SU327180A1 - METHOD OF CLEANING DIMETHYLFORL1AMIDA - Google Patents
METHOD OF CLEANING DIMETHYLFORL1AMIDAInfo
- Publication number
- SU327180A1 SU327180A1 SU1448834A SU1448834A SU327180A1 SU 327180 A1 SU327180 A1 SU 327180A1 SU 1448834 A SU1448834 A SU 1448834A SU 1448834 A SU1448834 A SU 1448834A SU 327180 A1 SU327180 A1 SU 327180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dimethylformamide
- impurities
- purification
- distilled
- trichlorobenzene
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 2
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 38
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N Nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1Cl RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- VZTDIZULWFCMLS-UHFFFAOYSA-N Ammonium formate Chemical compound [NH4+].[O-]C=O VZTDIZULWFCMLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Chemical compound OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 3
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M Sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-Trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004507 Abies alba Nutrition 0.000 description 1
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N o-xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способу очистки диметилформамида, примен емого дл получени 2,3-нитрооксиантрахинона - промежуточного продукта в производстве кубовых красителей.The invention relates to a process for the purification of dimethylformamide used to obtain 2,3-nitroxyanthraquinone, an intermediate product in the manufacture of bottoms.
Известен способ очистки диметилформамида путем фракционной перегонки смеси диметилформамида с ароматическими низкокип щими соединени ми (бензол, толуол, ксилол или их смеси). Однако этот способ не обеспечивает безопасность процесса очистки диметилформамида в производстве кубовых красителей.A known method for the purification of dimethylformamide by fractional distillation of a mixture of dimethylformamide with aromatic low-boiling point compounds (benzene, toluene, xylene, or mixtures thereof). However, this method does not ensure the safety of the purification process of dimethylformamide in the production of vat dyes.
В процессе получени 2,3-нитрооксиантрахииона , промежуточного продукта в производстве кубовых красителей, в качестве отхода получают диметилформамид-маточник, содержащий примеси воды, муравьиной кислоты , диметиламина, минеральных солей (в частности избыточный иитрит натри ) и органических соединений неизвестного состава. При отгонке диметилформамида из такого маточника получают значительную фракцию, содержащую до 50% целевого продукта. Диметилформамид полностью отогнать не удаетс , так как внезапно начинаетс бурное разложение примесей с выделением окиси азота. В промыщленном масштабе такое разложение примесей может иметь характер взрыва.In the process of obtaining 2,3-nitrooxyanthracion, an intermediate product in the production of vat dyes, dimethylformamide-mother liquor containing impurities of water, formic acid, dimethylamine, mineral salts (in particular, sodium nitrite) and organic compounds of unknown composition is obtained as waste. When distilling off dimethylformamide from such a liquor, a significant fraction containing up to 50% of the desired product is obtained. Dimethylformamide cannot be completely distilled off, as a sudden decomposition of impurities begins with the release of nitric oxide. At the industrial scale, such a decomposition of impurities may have the character of an explosion.
Цель предлагаемого способа - обеспечение безопасности процесса очистки диметилформамида .The purpose of the proposed method is to ensure the safety of the purification process of dimethylformamide.
Дл этой цели очистку диметилформамида провод т путем фракционной перегонки в присутствии высококип щего растворител , например трихлорбензола, питробензола.For this purpose, the purification of dimethylformamide is carried out by fractional distillation in the presence of a high boiling solvent, such as trichlorobenzene, and pitrobenzene.
Основна фракци диметилформамида собираетс при температуре 150-155°С. Очищенный диметилформамид, содержащий около 5% высококип щего растворител , примен ют при полученни 2,3-нитрооксиантрахинона (промежуточного продукта в производстве кубовых красителей).The main fraction of dimethylformamide is collected at a temperature of 150-155 ° C. Purified dimethylformamide, containing about 5% of a high boiling solvent, is used in the preparation of 2,3-nitroxyanthraquinone (an intermediate product in the production of vat dyes).
Присутствие высококип щего растворител не вли ет па качество упом нутого продукта. Примеси остаютс в кубовом остатке, содержащем высококип щий растворитель и незначительное количество диметилформамида, чтоThe presence of a high boiling solvent does not affect the quality of the aforementioned product. Impurities remain in the residue, containing a high boiling solvent and a small amount of dimethylformamide, which
и обеспечивает безопасность проведени очистки .and ensures safe cleaning.
Высококин щий растворитель можно также отогнать из кубового остатка вод ным паром. Примеси при этом остаютс в вод,ном растворе .High-purity solvent can also be distilled off from the bottom residue with water vapor. At the same time, the impurities remain in water, but the solution.
Пример 1. В круглодонную колбу емкостью 500 мл, снабженную елочным дефлегматором высотою 500 ..1Ш, соединенным со змеевиковым холодильником, загружают 150 млExample 1. In a 500-ml round-bottom flask equipped with a Christmas-tree reflux condenser with a height of 500 .. 1С, connected to a coil cooler, load 150 ml
щего 84,1% диметилформамида и 100 мл трихлорбензола .84.1% dimethylformamide and 100 ml of trichlorobenzene.
