KR101836132B1 - Snorkel of rh-ob degasser - Google Patents

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KR101836132B1
KR101836132B1 KR1020160171510A KR20160171510A KR101836132B1 KR 101836132 B1 KR101836132 B1 KR 101836132B1 KR 1020160171510 A KR1020160171510 A KR 1020160171510A KR 20160171510 A KR20160171510 A KR 20160171510A KR 101836132 B1 KR101836132 B1 KR 101836132B1
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이태화
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(주)포스코켐텍
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Abstract

An immersion pipe of a vacuum degassing facility according to the present invention includes: an upper flange fastened to a lower part of a backflow pipe of the vacuum degassing facility; a steel shell fixed to the upper flange and extending downward; a monolithic refractory fixed to an outer surface of the steel shell and having an inner protrusion protruding towards the inside of a lower part of the steel shell; and a shaped refractory fixed to an inner surface of the steel shell, disposed on an inner protrusion of the monolithic refractory, and being in contact with the backflow pipe, wherein the shaped refractory and the steel shell are formed in a locking supporting structure so as to prevent the generation of a gap with the backflow pipe as the shaped refractory is moved downward when being thermally expanded and then contracted.

Description

진공탈가스 설비의 침적관{SNORKEL OF RH-OB DEGASSER}{SNORKEL OF RH-OB DEGASSER}

본 발명은 진공탈가스 설비의 침적관으로서, 진공탈가스 설비의 환류관에 연결되는 진공탈가스 설비의 침적관에 관한 것이다.
The present invention relates to a deposition pipe of a vacuum degassing facility, which is connected to a reflux pipe of a vacuum degassing facility.

도 1은 종래기술에 따른 진공탈가스 설비를 나타낸 종단면도이고, 도 2는 도 1의 침적관을 나타낸 종단면도이다.FIG. 1 is a vertical sectional view showing a vacuum degassing apparatus according to the prior art, and FIG. 2 is a vertical sectional view showing a dip tube of FIG.

또한, 도 3은 도 2의 침적관에서 정형내화물을 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 2의 침적관에서 철피를 나타낸 사시도이다.FIG. 3 is a perspective view showing a typical refractory in the deposit pipe of FIG. 2, and FIG. 4 is a perspective view showing an iron pipe in the deposit pipe of FIG. 2.

도면을 참조하면, 기존의 일관 제철소에서는 2차 정련용 설비중의 하나로 장치의 내부를 진공화시켜 래들(2)의 용강(3) 중에 포함된 C, N2, O2, S, P, H 등, 불순물을 탈가스화 시킴으로써 용강(3)의 품질향상 및 고부가가치 제품의 생산이 가능하게 하는 RH-OB 설비(1)가 구비되어 있다.In the conventional integrated steelworks, one of the secondary refining facilities is evacuated to evacuate the inside of the apparatus, and the C, N2, O2, S, P, H, etc. contained in the molten steel 3 of the ladle 2, And an RH-OB facility 1 that enables the quality of molten steel 3 to be improved and the production of high-value-added products by degassing the impurities.

이와 같은 RH-OB 설비(1)는 탈가스장치 중의 하나로 래들(2) 내 용강(3)으로의 산소 취입(O2 Blowing) 방식에 따라 RH, RH-OB, RH-TOB, RH-KTB, RH-POSB 등의 명칭으로 불리어져 사용되고 있다(이하, RH-OB로 명칭 단일화).
RH-OB, RH-TOB, RH-KTB, and RH-B according to the O 2 blowing method to the molten steel 3 in the ladle 2 as one of the degassing apparatuses. RH-POSB, and the like (hereinafter referred to as RH-OB).

상기 RH-OB 설비(1)는 그 하부에 위치한 래들(2) 내의 용강(3) 상부로부터 복수의 침적관(10)들을 침적시키킨 후 RH-OB 설비(1)의 내부를 0 Torr까지 진공압을 형성한다.The RH-OB facility 1 deposits a plurality of submerged pipes 10 from the upper part of the molten steel 3 in the ladle 2 located below the RH-OB facility 1, Forming a pneumatic pressure.

침적 후 일측 침적관(10)에 형성된 아르곤 분사공(h)를 통하여 아르곤 가스(Ar Gas)를 공급하면, 일측 침적관(10)은 용강(3)이 상승하는 상승관으로서 작동되어, 용강(3)이 래들(2)로부터 RH-OB 설비(1)의 내부로 상승한다.When the argon gas (Ar gas) is supplied through the argon injection hole h formed in the one side submerged pipe 10 after the immersion, the one side submerged pipe 10 operates as a rising pipe for raising the molten steel 3, 3 rises from the ladle 2 to the inside of the RH-OB facility 1. [

상승한 용강은 O2, Gas 와 접촉하며 진공 분위기에 의해 불순물은 탈가스화 된다. 탈가스화된 용강(3)은 타측의 침적관(하강관으로 작동)(10)을 통하여 다시 래들(2)로 하강하게 되고, 이러한 흐름이 반복되어 용강 중의 불순물들이 제거된다.
The rising molten steel comes into contact with O 2 gas, and the impurities are degassed by the vacuum atmosphere. The degassed molten steel 3 is lowered to the ladle 2 again through the other settling pipe (operated as a downcomer) 10, and this flow is repeated to remove impurities in the molten steel.

