SU326853A1 - METHOD FOR PRODUCING PITMENT TITANIUM DIOXIDE - Google Patents
METHOD FOR PRODUCING PITMENT TITANIUM DIOXIDEInfo
- Publication number
- SU326853A1 SU326853A1 SU1453059A SU1453059A SU326853A1 SU 326853 A1 SU326853 A1 SU 326853A1 SU 1453059 A SU1453059 A SU 1453059A SU 1453059 A SU1453059 A SU 1453059A SU 326853 A1 SU326853 A1 SU 326853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- bleaching
- pitment
- producing
- metatitanic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам получени пиплентов, в частностей пигментной двуокиси титана.The invention relates to methods for the preparation of piplates, in particular pigmentary titanium dioxide.
Известен сернокислотный способ получени пигментной двуокиси титана, состо щий из следующих стадий: приготовление растворов титан лсульфата, их гидролиз с получением осадка .метатктановой кислоты, промывка осадка, отбелка с последующей трехкратной промывкой отбелениого осадка, солеобработка и прокалка промытого осадка с получением пигмента.A known sulfuric acid method of producing titanium dioxide pigment dioxide consists of the following steps: preparing solutions of titanium lsulfate, hydrolyzing them to obtain a metatactanic acid precipitate, washing the precipitate, bleaching, followed by washing the bleach precipitate three times, salt treatment and calcining the washed precipitate with a mixture, blending and bleaching the calcined precipitate, salt treatment and calcining the washed precipitate with a mixture.
Операци отбелки заключаетс в обработке промытой и подкисленной Ч1истой кислотой пульпы метатитановой кислоты цинковой пылью при 95°С. Отбелку осуществл ют в аппарате периодического действи s течение 3-3,5 час. Расход серной кислоты на 1 т отбеливаемой двуокиси 7итана 200-230 кг, цинковой 1ПЫЛИ 3-4 кг. Однако при тайком методе отбелки иеполностью удал ютс примеси л елеза и других т желых металлов из отбеленной метатитановой кислоты при последующих стади х промывки. Отбеленные и промытые осадки метатитановой кислоты после прокалки в печах дают пигмент, содержащий более 0,02% РеаОз, что существенио снижает его белизну. В пигментах, соответствующих мировым стандартам, содержание Ре2Оз обычно не превыщает 0,01%.The bleaching operation consists of treating metatitanic acid pulp with washed and acidified metatitanic acid pulp at 95 ° C. Bleaching is carried out in a batch s apparatus for 3-3.5 hours. Sulfuric acid consumption per 1 ton of bleached titanium dioxide is 200-230 kg, zinc oxide 1– 3-4 kg. However, in a secret bleaching method, impurities of the iron and other heavy metals are completely removed from the bleached metatitanic acid in subsequent washing steps. Bleached and washed precipitates of metatitanic acid after calcination in furnaces give a pigment containing more than 0.02% ReaOz, which substantially reduces its whiteness. In pigments that meet international standards, the content of Fe2Oz usually does not exceed 0.01%.
С целью устранени указанного Недостатка и -получени пигментной двуокиси титана с содержанием Ре2Оз ниже 0,01% предложено отбелку предварительно подогретой пульпы метатитановой кислоты вести в катодных чейках электролизеров Непрерывного действи с использованием катодов с высоким перенапр жением выделени водорода (титановых , свинцовых и др.) при катодной плотности тока 1-2 а/дм и 60-80°С.In order to eliminate the indicated Disadvantage and-obtain pigmentary titanium dioxide with a Pe2Oz content below 0.01%, it was proposed to bleach the preheated metatitanic acid pulp in the cathode cells of the Continuous action cells using cathodes with a high overvoltage of hydrogen evolution (titanium, lead, etc.) at a cathode current density of 1-2 A / dm and 60-80 ° C.
Пример. Пульпу метатитановой а ислоты, отобранную после второй стадии фильтрации и содержащую 230 г/л и 0,057% Ре2Оз, нагревают до 60°С и подают в катодные чейки трех последовательно соединенных электролизеров непрерьшного действи . Катоды изготовлены из титана или свинца и имеют общую рабочую поверхность 6,75 дм. Аноды изготовлены из свинца. Катодные чейки отделены от анодных мипластовыми диафрагмами . В анодные чейки заливают 5%-1ную серНую кислоту.Example. Metatitanic acid pulp, selected after the second filtration stage and containing 230 g / l and 0.057% Pe2Oz, is heated to 60 ° C and fed to the cathode cells of three series-connected electrolyzers of continuous operation. The cathodes are made of titanium or lead and have a total working surface of 6.75 dm. Anodes are made of lead. The cathode cells are separated from the anodic miplast diaphragms. 5% -1-sulfuric acid is poured into the anode cells.
При токовой нагрузке 2,5 а и общем напр жении на серии пор дка 9 в за час -пропус кают 850 мл иульпы. Выход ща из электролизеров пульпа приобретает светло-голубую окраску за счет восстановлени части TiO2+ до . Отбеленную пульпу фильтруют, промывают , производ т ее солеобработку и прокалку на анатаз. По данным анализа, получеадный inpoKavieHHbm питмент содержит менее 0,01% РегОз.With a current load of 2.5 a and a total voltage on a series of about 9 per hour, the pass is 850 ml or less. The pulp leaving the electrolytic cells acquires a light blue color due to the reduction of a part of TiO2 + to. The bleached pulp is filtered, washed, salified and calcined to anatase. According to the analysis, the intake inpoKavieHHbm nutrition contains less than 0.01% RegOz.
