SU325194A1 - Слоистый пластик - Google Patents

Слоистый пластик

Info

Publication number
SU325194A1
SU325194A1 SU1421203A SU1421203A SU325194A1 SU 325194 A1 SU325194 A1 SU 325194A1 SU 1421203 A SU1421203 A SU 1421203A SU 1421203 A SU1421203 A SU 1421203A SU 325194 A1 SU325194 A1 SU 325194A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
veneer
fibers
laminate
wood
Prior art date
Application number
SU1421203A
Other languages
English (en)
Original Assignee
М. С. Мовнин, И. А. Елин, Е. И. Розин , Ю. Г. Доронин
Publication of SU325194A1 publication Critical patent/SU325194A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к слоистым пластикам на основе древесного шпона и может быть использовано в судостроении и обш;ем машиностроении дл  изготовлени  различных подшипников скольжени .
Известен слоистый пластик антифрикционного назначени  на основе фенолформальдегидного св зующего и древесного шпона. Однако этот материал обладает пониженной водостойкостью , недостаточно высокими антифрикционными свойствами, а также слабым сопротивлением ударным нагрузкам.
Целью изобретени   вл етс  создание слоистого пластика, обладающего высокими антифрикционными свойствами, повышенными ударной прочностью и водостойкостью. Эта цель достигаетс  введением в состав слоистого пластика комбинированной ткани на основе хлопчатобумажных и синтетических волокон в соотношении 9 : 1-3 : 7 соответственно. Основу ткани составл ют хлопчатобумажные волокна , уток - синтетические волокна.
В слоистом пластике пропитанные листы древесного шпоиа чередуютс  с комбинированной тканью. Пор док чередовани  может быть различным (один слой комбинированной ткани может располагатьс  через один, п ть, дес ть или п тнадцать слоев щпона).
Используема  комбинированиа  ткань на хлопчатобумажной основе содержит 10-70 /o синтетических волокон различного типа - полиамидиых , полиэфирных, фторлоновых и др. Св зуюид,им  вл ютс  обычные фенол- или крезолформальдегидные смолы.
Прт1мер. Изготовл ют слоистый нласгик на основе феиолформальдегндиой , древесиого шпона толщиной 0,6 мм и комбинировапиой ткаии, содержащей 60% полиэфирных (лавсановых) и 40% хлопчатобумажных гюлокон. Слой комбинированной ткани располагаетс  через 5 слоев шпона.
Характеристика и свойства материала приведены в таблице.
Характеристика и свойства
Пор док расположени  слоев в материале
Содержание св зуюш.его в исходных тах, %
Технологические параметры
Давление, KSCJCM
Температура, °С
Врем  выдержки на 1 жж толщины Удельный вес, г/сл13
Водоиоглощение в морской воде
за 24 час
предельное
Разбухание в морское воде
за 24 час . . . ,
предельное
Предел прочности, кгс/см при
сжатии вдоль волокон
статическом изгибе вдоль волокон раст жепии вдоль волокои
скалывании по клеевому слою
Твердость по Бринелю, кгс/мм
Удельна  удариа  прочность (в зко кгс CMJcM
вдоль волокон
поперек волокон .
Коэффициент трени  по броизе ОЦ10-2 при смазке водой, давлении 10 KZJCM- и скорости скольжени  0,4 ж/сек
Лииейпый изиос, мж
Приращеппе температуры при треиии, °С
Древеснослоистый пластик
Слоистый пластик марки Д5ТСП-С марки ДСП-А
Пакет древесного шпона с параллельным расположением слоев
22-24 в шпоне
200 150
1,30
5,0
0,95 22,0 10,0
1,1
4,2 13,0 30,5
1800
2800
2600
90-100
20-25
8,0
1,9 100 70-75
0,110 0,042 3,2
Предмет изобретени 
Слоистый пластИК, например, антифрикционного назначени , включающий пропитанные фенолформальдегидным св зующим слои древесного шпона, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  антифрикционных и фнзикомеханических свойств слоистого пластика, последний выполнен в виде чередующихс  пропитанных слоев древесного шпона и комбинированной ткани, содержащей хлопчатобумажные и синтетические волокна в соотношении 9 : 1-3 ; 7 соответственно.
SU1421203A Слоистый пластик SU325194A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU325194A1 true SU325194A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3990483A (en) * 1975-02-26 1976-11-09 Gebr. Schmeing Weaving shuttle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3990483A (en) * 1975-02-26 1976-11-09 Gebr. Schmeing Weaving shuttle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Aquino et al. Moisture effect on degradation of jute/glass hybrid composites
Mohd Yusof et al. Mechanical and physical properties of Cross-Laminated Timber made from Acacia mangium wood as function of adhesive types
Chairman et al. Mechanical and abrasive wear behavior of glass and basalt fabric‐reinforced epoxy composites
KR101261072B1 (ko) 개선된 방탄 성능을 갖는 섬유 구조물
US5591509A (en) Ski containing sheetlike plates or tapes made of a fiber reinforced material
Bal et al. Some technological properties of poplar plywood panels reinforced with glass fiber fabric
Shahzad et al. Fatigue properties of hemp and glass fiber composites
RU2441787C1 (ru) Втулка рычажной тормозной системы рельсового транспорта
Ng et al. Mechanical characterization and water absorption behaviors of pineapple leaf/glass fiber‐reinforced polypropylene hybrid composites
Kangokar Mukesh et al. Influence of stacking sequence on flax/kevlar hybrid epoxy composites: Mechanical and morphological studies
Jagadeesh et al. Investigations on physical, mechanical, morphological and water absorption properties of ramie/hemp/kevlar reinforced vinyl ester hybrid composites
SK281639B6 (sk) Materiál stužený vláknami, spôsob jeho výroby a jeho použitie
US5234752A (en) Wear-resistant laminated articles
SU325194A1 (ru) Слоистый пластик
Kim Influence of layer arrangement on bonding and bending performances of cross-laminated timber using two different species
Johri et al. Synthesis and characterization of jute-and chicken-feather-fiber-reinforced polymer hybrid composites
Olonisakin et al. Influence of stacking sequence on mechanical properties and moisture absorption of epoxy-based woven flax and basalt fabric hybrid composites
Rahman et al. Fabrication and performance investigation of natural-glass fiber hybrid laminated composites at different stacking orientations
Vijayan et al. Effect of hybridization and stacking sequences on mechanical properties and thermal stability of aloe vera‐roselle‐glass fiber reinforced polymer composites
Acosta et al. Hybrid wood-glass and wood-jute-glass laminates manufactured by vacuum infusion
Hosseinpourpia et al. Tensile strength of handsheets from recovered fibers treated with N‐Methylol melamine and 1, 3‐dimethylol‐4, 5‐dihydroxyethyleneurea
Al-musawi et al. Compressive strength of beech and birch at different moisture contents and temperatures
Karaman et al. Bending characteristics of laminated wood composites constructed with black pine wood and aramıd fiber reinforced fabric
Walther et al. Strength, decay and termite resistance of oriented kenaf fiberboards
Dubey et al. Development and characterization of the midrib of coconut palm leaf reinforced polyester composite