이러한 RH-OB 설비(1)에서 탈가스를 실시하기 위하여 용강(3)을 담고 있는 래들(2)에 침적되어 용강의 환류를 위한 통로를 제공하는 역할을 하는 종래의 침적관(10)은, 그 내부가 도 2와 같이, 다양한 재질의 정형내화물(14) 구조를 채용하고, 외부는 구조 특성상 다양한 재질의 부정형내화물(캐스타블)(13)을 사용하고 있다.A conventional submerged pipe 10, which serves to deposit a molten steel 3 in a ladle 2 for providing degassing in the RH-OB facility 1 and to provide a path for reflux of molten steel, As shown in FIG. 2, the interior of the apparatus employs a regular refractory (14) structure of various materials, and the exterior uses a monolithic refractory (castable) 13 of various materials.

즉, 철피(12)를 중심으로 내측에는 정형내화물(14)인 침적관 1단(14a), 침적관 2단(14b), 침적관 교환연와(14c)가 수직으로 쌓인 구조이며, 침적관 1단(14a)에는 용강(3) 상승을 위한 아르곤 분사공(h)이 위치하게 된다. 철피(12) 외측과 침적관 1단(14a) 하단으로 부정형내화물(13)이 시공되어 내면의 정형내화물(14)을 받치는 구조를 가진다.That is, the first stage 14a, the second stage 14b, and the second stage 14c of the deposition pipe 14, which are the regular refractories 14, are vertically stacked on the inside of the core 12, And an argon injection hole h for raising the molten steel 3 is placed in the stage 14a. The irregular refractory 13 is installed at the outer side of the iron pipe 12 and at the lower end of the first end 14a of the immersion pipe to support the inner surface of the regular refractory 14.

침적관(10)은 RH-OH 설비(1) 중 가장 내화물 손상이 심화되는 부분으로서, 상부플랜지(10a)가 환류관(11)의 하부플랜지(11a)와 체결되어 일정 횟수 가동 후 후 교환하는 형태로 사용된다.
The submerged pipe 10 is a part of the RH-OH facility 1 where the refractory damage is most intensified. The upper flange 10a is fastened to the lower flange 11a of the reflux pipe 11, .

상기 침적관(10)은 내화물이 흑연 함량 약 5~10% 사이의 마그카본 재질과 CR2O3 함량이 약 15~30% 사이의 마그크롬 재질을 사용하여 제조하고 있다.The submerged pipe 10 is manufactured using a refractory material having a graphite content of about 5 to 10% and a CR 2 O 3 content of about 15 to 30%.

RH-OB 조업 중 침적관(10)과 환류관(11)을 통해 용강이 이동하게 되며, 조업 온도는 1650도 내외로 이 온도 구간에서 침적관(10)의 내화물 선팽창률은 1.6 ~ 2.4% 수준이다.During the RH-OB operation, the molten steel is moved through the submerged pipe 10 and the reflux pipe 11, and the operating temperature is about 1650 ° C. In this temperature range, the refractory coefficient of the submerged pipe 10 is 1.6 to 2.4% to be.

상기 침적관(10)은 환류관(11)과 플랜지체결에 의해 고정되어 조업 중, 정형내화물(14)이 아래 방향으로 팽창하게 된다. 조업 후 냉각 시 팽창되었던 정형내화물(14)은 수축하며 아래 방향으로 하강(처짐)하게 되고, 침적관 교환연와(14c)와 환류관 1단 내화물(10) 사이 갭(G)이 발생하게 되는 문제점이 있다.The deposition pipe 10 is fixed to the reflux pipe 11 by flange fastening, and the shaped refractory 14 expands downward during operation. The shape of the normal refractory 14 which has expanded during the cooling after the operation is contracted and descends downward (deflected), and a gap G between the deposit tube exchange column 14c and the refractory 10 of the reflux pipe 1 is generated .

또한, 정형내화물(14) 팽창 및 하강으로 침적관 1단(14a) 하측의 부정형내화물(13)에 응력에 의한 부하가 심화된다. 다음 조업시 갭(G)으로 용강이 침투, 지금을 형성하게 되고 조업 반복시 팽창-수축에 의한 정형내화물(14) 하강과 지금 형성이 심화되어 침적관 교환연와(14c)와 환류관(11) 사이 갭(G)이 증가하게 된다.Further, the expansion and the descent of the orthopotential refractory (14) exacerbate the stress caused by stress on the irregular refractory (13) below the first stage (14a) of the immersion tube. The molten steel penetrates into the gap G during the next operation and the present is formed. During the repetition of the operation, the downward movement of the shaped refractory 14 due to the expansion- The gap G is increased.

나아가, 용강이 플랜지(10a)(11a) 도달시 용융 및 유출이 발생하며, 지속적인 부하 증가로 침적관 1단(14a) 하측의 부정형내화물(13)의 탈락 가능성이 높아진다.Further, when the molten steel reaches the flanges 10a and 11a, melting and outflow occur, and the possibility of the unloading of the unshaped refractory 13 on the lower side of the first stage 14a of the deposition pipe due to the continuous load increase is increased.

