SU327045A1 - АВТОМАТИЧЕСКАЯ лини дл СБОРКИ ШЛАНГОВ - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть иснользовано нри разработке автоматических линий. Известна автоматическа  лини  дл  сборки шлангов с устройством дл  их иоштучной нодачи на шаговый транснортер, св зывающий установленные по ходу технологического процесса устройства дл  выравнивани  торцов шлангов, обрезки конца шлаига, запрессовки, муфты, сборки шланга с ниппелем и гайкой с последующей онрессовкой. В этой липни загрузка шлангов на И1агающий транспортер ироизводитс  вручную, а концы шлангов пришлифовываютс  на шл1фовальиом круге и не могут быть использовавы дл  амортизационных нрокладок. С целью автоматнческой выдачн шлангов па шаговый транснортер в предложепной лииии устройсгво дл  поштучной нодачи шлангов снабжено скребкамн, расноложенны.мн друг от друга на транснортерной ленте на рассто нии, большем двух диаметров шланга и выполиечными с несимметричным V-образным профилем , передн   высока  часть которого служит дл  захвата и транснортирова)1и  шланга, а задн  , низка  н скругленна  - дл  подачи шлангов по одному в накопитель. снабжено обоюдоострым ножом, устаиовлениым в пазу приемной втулки, закрепленной па неподвижном кронштейне. На фиг. 1 показана предложенна  лиии ; на фиг. 2 - то же, устройство дл  поштучпой выдачи Н1лангов; на фиг. 3 - то же. ycrpoiiство дл  концов шлангов. Предложенна  лини  содержит устройство } дл  поштучной выдачи шлангов, автомат ческнй выравниватель 2 шлангов, конвейер 5, устройство 4 дл  обрезки концов шлангов. устройсгЕО 5 запрессовки муфт с автоматом 6 муфт, авто.мат 7 сборки ш.1ангов с ниннел ми и гайкамп п с устройствами S и 9 1ЛЯ поштучиой выдачи ипипелей и гаек, устд ройство 10 дл  опрессовки шлаигов. Кроме тоJO , лини  снабжена приемны.м бункером И, маслостанцией 12, силовым шкафом 13 и пультом управленн  4. Конвейер 3 состоит из нескольких р дов втулочио-кольцевых металлических цепей с вилками-гиездами дл  шлангов. Цени иат иуты на звездочках, закрепленных на валах, установленных на общей ра.ме. Один из валов имеет электрический шаговый нрнвод. Автоматический выравниватель 2 шлапгоп смонтирован на раме конвейера 3.

На другой станине установлены автомат 7 сборки шлангов с ниппел мн н гайками, устройства 8 и 9 дл  поштучной выдачи ниппелей и гаек и устройство 10 дл  онрессовки шлангов .

Все механизмы имеют нриводы от нневмои гндроцилиндров.

Сборка шланга на линии происходит в следуюшем пор дке: выравниваетс  конец шланга перемепдением до унора; обрезаетс  шланг и разрезаетс  отрезанна  резнна; напрессовываетс  муфта; собираетс  шланг с ниппелем и гайкой; онрессовываетс  собранный конец шланга.

Устройство / дл  нои тучной выдачи шлангов включает в себ  бункер 15 с наклонным дном J6. Одной из стенок бункера  вл етс  транснортер 17, к гибкой ленте которого прикленаны скребки 18. Лента транснортера нат нута на приводном 19 и нат жном 20 барабанах . Вал приводного барабана снабжен звездочкой 21, соеди)1енпой втулочно-роликовой цепью со звездочкой, закрепленной на выходном валу редуктора 22. Входной вал редуктора эластичной муфтой 23 соединен с валом электродвигател  24. На выходной стороне устройства дл  выдачи шлангов имеетс  наконитель 25 и устройство дл  автоматической выдачи шлаигов на конвейер, состо шее нз нланки 26, рычажного механизма 27, пневмоцилиндра 28 и лотка 29.