Реакционную массу нагревают на масл ной бане до кипени . При температуре 101- 104°С отгон ют 8,2 мл первой фракции состава , %: трихлорбензол 33, днметилформамид 12,4, вода, муравьина кислота и диметиламин 54,3 и неизвестные примеси 0,3.The reaction mass is heated in an oil bath to a boil. At a temperature of 101–104 ° C, 8.2 ml of the first fraction of the composition,%: trichlorobenzene 33, dnmethylformamide 12.4, water, formic acid and dimethylamine 54.3 and unknown impurities 0.3, are distilled off.
При температуре 153-155°С отгон ют 129 мл основной фракции состава, %: диметилформамид 94, трихлорбензол 4,7, вода, муравьина кислота и диметиламин 0,1 и неизвестные примеси 1,2.At a temperature of 153-155 ° C, 129 ml of the main fraction of the composition,%: dimethylformamide 94, trichlorobenzene 4.7, water, formic acid and dimethylamine 0.1 and unknown impurities 1.2 are distilled off.
Кубовый остаток в количестве 95 мл имеет состав, %: диметилформамид 5,2, трихлорбензол 83, неизвестные примеси 11,8. Выход по очистке составл ет 94,5%.The bottom residue in the amount of 95 ml has the composition,%: dimethylformamide 5.2, trichlorobenzene 83, unknown impurities 11.8. Purification yield is 94.5%.
Пример 2. В прибор, описапный в примере 1, загружают 150 мл диметилформамида (маточника), содержащего 66,5% димегилформамида , 100 мл нитробензола и нагревают до кипени .Example 2. 150 ml of dimethylformamide (mother liquor) containing 66.5% dimethylformamide, 100 ml of nitrobenzene are loaded into the device described in example 1, and heated to boiling.
При температуре 101 - 104°С отгон ют 35 мл первой фракции состава, %: диметилформамид 7,7, нитробензол 10,1, вода, муравьина кислота и диметиламин 79 и неизвестпые примеси 3,2.At a temperature of 101–104 ° C, 35 ml of the first fraction of the composition,%: dimethylformamide 7.7, nitrobenzene 10.1, water, formic acid and dimethylamine 79 and unknown impurities 3.2 are distilled off.
При температуре 150-155°С отгон ют 111 мл второй фракции, содержащей 90,5% диметилформамида. Выход по очистке составл ет 94,8%.At a temperature of 150-155 ° C, 111 ml of the second fraction containing 90.5% of dimethylformamide are distilled off. Purification yield is 94.8%.
Из кубового остатка вод ным паром отгон ют 87 мл нитробензола.87 ml of nitrobenzene are distilled off from the bottom residue.
Предмет изобретени Subject invention
Способ очистки диметилформамида, примен емого дл получени 2,3-нитрооксинатрахинопа , путем фракционной перегонки в присутствии органического растворител , отличающийс тем, что, с целью обеспечени безопасности процесса, в качестве органического растворител примен ют высококип щие растворители, например трихлорбензол, нитробензол .The method of purification of dimethylformamide used to obtain 2,3-nitrooxynatraquinop by fractional distillation in the presence of an organic solvent, characterized in that, in order to ensure the safety of the process, high-boiling solvents, for example trichlorobenzene, nitrobenzene, are used as an organic solvent.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU327180A1 true SU327180A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2739174A (en) | Nitrating aromatic hydrocarbons with only nitric acid | |
US2681306A (en) | Purification of acrylonitrile by extractive distillation | |
CA2032355C (en) | Process for the preparation of alkyl imidazolidone (meth)acrylate | |
SK287255B6 (en) | Method for obtaining anthracene and carbazole by melt-crystallization | |
US5136052A (en) | Process for the manufacture of n-phenylmaleimide | |
US2485329A (en) | Ether purification | |
SU327180A1 (en) | METHOD OF CLEANING DIMETHYLFORL1AMIDA | |
US2417635A (en) | Refining of crude acrylonitrile | |
BE1003787A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING N-substituted maleimides. | |
US3886218A (en) | Process for the production of dihydroxydiphenylethers | |
US3909365A (en) | Production of chlorinated phenols of improved color | |
DE2258484C3 (en) | Process for purifying crude 2-mercaptobenzothiazole | |
DE2517437C3 (en) | Process for the recovery of 13- and 1.8 dinitronaphthalene | |
PL195193B1 (en) | Method of purifying isoquinoline | |
US3328268A (en) | Continuous recovery of acrylonitrile and acetonitrile from mixtures by plural extractive distillation with water | |
US4420376A (en) | Separation of resorcinol from non-extractable impurities | |
JPS6127938A (en) | Preparation of sorbic acid | |
US3206378A (en) | Purification of mixed isomers of dicyanobenzenes by vacuum distillation | |
US2088030A (en) | Manufacture of terpineol from terpin hydrate | |
JPH032128B2 (en) | ||
US2510876A (en) | Recovery of z | |
US3078317A (en) | Mononitration of 1, 3, 5-trialkylbenzene | |
SU169084A1 (en) | METHOD OF CLEANING OF PROCESSED SULFURATE ACID * '' '^' '•' ' | |
US3933929A (en) | Process for the purification of p-nitrophenol | |
RU2142936C1 (en) | Trichloroacetic acid purification method |