이에 침적관(10)의 정형내화물(14)의 하강으로 인한 플랜지(10a)(11a)의 갭(G) 발생 및 부정형내화물(13)의 탈락을 방지할 수 있는 고정식 형상 설계가 요구된다.
A fixed shape design is required to prevent the generation of the gap G of the flanges 10a and 11a due to the lowering of the regular refractory 14 of the deposition tube 10 and the detachment of the irregular refractory 13.

대한민국 공개실용신안공보 제20-1998-0035159호Korean Utility Model Publication No. 20-1998-0035159

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 환류관과 정형내화물 사이에 갭이 발생하는 것을 방지하는 진공탈가스 설비의 침적관을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
It is an object of the present invention to provide a deposition pipe of a vacuum degassing facility which is developed to solve the above problems and which prevents a gap between a reflux pipe and a regular refractory.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 진공탈가스 설비의 침적관은, 진공탈가스 설비의 환류관의 하부에 체결된 상부플랜지; 상기 상부플랜지에 고정되어 하방연장된 철피; 상기 철피 외면에 고정되며, 상기 철피의 하부 내측으로 돌출된 내측돌출부가 형성된 부정형내화물; 및 상기 철피 내면에 고정되고 상기 부정형내화물의 내측돌출부 상에 배치되며, 상기 환류관과 접하는 정형내화물;을 포함하며,
상기 정형내화물이 열팽창 후 수축 시 하측 이동되어 상기 환류관과의 사이에 갭이 발생하는 것을 차단하도록, 상기 정형내화물과 철피가 걸림지지구조로 구성되며,
상기 걸림지지구조는, 상기 철피가 상기 정형내화물을 상방지지하도록, 상기 철피의 적어도 일부가 상기 정형내화물을 접촉하여 받치는 구조이며,
상기 걸림지지구조로서, 상기 정형내화물은 외면의 일부분이 외부로 돌출된 외측돌출부가 형성되고, 상기 철피는 상기 외측돌출부를 접촉하여 받치도록 내측으로 돌출된 지지부가 형성되며,
상기 외측돌출부는 하면이 내측으로 하방경사진 경사하부를 구비하며,
상기 지지부는 내측으로 절곡되되 상기 경사하부의 하면에 접촉되어 상기 경사하부의 하면에 대응되게 하방경사진다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a vacuum degassing apparatus comprising: an upper flange coupled to a lower portion of a reflux pipe of a vacuum degassing apparatus; An elastic piece fixed to the upper flange and extending downward; A monolithic refractory fixed to the outer surface of the iron piece and having an inner protrusion protruding inwardly of the iron piece; And a normal refractory fixed to the inner surface of the iron core and disposed on the inner protrusion of the at least one amorphous refractory and in contact with the reflux pipe,
Wherein the shaped refractory is constructed to have a constricted structure to prevent a gap from being generated between the shaped refractory and the reflux tube when the molded refractory is moved downwardly upon contraction after thermal expansion,
Wherein the engaging support structure has a structure in which at least a part of the iron body is in contact with the shaped refractory so as to support the iron refining so as to support the shaped refractory upward,
Wherein the protruding portion is formed with an outer protrusion protruding outwardly from a portion of the outer surface of the molded refractory, and the protruding portion is formed with a protruding portion protruding inwardly to abut the protruding portion,
Wherein the outer projecting portion has an inclined lower portion whose lower surface is inclined downward inward,
The support portion is inwardly bent and abuts on the lower surface of the inclined lower portion and is inclined downwardly corresponding to the lower surface of the inclined lower portion.

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나아가, 상기 부정형내화물은, 상기 철피의 지지부와 접하면서 상기 지지부 상면의 하방경사진 형상과 대응되게 하방경사진 접면부를 구비할 수 있다.
Furthermore, the irregular refractory may include a downwardly sloping contact portion that is in contact with the support portion of the iron body and corresponds to a downwardly inclined shape of the upper surface of the support portion.

바람직하게는, 상기 외측돌출부는 상기 정형내화물의 상부에 형성될 수 있다.
Preferably, the outer protrusion may be formed on the top of the molded refractory.

더욱 바람직하게는, 상기 정형내화물은 상기 외측돌출부의 지름이 상기 외측돌출부가 아닌 부분의 110% 이상일 수 있다.
More preferably, the molded refractory may have a diameter of the outer protruding portion of 110% or more of a portion of the outer protruding portion that is not the outer protruding portion.

한편, 상기 정형내화물은, 상기 철피 내면에 고정되고 상기 외측돌출부가 형성된 고정연와; 및 상기 고정연와의 상면에 안착되며, 상기 환류관의 하면에 접하는 교환연와;를 구비할 수 있다.
Meanwhile, the orthopedic refractory includes a stationary stator fixed to the inner surface of the scuttle and having the outer protrusion formed therein; And an exchange flue which is seated on the upper surface of the fixed flue and contacts the lower surface of the reflux pipe.

