SU325982A1 - Устройство для получения гранулированныхпродуктов - Google Patents
Устройство для получения гранулированныхпродуктовInfo
- Publication number
- SU325982A1 SU325982A1 SU1401640A SU1401640A SU325982A1 SU 325982 A1 SU325982 A1 SU 325982A1 SU 1401640 A SU1401640 A SU 1401640A SU 1401640 A SU1401640 A SU 1401640A SU 325982 A1 SU325982 A1 SU 325982A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granular products
- obtaining granular
- chains
- heat
- furnace
- Prior art date
Links
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N Sodium sulfide Chemical class [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Natural products OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M Sodium hydrosulfide Chemical compound [Na+].[SH-] HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к устройствам дл получени гранулированных продуктов, преимущественно сульфидов натри , из растворов и пульп путем их термической обработки.
Известно устройство дл термической обработки сыпучих материалов, содержащее камеру исевдоол иженного сло и циклонную топку . Это устройство нредназначено дл работы с твердыми материалами.
Предложенное устройство благодар размещению тонки внутри камеры псевдоожижени коаксиально патрубку подачи исходного раствора или пульпы, позвол ет осуществл ть процесс гранулировани путем термообработки растворов или пульпы исходного материала .
На чертеже изображено предложенное устройство , продольный разрез.
В корпусе 1, образующем камеру псевдоожил ени , размещены циклонна топка 2, подвижный иатрубок 3 дл подачи исходного раствора с распылителем 4, ограничитель 5 факела расиыла в виде цепей, укрепленных на диске 6, и газораспределительное устройство 7.
Устройство работает следующим образом.
Раствор сернистощелочных отходов нефтепереработки , содержащий 9% сернистого натри и 9% сульфгидрата натри , а также 1% фенол тов и 3% меркаитидов натри , ввод т
в верхнюю часть корпуса через распылитель 4. Распыление ведут или механически, или с помощью инертной газовой среды. Распылитель выполнен иодвин ным и регулируетс по высоте в зависимости от того, какую степень сушки необходимо обеспечить дл материала в зоне распыла. Диск 6 вместе с навешенными на него цеп ми привод т во вращение коническими шестерн ми. Поверхность, создаваема цеп ми, выполненна из жаропрочного металла, служит дл ограничени факела распыла и защиты внутренней поверхности топки от залипани . Раскаленные цепи излучают тепло, нагрева распыл емый раствор.
В нижнюю часть циклонной топки, защищенную кольцевым порогом 8 от зоны кип щего сло , по патрубку 9 ввод т тангенциально под напором теплоагент (топливо-воздушную смесь или высокотемпературные продукты горени ), например, при 600-800С°. Закрученный поток гор чих газов поднимаетс по боковой внутренней стенке топки, раскал ет цепи и оказывает сильное термическое воздействие на факел распыла.
Выдел ющиес при этом пары воды и органических веществ захватываютс потоком газов и вынос тс по коническому патрубку 10 в верхнюю часть аппарата, откуда вывод тс из него. Подсущенный материал с влажно
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU325982A1 true SU325982A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8272557B1 (en) * | 2011-11-11 | 2012-09-25 | Lincoln Global, Inc. | Shield for a cutting or welding torch |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8272557B1 (en) * | 2011-11-11 | 2012-09-25 | Lincoln Global, Inc. | Shield for a cutting or welding torch |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI72709B (fi) | Anordning foer behandling av flytande, halvflytande eller pastformiga aemnen med aemnen i annan fas, i synnerhet i gasfas. | |
| EP0247894B1 (en) | Method and apparatus for treating waste containing organic contaminants | |
| JPS602265B2 (ja) | 粉末原料の■焼法 | |
| SU1085516A3 (ru) | Установка дл обжига порошкообразного материала | |
| US5037561A (en) | Method for drying biological sludge | |
| JPH0971791A (ja) | 反応性コールチャーの不動態化の方法 | |
| JPS609852B2 (ja) | ▲か▼焼装置 | |
| US4925389A (en) | Method and apparatus for treating waste containing organic contaminants | |
| SU325982A1 (ru) | Устройство для получения гранулированныхпродуктов | |
| US4766822A (en) | Method and apparatus for treating waste containing organic contaminants | |
| US4291635A (en) | Apparatus for feeding fluidized bed incinerator, and method of autogenic operation of same | |
| EP0076704B1 (en) | A method of disposing of combustible material | |
| CA1334129C (en) | Pyrolysis of bitumen in a reactor containing grinding bodies | |
| US3989446A (en) | Method and kiln for calcining finely divided material | |
| PL82171B1 (ru) | ||
| DK156236B (da) | Fremgangsmaade til start af en ovn med fluidiseret leje, og en dyse til anvendelse i en fordelerplade til en ovn med fluidiseret leje | |
| CA2261230C (en) | Furnace having toroidal fluid flow heating zone | |
| US3073875A (en) | Process for preparation of acetylene | |
| US5006062A (en) | Treatment of solids in fluidized bed burner | |
| RU2006116433A (ru) | Способ фторирования твердого минерального сырья, преимущественно кварцевого песка, и реактор для его осуществления | |
| RU198392U1 (ru) | Аппарат кипящего слоя | |
| US2870087A (en) | Cracking process | |
| RU197090U1 (ru) | Устройство для концентрации суспензий | |
| RU2118942C1 (ru) | Способ получения терморасщепленного графита | |
| SU416082A1 (ru) |