SU322382A1 - Способ изготовления холоднотянутой проволоки - Google Patents

Способ изготовления холоднотянутой проволоки

Info

Publication number
SU322382A1
SU322382A1 SU1280687A SU1280687A SU322382A1 SU 322382 A1 SU322382 A1 SU 322382A1 SU 1280687 A SU1280687 A SU 1280687A SU 1280687 A SU1280687 A SU 1280687A SU 322382 A1 SU322382 A1 SU 322382A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
cold
welled
manufacturing
tempering
Prior art date
Application number
SU1280687A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Н. В. Соколов, С. А. Терских, А. К. Черепенькин, М. П. Косивцев,
В. Н. Гриднев, В. Г. Гаврилюк, Ю. Я. Мешков , Н. Ф. Черненко
Институт металлофизики Украинской ССР , Белорецкий
ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат
М. И. Калинина
Publication of SU322382A1 publication Critical patent/SU322382A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области производ ства холоднот нутой проволоки.
Известен способ изготовлени  проволоки из легированной стали, по которому проволоку перед волочением подвергают ступенчатой закалке. При этом достигаетс  получение высоких прочностных свойств, по недостаточно высоких пластических свойств.
Целью изобретени   вл етс  повышение механических свойств проволоки больших сечепий (6-8 мм) пз высокоуглеродистых сталей , папример, типа У8, У12, У10. Это достигаетс  тем, что заготовку после ступенчатой закалки подвергают скоростному отпуску.
Пагретую выше Асз заготовку в поточных услови х охлаждают первоначально до температур на 50-300°С выше мартенсптпой точки Мн, папример, в расплавах солей. Затем охлаждают в воде с получением структуры мартенсита и подвергают в дальнейшем скоростному (с временем пагрева не более 20 сек) отпуску при температурах минимальной устойчивости аустенита пор дка 450- 650°С с получением структуры тонкопластипчатого сорбита. Нагрев под отпуск осуществл ют , например, в расплаве свиппа или электроконтактным способом.
Темиература и врем  первоначального охлаждени  выше точки Мп выбирают дл  каждой марки стали и диаметра заготовки, чтобы не допустить распада аустенита на
ферритно-карбидпую смесь по диффузионному механизму и получить последующую качественную закалку без микротреш,ин. Далее заготовку подвергают волочению с суммарными деформаци ми пор дка 70-90% и более.
Предлагаемый способ позвол ет примен ть высокие температуры нагрева заготовки при аустенизации, в свою очередь обеспечивает однородность структуры и получение крупного действительного зерна, что положительно
вли ет на волочение и свойства готовой проволоки .
Предмет изобретени 
1.Способ изготовлени  холоднот нутой проволоки , включающий ступенчатую закалку
заготовки, подготовку поверхности и волочение , отличающийс  тем, что, с целью повышени  механических свойств, заготовку после ступенчатой закалки подвергают скоростному отпуску.
2.Способ по Н. 1, отличающийс  тем, что скоростпой отпуск провод т при 450-650°С с временем нагрева не более 20 сек.
SU1280687A Способ изготовления холоднотянутой проволоки SU322382A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU322382A1 true SU322382A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5302216A (en) * 1991-04-10 1994-04-12 Sugita Wire Mfg. Co., Ltd. Method for producing by continuous heat treatments oil-tempered steel wires for springs having high strength and high toughness

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5302216A (en) * 1991-04-10 1994-04-12 Sugita Wire Mfg. Co., Ltd. Method for producing by continuous heat treatments oil-tempered steel wires for springs having high strength and high toughness

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106555042A (zh) 一种有效细化晶粒的无缝钢管在线控制冷却工艺及制造方法
SU322382A1 (ru) Способ изготовления холоднотянутой проволоки
JPS62256950A (ja) 伸線加工性のすぐれた高強度鋼線材
KR20210081546A (ko) 냉간압조용 선재 및 이의 제조방법
JPS59136421A (ja) 球状化組織を有する棒鋼と線材の製造方法
EP3854889A1 (en) Method for controlled coolling of forged parts made of microalloyed steel
Yoshie et al. New Wire Rods Produced by Inline Heat Treatment
JPH06346146A (ja) 冷間成形コイルばね用線材の製造方法と装置
US2924543A (en) Cold-finished steels and method for manufacturing same
JPH0688125A (ja) 連続鋳造片及び鋼塊の熱間加工法
US3615925A (en) Heat-treatment of steels
US20180363085A1 (en) System and method for thermal processing casting material
KR100946068B1 (ko) 고강도 과공석강 및 이를 이용한 과공석강 선재의 제조방법
RU2307176C2 (ru) Способ производства горячекатаного сортового проката из подшипниковых сталей
JP2564535B2 (ja) 熱間圧延鋼線材の直接球状化処理方法
RU2795332C1 (ru) Способ термической обработки детали из стали
RU2763981C1 (ru) Способ производства калиброванной стали для холодной высадки
US3088855A (en) Metallurgical process and steels manufactured by same
SU985087A1 (ru) Способ изготовлени изделий из конструкционных сталей
SU652229A1 (ru) Способ изготовлени проката
KR100325712B1 (ko) 구상화열처리의촉진이가능한베어링강선재의제조방법
SU918320A1 (ru) Способ термомеханической обработки инструмента из быстрорежущей стали
SU533463A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических изделий
JPS61199035A (ja) ネツク部の強籾な複合ロ−ルの製造方法
KR20230034551A (ko) 연속 주조기를 이용하여 표면 품질이 향상된 강의 제조방법