본 발명에 따른 진공탈가스 설비의 침적관은, 정형내화물과 철피가 걸림지지구조로 구성됨으로써, 정형내화물이 열팽창 후 수축 시 하측 이동되는 것을 차단함에 따라, 정형내화물과 환류관 사이에 갭이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.Since the immersion tube of the vacuum degassing apparatus according to the present invention is constituted of the regular refractory and the screed support structure, the regular refractory is prevented from moving downward during the contraction after the thermal expansion, so that a gap is generated between the refractory and the shaped refractory It is possible to prevent such a problem.

이와 같은 본 발명에 따른 진공탈가스 설비의 침적관은, 종국적으로 상기 갭에 침투하는 용강으로 인하여 갭이 점차적으로 커짐으로써 발생하는 정형내화물 및 부정형내화물의 손상 및 탈락을 방지하고, 나아가 용강이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
The immersion tube of the vacuum degassing apparatus according to the present invention prevents the damage of the molded refractory and the irregular refractory caused by the gradual increase of the gap due to the molten steel that eventually penetrates the gap, It is possible to prevent leakage to the outside.

도 1은 종래기술에 따른 진공탈가스 설비를 나타낸 종단면도이다.
도 2는 도 1의 침적관을 나타낸 종단면도이다.
도 3은 도 2의 침적관에서 정형내화물을 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 2의 침적관에서 철피를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일시예에 따른 진공탈가스 설비의 침적관을 나타낸 종단면도이다.
도 6은 도 5의 A의 확대도이다.
도 7은 도 5의 침적관에서 정형내화물을 나타낸 사시도이다.
도 8은 도 5의 침적관에서 철피를 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 침적관을 나타낸 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view showing a conventional vacuum degassing apparatus.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the submerged pipe of FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a typical refractory in the submerged pipe of FIG. 2; FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing the texture of the deposition tube of FIG. 2; FIG.
5 is a longitudinal sectional view showing a submerged pipe of a vacuum degassing apparatus according to a temporary example of the present invention.
6 is an enlarged view of A in Fig.
FIG. 7 is a perspective view showing a typical refractory in the submerged pipe of FIG. 5; FIG.
FIG. 8 is a perspective view showing the texture of the deposit tube of FIG. 5; FIG.
9 is a longitudinal sectional view showing a submerged pipe according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 도면부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail. In the drawings, like reference numerals are used to refer to like elements throughout the drawings, even if they are shown on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 5는 본 발명의 일시예에 따른 진공탈가스 설비의 침적관을 나타낸 종단면도이고, 도 6은 도 5의 A의 확대도이며, 도 7은 도 5의 침적관에서 정형내화물을 나타낸 사시도이고, 도 8은 도 5의 침적관에서 철피를 나타낸 사시도이다.FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a submerged pipe of a vacuum degassing apparatus according to a temporal example of the present invention, FIG. 6 is an enlarged view of FIG. 5 A, FIG. 7 is a perspective view showing a typical refractory in the submerged pipe of FIG. And FIG. 8 is a perspective view showing the scour in the deposit pipe of FIG.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 진공탈가스 설비의 침적관(1000)은 상부플랜지(110), 철피(120), 부정형내화물(130), 및 정형내화물(140)을 포함한다.Referring to the drawings, a submerged pipe 1000 of a vacuum degassing apparatus according to the present invention includes an upper flange 110, a screed 120, a monolithic refractory 130, and a shaped refractory 140.

여기에서, 상기 상부플랜지(110)는 진공탈가스 설비(RH-OB 설비)의 환류관(11)의 하부의 하부플랜지(11a)에 체결된다.Here, the upper flange 110 is fastened to the lower flange 11a of the lower part of the reflux pipe 11 of the vacuum degassing equipment (RH-OB equipment).

또한, 상기 철피(120)는 상부플랜지(110)에 고정되어 하방연장된 구조를 취한다.Further, the metal foil 120 is fixed to the upper flange 110 and extends downward.

아울러, 상기 부정형내화물(130)은 철피(120) 외면에 고정되며, 철피(120)의 하부 내측으로 돌출된 내측돌출부(131)가 형성된다.In addition, the monolithic refractory 130 is fixed to the outer surface of the metal foil 120, and the inner protruding portion 131 protruding to the inner lower portion of the metal foil 120 is formed.

그리고, 상기 정형내화물(140)은 철피(120) 내면에 고정되고 부정형내화물(130)의 내측돌출부(131) 상에 배치되며, 환류관(11)과 접하는 배치구조를 이룬다.The fixed refractory 140 is fixed on the inner surface of the refractory 120 and disposed on the inner protruding portion 131 of the irregular refractory 130 and has a structure in which the refractory 130 contacts the reflux tube 11.

여기에서, 본 발명에 따른 침적관(1000)은 주요 구성적 특징으로서, 상기 정형내화물(140)이 열팽창 후 수축 시 하측 이동되어 환류관(11)과의 사이에 갭이 발생하는 것을 차단하도록, 정형내화물(140)과 철피(120)가 걸림지지구조를 취한다.
Here, the submerged pipe 1000 according to the present invention is a major constitutional feature, in which the shaped refractory 140 is moved downward under thermal contraction and contraction to prevent a gap from being generated between the fixed refractory 140 and the reflux pipe 11, The regular refractory 140 and the iron foil 120 take a hooking structure.

