SU325084A1 - DEVICE FOR MANUFACTURING 51 CASTING FORMS - Google Patents
DEVICE FOR MANUFACTURING 51 CASTING FORMSInfo
- Publication number
- SU325084A1 SU325084A1 SU1355791A SU1355791A SU325084A1 SU 325084 A1 SU325084 A1 SU 325084A1 SU 1355791 A SU1355791 A SU 1355791A SU 1355791 A SU1355791 A SU 1355791A SU 325084 A1 SU325084 A1 SU 325084A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manufacturing
- weights
- casting forms
- mixture
- carrier element
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области литейного производства.The invention relates to the field of foundry.
Известно устройство дл изготовлени литейных форм, имеющее несущий элемент с грузами и рабочий стол с приводом возвратно-поступательного вертикального перемещени .A device for the manufacture of casting molds, having a carrier element with weights and a desktop with a reciprocating vertical movement, is known.
Описываемое устройство отличаетс тем, что несущий элемент установлен подвижно на направл ющих, а каждое вертикальное отверстие выполнено в виде направл ющей дл груза. Это позвол ет повысить равномерность распределени плотности смеси в форме.The described device is characterized in that the carrier element is mounted movably on the guides, and each vertical opening is made in the form of a guide for the load. This makes it possible to increase the uniform distribution of the density of the mixture in the form.
На фиг. 1 представлено описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - то же, в плане.FIG. 1 shows the described device in section; in fig. 2 - the same in terms of.
Устройство имеет станину /, на которой установлены направл ющие 2 и на прзжинах 3 - рабочий стол 4, в котором шарнирно укреплен, например, электромеханический вибратор 5, вертикально направленного действи . На направл ющих 2 установлены несущий элемент 6 с направл ющим отверстием, например, квадратного сечени , в котором строго вертикально свободно размещены грузы 7 и 8, и поршневой нривод 9.The device has a frame / on which the guides 2 are installed and, on przzhinah 3, a working table 4, in which, for example, an electromechanical vibrator 5 is hinged, vertically directed. On the guides 2, a carrier element 6 is installed with a guiding hole, for example, of square section, in which weights 7 and 8 are strictly vertically free, and piston axis 9.
После установки опоки 10 с формовочной смесью // на рабочий стол 4 на нее опускают несущий элемент 6. При этом грузы 7 н 8 опускаютс под собственным весом до упораAfter installing the flask 10 with molding sand // on the work table 4, the carrier element 6 is lowered onto it. At the same time, the weights 7 and 8 are lowered under their own weight until they stop
в формовочную смесь /У. Затем в работу включают вибратор, и подпружиненный рабочий стол 4 с формой получает вертикально направленные колебани , уплотн формовочную смесь. Одновременно грузы 7 и 8, свободно следу за уплотн емой формовочной смесью //, дополннтельно уплотн ют.ее инерционно-динамическим воздействием собственного веса.in the molding mixture / V. Then a vibrator is put into operation, and the spring-loaded work table 4 with the form receives vertically directed vibrations, compacting the molding sand. At the same time, weights 7 and 8, freely following the compacted molding sand //, additionally compact their inertial dynamic effect of their own weight.
Дл преодолени допо.г1Н1 тельных сил трени смеси от стенки опоки 10 грузы 8 по периметру опоки, а также под пониженными местами модели 12 имеют несколько больший вес.To overcome the additional strength of the friction of the mixture from the wall of the flask 10, the weights 8 around the perimeter of the flask, as well as under the low places, models 12 have a slightly greater weight.
1515
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл изготовлени литейных форм, включающее станину, рабочий стол сA device for the manufacture of molds, including a frame, a desktop with
приводом возвратно-поступательного вертикального перемещени и несущий элемент с нриводом, снабженный вертикальными отверсти ми , в которых установлены подвижные грузы, отличающеес тем, что, с целью повышени равномерности распределени плотности смеси в форме, несущий элемент установлен подвижно на направл ющих, а каждое вертикальное отверстие выполнено в виде направл ющей дл груза.a reciprocating vertical movement and a supporting element with a numeric drive, provided with vertical holes in which movable weights are installed, characterized in that, in order to increase the uniformity of the distribution of the mixture density in the form, the bearing element is mounted movably on the rails, made in the form of a load guide.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU325084A1 true SU325084A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4254816A (en) * | 1978-10-05 | 1981-03-10 | Inventio Ag | Apparatus for manufacturing mold parts |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4254816A (en) * | 1978-10-05 | 1981-03-10 | Inventio Ag | Apparatus for manufacturing mold parts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1177221A (en) | Vibratory method for packing foundry sand into a pattern prior to the pouring of molten metal | |
| SU325084A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING 51 CASTING FORMS | |
| EA023608B1 (en) | Method for manufacturing casting moulds and apparatus for its implementation | |
| US2227756A (en) | Building block casting machine | |
| CN108015879A (en) | A kind of Internet of Things intelligent counterweight block shaking platform and its control method | |
| US3331112A (en) | Machine for molding concrete blocks | |
| US2277789A (en) | Apparatus for molding bricks, blocks, and tiles | |
| US4179258A (en) | Method of molding products from moist materials and apparatus realizing same | |
| GB771397A (en) | Concrete block forming machine | |
| US3703923A (en) | Balancing mechanism and method for continuous casting molds | |
| US2169279A (en) | Method of molding | |
| SU1395502A1 (en) | Apparatus for vibration-shaping of articles | |
| RU2038893C1 (en) | Method of manufacturing moulds and device for its carrying out | |
| US1768429A (en) | Method for forming sand-molds | |
| RU2069601C1 (en) | Apparatus for large-scale pieces moulding of powder mixtures | |
| US3443626A (en) | Foundry molding method | |
| US3385347A (en) | Jolt molding machine | |
| CN207710994U (en) | A kind of asphalt mortar, bituminous mortar vibratory compaction molding device of automatic demoulding | |
| CN209178922U (en) | Navigation channel wall-body shore protection external entirety vibrational moving mould device | |
| US2842817A (en) | Method and means for the mechanical preparation of molds from compressed granular material | |
| SU178060A1 (en) | ||
| SU481363A1 (en) | Molding machine | |
| SU1379076A2 (en) | Moulding machine | |
| SU210338A1 (en) | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF CASTING FORMS | |
| CN121373366B (en) | A die-casting mold for easy demolding of a transmission housing |