Результаты отбелки лульпы при различных режимах электролиза приведены в таблице.The results of bleaching lulpa with different electrolysis modes are given in the table.
Данные, приведенные в таблице, показывают , что отбелка в электролизерах значительно повышает степень удалени примесей железа из метатитановой кислоты по сравнению с отбелкой цинковой пылью, что дает возможность (получать пигмент с содержанием Ре2Оз менее 0,01%.The data in the table show that bleaching in electrolyzers significantly increases the degree of removal of iron impurities from metatitanic acid in comparison with bleaching with zinc dust, which makes it possible (to obtain a pigment with a Pe 2 O 3 content less than 0.01%.
Преимущества предлагаемого способа заключаютс в следующем. За счет более полного удалени примесей железа из метатитановой кислоты удаетс -получить пигмент, содержащий менее 0,01% РбгОз, что значительно повышает качество лигмента (белизну). Кроме того, полностью исключаетс расход чистой серной кислоты «а отбелку, составл ющий 200-230 кг «а 1 т Ti02, исключаютс затраты цинковой пыли « вдвое снижаютс затраты технологического пара на подогрев пульпы. Периодический процесс отбелки замен етс непрерывным, что значительно облегчит обслуживание и сделает возможным автоматический контроль и регулирование Процесса.The advantages of the proposed method are as follows. Due to the more complete removal of iron impurities from metatitanic acid, it is possible to obtain a pigment containing less than 0.01% of RbgO3, which significantly improves the quality of the pigment (whiteness). In addition, the consumption of pure sulfuric acid is completely eliminated. A bleaching of 200-230 kg and 1 ton of Ti02 eliminates the cost of zinc dust and halves the cost of process steam for heating the slurry. The periodic bleaching process is replaced with a continuous one, which will greatly facilitate maintenance and make it possible to automatically control and regulate the Process.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени пигментной двуокиси титана сернокислотным методом, включ ающик гидролиз раствора титанилсульфата, промывку полученного гидролизного осадка, его отбелку « дальнейшую юромьивку с последующей прокалкой, отличающийс тем, что, с целью повышени чистоты продукта, отбелку осуществл ют в катодны х чейках электролизеров с .использованием катодов с высоким перенапр жением выделени водорода при 60-80°С и плотности тока 1-2 а/дм.The method of obtaining titanium dioxide pigment by the sulfuric acid method, including hydrolysis of a solution of titanyl sulfate, washing the resulting hydrolysis sludge, bleaching it, further purification, followed by calcining, in order to increase the purity of the product, bleaching is carried out in cathode cells, electrolyzers. cathodes with high overpotential hydrogen evolution at 60-80 ° C and a current density of 1-2 a / dm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1453059A SU326853A1 (en) | 1970-06-30 | 1970-06-30 | METHOD FOR PRODUCING PITMENT TITANIUM DIOXIDE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1453059A SU326853A1 (en) | 1970-06-30 | 1970-06-30 | METHOD FOR PRODUCING PITMENT TITANIUM DIOXIDE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU326853A1 true SU326853A1 (en) | 1973-01-26 |
Family
ID=20454484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1453059A SU326853A1 (en) | 1970-06-30 | 1970-06-30 | METHOD FOR PRODUCING PITMENT TITANIUM DIOXIDE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU326853A1 (en) |
-
1970
- 1970-06-30 SU SU1453059A patent/SU326853A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103172115B (en) | Method for removing ferric iron ion contained in metatitanic acid by adopting electrolytic reduction | |
US4206021A (en) | Process for the production of pigmentary titanium dioxide by the sulphuric acid method | |
US3760058A (en) | Process leading to the production of titanium dioxide pigments with a high degree of whiteness | |
US3071439A (en) | Method for the preparation of titanium hydrate | |
US3236596A (en) | Process for the decomposition of titanium dioxide-containing minerals with hydrochloric acid | |
US3329484A (en) | Titanium dioxide pigment and method for preparation thereof | |
CA1132092A (en) | Treatment of sulfuric acid leach solution containing ferric ions in diaphragm cell | |
US2441856A (en) | Cyclical process for the manufacture of titanium dioxide | |
SU326853A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PITMENT TITANIUM DIOXIDE | |
US5094834A (en) | Process for the production of tio2 pigments | |
US4265718A (en) | Method for producing hydroxylated nickel compounds | |
US4368108A (en) | Process for electrolytic recovery of gallium or gallium and vanadium from alkaline liquors resulting from alumina production | |
SU310538A1 (en) | ||
CN1243126C (en) | Method for preparing perchlorate by electrolysis of chlorate | |
US3723267A (en) | Method of producing high purity antimony from antimony trioxide obtained by burning refined metal | |
US2760880A (en) | Method for making composite titanium dioxide pigment material | |
JP2744661B2 (en) | Method for recovering sulfuric acid in the production of titanium dioxide | |
US1333849A (en) | Solution of titanium and iron salts and the process of preparing same | |
SU929670A1 (en) | Process for producing pigment titanium dioxide of anatase of rutile modification | |
US2798845A (en) | Method of purifying alkali aluminate lye | |
DE2361354C3 (en) | Process for the production of Prussian blue (A) | |
SU364650A1 (en) | ||
CN107128973A (en) | A kind of method that ammonium metavanadate is prepared by sodium vanadate | |
SU1393835A1 (en) | Method of producing titanium dioxide pigment | |
US4395314A (en) | Process for the producing concentrated solution of sodium hydroxide and chlorine |