일반적으로 침적관(1000)은 상부플랜지(110)가 진공탈가스 설비에 고정된 환류관(11)의 하부플랜지(11a)에 볼트 및 너트와 같은 체결부재(미도시)로 체결됨으로써, 환류관(11)에 조립된다.Generally, the submerged pipe 1000 is fastened to the lower flange 11a of the reflux pipe 11 fixed to the vacuum degassing facility by a fastening member (not shown) such as a bolt and a nut, (11).

그런데, 진공탈가스 설비가 조업 시에는 침적관(1000)에서 철피(120) 내측에 배치되어 용강과 접촉되는 정형내화물(140)이 고온인 용강의 접촉에 의해 열팽창이 이루어지고, 조업 후에는 용강의 비접촉에 의해 냉각됨으로써 수축하는데, 도 2에 도시된 종래기술에 따른 침적관(10)에서는 정형내화물(14)이 수축하는 과정에서 자체가 중량물이고 아울러 중력도 더해짐으로써 일정 정도 하측으로 위치가 내려오게 된다.When the vacuum degassing apparatus is in operation, the orthopotomized refractory 140 disposed inside the iron pipe 120 in the deposition pipe 1000 is thermally expanded by contact with the molten steel at a high temperature. After the operation, In the conventional submerged pipe 10 shown in FIG. 2, the self-weight of the regular refractory 14 is shrunk, and gravity is added to the wall of the submerged refractory 14, It comes.

이에 따라, 정형내화물(14)과 환류관(11)과의 사이에 갭(G)이 발생하게 되며, 이러한 갭으로 용강이 침투하여 지금(슬러지)이 형성되기 때문에, 조업이 반복 시 지금의 발생이 점차적으로 많아짐으로써 갭(G)이 점점 더 커지게 됨에 따라, 종국에서 용강이 플랜지(10a)(11a)까지 도달하여 플랜지(10a)(11a)가 용융되거나 용융된 플랜지(10a)(11a)의 틈을 통해 용강이 외부로 유출되는 문제가 발생한다.As a result, a gap G is generated between the orbital refractory 14 and the reflux pipe 11, and molten steel penetrates into the gap to form a sludge now. The molten steel reaches the flanges 10a and 11a so that the flanges 10a and 11a are melted or fused to the flanges 10a and 11a, There is a problem that the molten steel flows out to the outside through the gap of the pipe.

나아가, 정형내화물(14)의 하측 이동에 따라 정형내화물(14)을 받치고 있는 부정형내화물(13)의 하부에 형성된 내측돌출부(13a)가 부하를 크게 받음에 따라, 종국에는 탈락이 되는 문제도 있다.
In addition, there is also a problem that the inner protrusion 13a formed on the lower portion of the monolithic refractory 13 supporting the regular refractory 14 due to the downward movement of the regular refractory 14 receives a large load and eventually falls off .

이에 따라, 본 발명에 따른 진공탈가스 설비의 침적관(1000)은, 도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이 주요 구성적 특징으로서, 정형내화물(140)과 철피(120)가 걸림지지구조를 취함으로써, 정형내화물(140)이 열팽창 후 수축 시 하측 이동으로 인한 환류관(11) 사이의 갭이 발생하는 것을 차단하게 된다.5 to 8, the deposition pipe 1000 of the vacuum degassing apparatus according to the present invention is characterized in that the regular refractory 140 and the metal foil 120 are formed to have an engaging structure It is possible to prevent the regular refractory 140 from generating a gap between the reflux pipe 11 due to the downward movement during thermal contraction and contraction.

구체적으로, 상기 걸림지지구조는 철피(120)가 정형내화물(140)을 상방지지하도록, 철피(120)의 적어도 일부가 정형내화물(140)을 받치는 구조일 수 있다.Specifically, the retaining structure may be such that at least a part of the metal foil 120 supports the regular refractory 140 so that the metal foil 120 supports the regular refractory 140 upward.

이때, 상기 걸림지지구조로서 상기 정형내화물(140)은 외면의 일부분이 외부로 돌출된 외측돌출부(141)가 형성되고, 상기 철피(120)는 외측돌출부(141)를 받치도록 내측으로 돌출된 지지부(121)가 형성될 수 있다.At this time, as the retaining structure, the regular refractory 140 is formed with an outer protrusion 141 protruding to the outside, a portion of the outer surface of which is partially protruded to the outside, and the protrusion 120 has a protrusion 141 protruding inward to support the outer protrusion 141 (121) may be formed.

이로 인하여, 상기 철피(120)의 지지부(121)가 정형내화물(140)의 외측돌출부(141)를 받쳐서 상방지지함에 따라, 열팽창 후 수축 시에도 하측으로 위치이동되는 것을 막을 수 있다.
Therefore, since the supporting portion 121 of the wire 120 supports and supports the outer protrusion 141 of the regular refractory 140, it can be prevented from being shifted downward even when it contracts after thermal expansion.