Скребки 18 транснортера вынолпены из стального листа и имеют V-образпый профиль, передн   часть которого несколько меньше диаметра шланга, а задн   - низка , скругленна . Рассто ние между скребками больше двух диаметров шланга. Передн   высока  часть нрофил  скребка служит дл  захвата шланга из бункера 15 нри движении транспортера 17, задн   низка  часть нрофил  нрен тствует размещению между профил ми второго шланга.

Шланги, ноданные транспортером 17 в наконитель 25, но одному выдаютс  совершаюш;ей возвратно-поступательное двнжение нланкой 26 на нрофнли 30 конвейера 3, которым перемещаютс  к устройству 4 дл  обрезки концов шлангов.

Устройство 4 дл  обрезки концов шлангов содержит передвижной корнус 31, обрезные ножи 32, механизм сведени  ножей, состо щий из двух суппортов 33, рычажных передач 34 и передвижной штанги 35, механизм выталкивани , состо щий из втулки 36 с пружиной 37; приемную втулку 38, насадной стержень 39, неподвижный залчим 40. Устройство дл  разрезкн резины, срезаемой с металлической онлетки шланга в виде кольца, состоит из обоюдоострого ножа 41, установленного в назу приемной втулки 38, и кронштейна 42 дл  его кренлепи .

Нри работе устройства дл  обрезки концов шлангов корнус 31 со всеми механизмами перемещаетс  в нанравлении шланга, нри этом на шланга надвигаетс  приемна  втулка 38, а внутрь его вход1гг насадной стержень 39. Затем шланг сжимаетс  зажнмом 40. Нередвижла  штанга 35 перемещаетс  в нанравленип от шланга, рычажные передачи 34 свод т супорты 33 с обрезиыми ножами 32, коюрые нрорезают резиновую оболочку шланга до металлической онлетки. Затем нередвижпой кориус 40 со всеми механизмами перемещаетс  вправо, и обрезные ножи срезают с конца шлаша кольцевую резиновую втулку, котора 

при своем движении разрезаетс  вдоль одни.м из лезвий обоюдоостро1-о иожа 41. Носле этого обрезные ножи 32 развод тс , и пружина 37, разжима сь, неремеп1,ает втулку 36 влево, а последн   выталкивает резиновую втулку

на лезвие обоюдоострого иожа и, таким образом , иолностью нрорезают втулку по всей толщипе . Разрезанна  втулка надает в приемный бункер и в дал(нейшем используетс  как амортизационна  прокладка.

В MOMeirr, когда прерывисто движущийс  конвейер 3 неподвижен, устройством 1 дл  поштучной выдачи шлангов выдаетс  один шланг, который ложитс  в соответствующий р д гнезд цеией. Одновреме 1но нри ненодвнжном конвейере на всех рабочих позици х нроизвод тс  иеречислеииые выше онерацни, а полиостью изготовленный шланг в конце линии сбрасываетс  в бункер 11.

Нредмет изобретени 

1. Автоматическа  лини  дл  сборки шлангов с устройством дл  их иоштучной подачи на шаговый транспортер, св зывающнй установленные но ходу технологического процесса

устройсгва дл  выравнивани  торцов шлангов, обрезки конца шланга, занрессовки муфты, сборки 1планга с ниинелем и гайкой с последующей опрессовкой, отличающа с  тем, что, с целью автоматической выдачи шлангов на

шаговый транснортер, устройство дл  поштучной иодачи шлангов снабжено скребками, расположенными друг от друга на транспортерной ленте на рассто нии, большем двух диаметров шланга и выполненными с нессиметрнчным V-образным нрофилем, нередн   высока  часть которого служит дл  захвата и чрапспортировани  шланга, а задн  , низка  и скруглеппа , - дл  подачи шлангов по одному в накопитель.

2. Лини  по и. 1, отличающа с  тем, что, с целью использовани  срезаемой с конца шланга резииы дл  амортизационных нрокладок , устройство дл  обрезки конца шланга снабжено обоюдоострым ножом, установленпым в назу приемиой втулки, закренленной на неподвижной кронштейне. i2f jKf f;:iiit 3sf f $ yi i : v( Фиг. т

зд.

о