в вакууме и столбе шлака по авт. св. № 213076 имеет копильник с металлом, установленный на стенде, вакуумкамеру с крышкой , шлаковый рукав и металлоприемник со шлаком. Отличительной особенностью предлагаемой установки  вл етс  то, что, с целью предупреждени  размывани  гарнисажа и расплавлени  шлаковой трубы, шлаковый рукав сиаб- 10 жеи огнеупорной вставкой, установленной в его верхней части. На чертеже нредставлена установка дл  обработки металла. Устройство состоит из копильника 1 с ме- 15 таллом (например ковш), крышки 2 вакуумной камеры 3 с герметичным фланцевым соедине1Н1ем дл  стыковки с копильником, металлического или водоохлаждаемого шлакового рукава 4, подъемной траверсы 5 и механиз- 20 ма прижима 6 дл  подъема шлакового рукава , вакуумной камеры с крышкой и прижати  их к копильнику с силой, уплотн юш,ей все узлы , в верхней части шлакового рукава имеетс  огнеупорна  вставка 7 дл  формировани  25 металла, вход ш,его в него. Шлаковый рукав лчолл ен быть расположен строго вертикальио, чтобы исключить размыкание гарнисажа и расплавление нижней час5 Копильник с металлом устанавливаетс  на специальном стенде под устройство. Подъемной траверсой механизм стыковки поднимает шлаковый рукав и герметично соедин ет его с камерой, а при дальнейшем подъеме герметично стыкует все устройство с дииш.ем конильника . Приемник 8 металла со шлаком поднимаетс  до погрул енн  шлакового рукава в шлак на необходимую глубину, после чего эвакуируетс  воздух из вакуумной камеры. Шлак иоднимаетс  на барометрическую высоту. После достижени  технологически необходимого вакуума металл из копильника подают в вакуумкамеру. Здесь металл, вакуумиру сь в силу известных физико-химических законов, разрываетс  на капли и затем поступает в шлаковый рукав. Огнеупорна  вставка диаметром шлакового рукава, но больше диаметра впускного отверсти  копильника дл  того, чтобы металл не мог полностью перекрыть отверсти  огнеупорной вставки, формирует металл и нанравл ет его по центральной части шлакового столба. Рафинированный металл поступает в приемник металла и накапливаетс  в нем под защитным слоем шлака. По мере наполнени  металлом приемиик перемещаетс  вгшз безThe known device for processing metals in a vacuum and slag column according to ed. St. No. 213076 has a metal accumulator mounted on a stand, a vacuum chamber with a lid, a slag sleeve and a metal receiver with slag. A distinctive feature of the proposed installation is that, in order to prevent the erosion of the skull and the melting of the slag pipe, the slag sleeve of the siab 10 is a refractory insert installed in its upper part. The drawing shows the installation for metal processing. The device consists of a storage unit 1 with metal (for example, a bucket), a cover 2 of a vacuum chamber 3 with a hermetic flange connection for docking with a storage room, a metal or water-cooled slag sleeve 4, a lifting beam 5 and a clamping mechanism 6 for lifting the slag sleeve , vacuum chamber with a lid and press them to the pigment cabinet with a force, compacted yush, all nodes to it, in the upper part of the slag sleeve there is a refractory insert 7 for forming 25 metal, inlet w, it into it. Slag sleeves can be positioned strictly vertical to prevent opening of the skull and melting of the lower part of the clock. 5 The metal record box is installed on a special stand under the device. A lifting crosspiece of the docking mechanism lifts the slag sleeve and hermetically connects it to the chamber, and upon further lifting tightly joins the entire device with the connector diish. The metal receiver 8 with the slag rises before the slag sleeve is dipped into the slag to the required depth, after which the air from the vacuum chamber is evacuated. The slag is at a barometric height. After the technologically necessary vacuum is reached, the metal from the digger is fed into the vacuum chamber. Here, the metal, evacuating by virtue of the known physicochemical laws, is torn into droplets and then goes into the slag sleeve. The refractory insert is the diameter of the slag sleeve, but larger than the diameter of the inlet opening of the pigmer, so that the metal cannot completely block the openings of the refractory insert, forms the metal and nanaravt it along the central part of the slag column. Refined metal enters the metal receiver and accumulates in it under a protective layer of slag. As the metal is filled, the primitic moves without any

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл  обработки металотов в вакууме и столбе шлака по авт. св. № 213076, огличающа с  тем, что, с целью предупреждени  размывани  гарнисажа и расплавлени  шлаковой трубы, шлаковый рукав снабжен огнеупорной вставкой, установленной в верхней части.Installation for processing of metals in vacuum and slag column according to ed. St. No. 213076, derogating from the fact that, in order to prevent the erosion of the skull and melt the slag pipe, the slag sleeve is provided with a refractory insert installed in the upper part.

SU1247652A METHOD OF GETTING Sakharov? -L --.:,-,; / ^ '^' - </ - \. / -'- '* -; - ^ • -; '> &;; • -., -. / ~' ^ -Л (; -:,:, р; г4 ../-^ l ^ '- QM ^' ^ f SU326219A1 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU328177A1 true SU328177A1 (en)
SU326219A1 SU326219A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5305990A (en) Metallurgical furnace vacuum slag removal
US4482001A (en) Hot chamber die-casting
SU328177A1 (en) INSTALLATION FOR TREATMENT OF METALS IN VAKU: AND SLAGONSHOWND STAND ISTR | T1 | ^ .. Y ~ &#34;= &#39;Y&#39;: GO {? L 1 ^ LL ^, iin ^ -i i.f ^; i ib &#39;^
US3632096A (en) Apparatus and process for deslagging steel
US4611651A (en) Method and apparatus for continuous casting of metal pipe with integral end fitting
US3448790A (en) Molds for electroslag refining
US4752331A (en) Process and apparatus for producing metal zirconium by the reduction of zirconium tetrachloride
KR970005200B1 (en) Process and device for handling metals in a vacuum
JPS6159480B2 (en)
JPH0225513A (en) Lower part construction of circulating flow type vacuum degassing apparatus
SU505704A2 (en) Device for evacuating liquid metal
US3971549A (en) Process and apparatus for treating and transferring metal in the liquid state
US3595549A (en) Slag ladle
SU330198A1 (en) STEEL VACUUMING DEVICE WITH SIMULTANEOUS TREATMENT IN SLAG STAND
JP3281117B2 (en) Vacuum induction furnace
RU146430U1 (en) VACUUM ARC SKIN FURNACE
US2393330A (en) Electrolytic cell
GB1100207A (en) Improved process and apparatus for degassing molten metals
CN1460124A (en) Method and device for preventing slag from flowing along when tapping molten metal
JPS61166912A (en) Method and device for continuous degassing
KR101836132B1 (en) Snorkel of rh-ob degasser
RU2358028C1 (en) Installation for magnesium-thermal production of sponge titanium
SU339106A1 (en) Metal receiver for horizontal continuous metal and alloy casting plant
KR100916065B1 (en) A submerged pipe for rh systen
JP3526040B2 (en) Refining equipment for molten metal