나아가, 더욱 구체적으로 상기 외측돌출부(141)는 하면이 내측으로 하방경사진 경사하부(141a)를 구비할 수 있다.Further, more specifically, the outer projecting portion 141 may have an inclined lower portion 141a whose lower surface is inclined downward inward.

아울러, 상기 지지부(121)는 내측으로 절곡되되 경사하부(141a)의 하면에 대응되게 상면이 하방경사진 구조를 취할 수 있다.In addition, the support portion 121 may be bent inward, and the upper surface may be inclined downwardly corresponding to the lower surface of the inclined lower portion 141a.

이와 같이 정형내화물(140)의 외측돌출부(141)가 경사하부(141a)를 구비함으로써, 철피(120)의 지지부(121)에 의해 상방지지되면서도 그 지지력에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다.Since the outer projecting portion 141 of the regular refractory 140 has the inclined lower portion 141a as described above, it can be prevented from being damaged due to its supporting force while being supported by the supporting portion 121 of the steel filament 120 upward.

즉, 만약 외측돌출부(141)의 하면이 수평하게 형성되어 외측돌출부(141)의 하부가 직각구조를 취한다면, 지지부(121)의 상방지지력으로 인하여 발생하는 응력이 외측돌출부(141)의 하부 외측단부로 집중됨에 따라 외측단부가 손상될 수 있는데, 본 발명의 경사하부(141a)는 지지부(121)의 상부지지력에 의해 정형내화물(140)이 하방 위치이동하는 방지하면서도 외측돌출부(141)의 하부가 받는 응력을 최대한 분산시킴에 따라, 정형내화물(140)이 견고하게 지지하면서도 정형내화물(140)이 손상되지 않도록 할 수 있다.
That is, if the lower surface of the outer projecting portion 141 is horizontally formed and the lower portion of the outer projecting portion 141 has a right angle structure, the stress generated due to the upper supporting force of the supporting portion 121 is lower than the lower outer side of the outer projecting portion 141 The inclined lower portion 141a of the present invention prevents the fixed refractory 140 from moving downward due to the upper supporting force of the supporting portion 121 while the lower end of the outer protruding portion 141 So that the molded refractory 140 can be firmly supported and the molded refractory 140 can be prevented from being damaged.

나아가, 상기 부정형내화물(130)은 철피(120)의 지지부(121)와 접하는 접면부(132)가, 지지부(121) 상면의 하방경사진 형상과 대응되게 하방경사진 구조를 취할 수 있다.The irregular refractory 130 may have a structure in which the contact surface portion 132 of the irregular refractory 130 which contacts with the support portion 121 of the refractory 120 is inclined downwardly in correspondence with the downward inclined shape of the upper surface of the support portion 121.

상술된 바와 같이 철피(120)의 지지부(121)가 정형내화물(140)을 상방지지하는데, 이때 부정형내화물(130)에서 철피(120)의 지지부(121)에 고정되어 접하는 부분도 정형내화물(140)을 하측 이동력에 반하는 응력을 받게 됨에 따라, 직각 형상으로 인하여 응력이 집중되어 손상되는 것을 방지하기 위해, 지지부(121) 상면의 하방경사진 형상과 대응되는 하방경사진 구조를 지니는 것이 바람직하다.
The support portion 121 of the iron core 120 supports the regular refractory 140 as described above and the portion of the irregular refractory 130 that is fixed to the support portion 121 of the iron core 120 and contacts the fixed refractory 140 Of the upper surface of the support portion 121 to a downwardly inclined structure corresponding to the downwardly inclined shape of the upper surface of the support portion 121 in order to prevent the stress from being concentrated and damaged due to the rectangular shape .

한편, 상기 외측돌출부(141)는 정형내화물(140)의 상부에 형성되는 것이 바람직하다.Meanwhile, it is preferable that the outer protrusion 141 is formed on the upper portion of the shaped refractory 140.

왜냐하면, 상기 정형내화물(140)의 열팽창 후 수축으로 인하여 정형내화물(140)의 상면이 환류관(11)의 하면 사이에 갭이 발생하는데, 이러한 갭의 발생을 최대한 방지하기 위해서는, 특히 정형내화물(140)의 상부가 조금이라도 하측으로 위치이동되지 않도록 해야 하기 때문에, 철피(120)에 의해 지지되는 정형내화물(140)의 구조체인 외측돌출부(141)는 정형내화물(140)의 상부에 배치되는 것이 바람직하다.
This is because a gap is formed between the bottom surface of the reflux pipe 11 and the upper surface of the regular refractory 140 due to the contraction after the thermal expansion of the regular refractory 140. In order to prevent the occurrence of such a gap as much as possible, The outer protrusion 141 which is a structure of the regular refractory 140 supported by the iron core 120 is disposed on the upper portion of the shaped refractory 140 desirable.

그리고, 상기 정형내화물(140)은 외측돌출부(141)의 지름이 외측돌출부(141)가 아닌 부분의 110% 이상이 되도록 구성될 수 있다.In addition, the molded refractory 140 may have a diameter of 110% or more of a diameter of the outer protrusion 141 that is not the outer protrusion 141.

