SU325050A1 - SHORT FLOATING EDGE - Google Patents

SHORT FLOATING EDGE

Info

Publication number
SU325050A1
SU325050A1 SU1427432A SU1427432A SU325050A1 SU 325050 A1 SU325050 A1 SU 325050A1 SU 1427432 A SU1427432 A SU 1427432A SU 1427432 A SU1427432 A SU 1427432A SU 325050 A1 SU325050 A1 SU 325050A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
rolling
short floating
angle
order
Prior art date
Application number
SU1427432A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
О. П. Соловьев , В. Г. Винокуров
Publication of SU325050A1 publication Critical patent/SU325050A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области трубопрокатного производства.The invention relates to the field of pipe production.

Известны короткие плавающие оправки, содержащие цилиндрический и сопр женный с ним конический участки; примен емые при волочении труб. Угол наклона образующих конуса к оси конуса таких оправок равен или меньще угла трени . На оправке с такой формой нельз  обеспечить процесс продольной прокатки труб.Short floating mandrels are known that contain cylindrical and mating conical portions; used when drawing pipes. The angle of inclination of the cone to the axis of the cone of such mandrels is equal to or less than the friction angle. On a mandrel with such a form, it is not possible to provide the process of longitudinal rolling of pipes.

Цель изобретени  - осуществить продольную периодическую прокатку труб без зат гивани  трубой оправки, а также непрерывную прокатку щтучных заготовок.The purpose of the invention is to carry out longitudinal periodic rolling of the pipes without tightening the mandrel with the pipe, as well as continuous rolling of the piece billet.

Дл  этого образующа  конуса выполнена с углом наклона к оси прокатки, превышающим угол трени , а оба торца оправки снабжены хвостоЁиками.For this, the forming cone is made with an angle of inclination to the rolling axis exceeding the friction angle, and both ends of the mandrel are equipped with tailings.

На чертеже показана плавающа  оправка, используема  на планетарном стане, общий вид.The drawing shows a floating mandrel used on a planetary mill, a general view.

Она состоит из конического и сопр женного с ним цилиндрического 2 участков. С торца цилиндрического участка оправка снабжена хвостовиком 3. Конический участок соединен с другим хвостовиком 4 через цилиндрическую часть 5.It consists of a cylindrical conical and two adjacent sections conical to it. From the end of the cylindrical section, the mandrel is provided with a shank 3. The conical portion is connected to another shank 4 via a cylindrical part 5.

оси нро сатки, нревыщающий двойной угол трени . После выхода заготовки из задающего устройства 8 усилие задачи к ней передаетс  от последующей трубной заготовки 9. Хвостовик 4 оправки заходит внутрь задающего устройства, чтобы избежать взаимного смещени  торцов заготовок. Во избежание смещени  торцов предыдущей и последующей готовых труб с выходной стороны хвостовик 5 входит своим концом в тормозное устройство 10.axis nro satki, roaring double friction angle. After the workpiece leaves the setting device 8, the task force is transmitted to it from the subsequent tubular workpiece 9. The mandrel turn 4 goes inside the setting device in order to avoid mutual displacement of the ends of the workpieces. In order to avoid the displacement of the ends of the previous and subsequent finished pipes from the outlet side, the shank 5 enters with its end into the brake device 10.

Тормозное устройство предотвращает выброс вперед трубы с наход щейс  в ней оправкой после выхода заднего конца прокатываемой трубы из задающего механизма.The braking device prevents the forward movement of the pipe with the mandrel in it after the rear end of the rolled pipe exits the driver.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Коротка  плавающа  оправка, содержаща  цилиндрический п сопр женный с ним конический учасгки, отличающа с  тем, что, с целью предотвращени  зат гивани  оправки трубой при продольной периодической прокатке труб, образующа  конуса выполнена с углом наклона к оси прокатки, превыщающим угол трени .1. A short floating mandrel containing a cylindrical conical part mating with it, characterized in that in order to prevent the mandrel from tightening with a pipe during longitudinal periodic rolling of the tubes, the cone is formed with an angle of inclination to the rolling axis exceeding the friction angle. 2.Оправка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью осуществлени  непрерывной прокатки щтучпых заготовок, оправка снабжена с обоих ее торцов хвостовиками. .7-:p2r r s-ff -S2; - ±2 sssss5s-,:si .u% ,2235/3й г: ;SN Sipi4s / i iipffiae%it T7 2. The mandrel according to claim 1, characterized in that, in order to carry out continuous rolling of the clamping billets, the mandrel is provided with shanks at both its ends. .7-: p2r r s-ff -S2; - ± 2 sssss5s -,: si .u%, 2235/3 rd:; SN Sipi4s / i iipffiae% it T7
SU1427432A SHORT FLOATING EDGE SU325050A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU325050A1 true SU325050A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4846392A (en) Continuously variable speed, die-drawing device and process for metal, composites, and the like, and compositions therefrom
US20080250838A1 (en) Method and device for producing metal rings
SU325050A1 (en) SHORT FLOATING EDGE
US4318294A (en) Method of manufacturing seamless metal pipes and tubes
US20200277002A1 (en) Manufacturing method for hollow rack bar and hollow rack bar manufacturing apparatus
US4173876A (en) Method of producing metal tubing
US20090014082A1 (en) Exhaust apparatus and method
US2060767A (en) Process of rolling tubes and rods
US4487049A (en) Working mandrel and method of rolling elongate hollow pieces in a multi-stand continuous mill on same working mandrel
RU2138348C1 (en) Method for hot rolling of seamless thin-wall tubes
US2428474A (en) Method of tube drawing
US2017386A (en) Apparatus for forming tubular blanks
US2040764A (en) Apparatus for forming tubular blanks
SU1058676A1 (en) Method of producing tubes with end increased thickness
SU806193A2 (en) Drawing bench
SU204282A1 (en) METHOD OF CONTINUOUS PIPE ROLLING
RU2821416C1 (en) Method of screw piercing in four-roll mill
US4848124A (en) Making seamless pipes, over 200 mm in diameter
CN112474871B (en) Push rolling process of high-performance short-flow ribbed magnesium alloy seamless pipe
SU816589A1 (en) Blank for helical expanding of tubes
US2025147A (en) Apparatus for expanding and elongating tubular work pieces
JPH09155414A (en) Cold rolling method of tube stock
US2050236A (en) Apparatus for forming tubular blanks
RU2231404C2 (en) Method for periodic rolling of coiled tubes
RU2774676C2 (en) Method for pipe bending, and machine for method implementation