만약, 상기 정형내화물(140)에서 외측돌출부(141)의 지름이 외측돌출부(141)가 아닌 부분의 지름보다 110% 미만이라면, 철피(120)의 지지부(121)에 의한 상방지지력으로 받는 부분으로서 응력을 충분히 커버하지 못하게 되어 손상될 수 있음에 따라, 종국적으로 정형내화물(140)의 하측 위치이동을 막지 못하기 때문이다.
If the diameter of the outer protrusion 141 of the molded refractory 140 is less than 110% of the diameter of the non-outer protrusion 141, the portion of the refractory 120 received by the supporter 121 Since it can not sufficiently cover the stress and can be damaged, it can not prevent the downward movement of the molded refractory 140 eventually.

한편, 상기 정형내화물(140)의 구성에 대해 구체적으로 살펴보면, 일 실시예로서 도 5에 도시된 바와 같이 일체형인 하나의 연와구조를 취할 수 있으며, 다른 실시예로서 도 9에 도시된 바와 같이 고정연와(FB)와 교환연와(EB)로 나누어 구성될 수 있다.As shown in FIG. 5, the structure of the molded refractory 140 may be an integral structure. In another embodiment, the fixed refractory 140 may be fixed (FB) and an exchange (EB).

여기에서, 상기 고정연와(FB)는 철피(120) 내면에 고정되고 상기 외측돌출부(141)가 형성되며, 상기 교환연와(EB)는 고정연와(FB)의 상면에 안착되고 환류관(11)의 하면에 접하는 구성을 지닌다.The fixed flange (FB) is fixed to the inner surface of the flange 120 and forms the outer protrusion 141. The exchange flange EB is mounted on the upper surface of the fixed flange FB, As shown in Fig.

이때, 상기 교환연와(EB)는 상술된 정형내화물(140)과 철피(120)의 걸림지지구조에도 불구하고, 많은 조업으로 인하여 용강이 침투가 발생 시 정형내화물(140)의 상부가 손상되는 경우, 용이하게 교체할 수 있도록 마련된다.At this time, despite the engagement structure of the shaped refractory 140 and the steel filament 120, the exchanged stones (EB) are damaged when the upper part of the regular refractory 140 is damaged when molten steel penetrates due to a lot of operations , So that they can be easily replaced.

그러나, 도 9에 도시된 바와 같이 교환연와(EB)를 가진 정형내화물(140)에 비하여, 도 5에 도시된 일체형 정형내화물(140)은, 내화물의 목지(틈) 감소로 인하여 환류관(11)과 사이의 갭이 발생하는 것을 원천적으로 방지함에 따라, 구조적 안전성 측면에 있어서는 상대적으로 우수하다.9, the integrated molded refractory 140 shown in Fig. 5, as compared with the molded refractory 140 having the exchange kite (EB) as shown in Fig. 9, ), It is relatively excellent in terms of structural safety.

참고로, 상기 정형내화물(140)은 도 5 및 도 9에 도시된 바와 같이, 고정연와(FB)가 제조적인 측면에 있어서 큰 크기로 제조하는 데에 한계가 있는 경우, 아르곤 분사공(h)이 형성된 부분은 별도의 하부연와(FBb)를 사용할 수 있다. 이때, 고정연와(FB)에서 하부연와(FBb)의 상측에 배치된 연와를 상부연와(FBt)로 지칭한다.
5 and 9, when the fixed fins (FB) have a limited size to be manufactured in a large size on the manufacturing side, the shaped refractory (140) (FBb) can be used for the portion where the upper surface is formed. At this time, the upper edge of the lower tier FBb in the fixed tier FB is referred to as an upper tier FBt.

결과적으로, 상기와 같이 본 발명에 따른 진공탈가스 설비의 침적관(1000)은, 정형내화물(140)과 철피(120)가 걸림지지구조로 구성됨으로써, 정형내화물(140)이 열팽창 후 수축 시 하측 이동되는 것을 차단함에 따라, 정형내화물(140)과 환류관(11) 사이에 갭이 발생하는 것을 방지할 수 있다.As a result, as described above, the deposition pipe 1000 of the vacuum degassing apparatus according to the present invention is configured such that the shaped refractory 140 and the refractory 120 are engaged with each other, It is possible to prevent a gap from being formed between the regular refractory 140 and the reflux tube 11. [

이와 같은 본 발명에 따른 진공탈가스 설비의 침적관(1000)은, 종국적으로 상기 갭에 침투하는 용강으로 인하여 갭이 점차적으로 커짐으로써 발생하는 정형내화물(140) 및 부정형내화물(130)의 손상 및 탈락을 방지하고, 나아가 용강이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
The deposition pipe 1000 of the vacuum degassing apparatus according to the present invention is characterized in that damage to the shaped refractory 140 and the irregular refractory 130 caused by the gradual enlargement of the gap due to the molten steel eventually penetrating the gap, It is possible to prevent the molten steel from falling out and further prevent molten steel from flowing out to the outside.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

11 : 환류관 1000 : 침적관
110 : 상부플랜지 120 : 철피
121 : 지지부 130 : 부정형내화물
131 : 내측돌출부 132 : 접면부
140 : 정형내화물 141 : 외측돌출부
141a : 경사하부
FB : 고정연와 FBt : 상부연와
FBb : 하부연와 EB : 교환연와11: reflux tube 1000: deposition tube
110: upper flange 120:
121: Support part 130: Unshaped refractory
131: inner projecting portion 132:
140: Orthopedic refractory 141: Outer protrusion
141a:
FB: fixed Yan and FBt: upper Yan
FBb: Lower Yan and EB:

Claims (9)

진공탈가스 설비의 환류관의 하부에 체결된 상부플랜지; 상기 상부플랜지에 고정되어 하방연장된 철피; 상기 철피 외면에 고정되며, 상기 철피의 하부 내측으로 돌출된 내측돌출부가 형성된 부정형내화물; 및 상기 철피 내면에 고정되고 상기 부정형내화물의 내측돌출부 상에 배치되며, 상기 환류관과 접하는 정형내화물;을 포함하며,
상기 정형내화물이 열팽창 후 수축 시 하측 이동되어 상기 환류관과의 사이에 갭이 발생하는 것을 차단하도록, 상기 정형내화물과 철피가 걸림지지구조로 구성되며,
상기 걸림지지구조는, 상기 철피가 상기 정형내화물을 상방지지하도록, 상기 철피의 적어도 일부가 상기 정형내화물을 접촉하여 받치는 구조이며,
상기 걸림지지구조로서, 상기 정형내화물은 외면의 일부분이 외부로 돌출된 외측돌출부가 형성되고, 상기 철피는 상기 외측돌출부를 접촉하여 받치도록 내측으로 돌출된 지지부가 형성되며,
상기 외측돌출부는 하면이 내측으로 하방경사진 경사하부를 구비하며,
상기 지지부는 내측으로 절곡되되 상기 경사하부의 하면에 접촉되어 상기 경사하부의 하면에 대응되게 하방경사진 것을 특징으로 하는 진공탈가스 설비의 침적관.
An upper flange fastened to the lower part of the reflux pipe of the vacuum degassing facility; An elastic piece fixed to the upper flange and extending downward; A monolithic refractory fixed to the outer surface of the iron piece and having an inner protrusion protruding inwardly of the iron piece; And a normal refractory fixed to the inner surface of the iron core and disposed on the inner protrusion of the at least one amorphous refractory and in contact with the reflux pipe,
Wherein the shaped refractory is constructed to have a constricted structure to prevent a gap from being generated between the shaped refractory and the reflux tube when the molded refractory is moved downwardly upon contraction after thermal expansion,
Wherein the engaging support structure has a structure in which at least a part of the iron body is in contact with the shaped refractory so as to support the iron refining so as to support the shaped refractory upward,
Wherein the protruding portion is formed with an outer protrusion protruding outwardly from a portion of the outer surface of the molded refractory, and the protruding portion is formed with a protruding portion protruding inwardly to abut the protruding portion,
Wherein the outer projecting portion has an inclined lower portion whose lower surface is inclined downward inward,
Wherein the support portion is bent inward and is in contact with a lower surface of the inclined lower portion and inclined downwardly corresponding to a lower surface of the inclined lower portion.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 부정형내화물은,
상기 철피의 지지부와 접하면서 상기 지지부 상면의 하방경사진 형상과 대응되게 하방경사진 접면부를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공탈가스 설비의 침적관.
The method according to claim 1,
The monolithic refractory may include,
And a downwardly sloping contact portion which is in contact with the support portion of the iron piece and corresponds to a downwardly inclined shape of the upper surface of the support portion.
제1항에 있어서,
상기 외측돌출부는 상기 정형내화물의 상부에 형성된 것을 특징으로 하는 진공탈가스 설비의 침적관.
The method according to claim 1,
And the outer projecting portion is formed on the upper portion of the shaped refractory.
제1항에 있어서,
상기 정형내화물은 상기 외측돌출부의 지름이 상기 외측돌출부가 아닌 부분의 110% 이상인 것을 특징으로 하는 진공탈가스 설비의 침적관.
The method according to claim 1,
Wherein the shaped refractory has a diameter of 110% or more of a diameter of the outer protruding portion that is not the outer protruding portion.
제1항, 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 정형내화물은,
상기 철피 내면에 고정되고 상기 외측돌출부가 형성된 고정연와; 및
상기 고정연와의 상면에 안착되며, 상기 환류관의 하면에 접하는 교환연와;
를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공탈가스 설비의 침적관.
9. The method according to any one of claims 1 to 8,
The above-
A fixed stator fixed to the inner surface of the scrim and having the outer protrusion; And
An exchange column which is seated on the upper surface of the fixed column and contacts the lower surface of the reflux pipe;
Wherein the vacuum degassing apparatus comprises:
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2015229800A (en) * 2014-06-09 2015-12-21 Ｊｆｅスチール株式会社 Brick structure of reflux pipe and immersion pipe of rh vacuum degasser

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