SU32209A1 - Прибор дл выбора наиболее выгодного токарного станка по заданным услови м работы - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретение представл ет собой прибор дл  нахождени , в зависимости от условий работы, наиболее производительного из всех имеющихс  станков. В приборе применены счетна  логарифмическа  линейка с соответствующими на ней шкалами и ползунком, снабженным указателем посто нного крут щего момента, и графики, на которых нанос тс  в виде точек номера станков и числа их оборотов и р д наклонных линий, соответствующих диаметрам обрабатываемого предмета.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид прибора; фиг. 2-вид его в разрезе по ли ии I-I (на фиг. 1), и фиг. 3-поперечный разрез линейки и движка по линии II-II (на фиг. 1).

Предлагаемый прибор состоит из основной доски 10 с направл ющим стержнем 2, на котором свободно сидит подвижна  вдоль его оси рейсшина 6, несуща  подвижную по ней счетную логарифмическую 8 с соответствую422 - щими на ней шкалами и ползунком Р. Ползунок снабжен наклонным указателем 4 посто нного крут щего момента и располагаетс  над укрепл емыми на щипах 3 основной доски 10 сменными графиками 7, на которых нанесены в виде точек номера станков и числа их оборотов и р д наклонных линий, соответствующих диаметрам обрабатываемого предмета. Рейсхйины имеют упор /, ограничивающий вращение ее вокруг направл ющего стержн  2 при установке графика на щипы J, и шкалу условных делений 5, служащих дл  учитывани  глубины резани  к подаче и р д других факторов резани .

Определение наиболее производительного станка дл  данной работы производитс  следующим способом.

Производительность работы на металлорежущих станках зависит от их мощности и прочности, качества и формы инструмента и наибольшего сечени  стружки q, допускаемого формой, размерами и способом креплени  обрабаты ваемого предмета. Наибольшее сечение стружки принимаетс  по опыту или на основании существующих данных. Так как глубина резани  t мм даетс  припуском на обработку, то, зна  сечение стружки q кв. мм, определ ем подачу S мм д : t, и, если она не удовлетвор ет требовани м чистоты обработки, снимаем ее до требуемой величины, после чего определ ем Эти расчеты производ тс  при помощи верхних шкал (s, t, q) счетной линейки 8. Графики (карты) заготовл ютс  таким образом, что каждому предпри тию остаетс  лишь нанести точки станков, количество которых в каждом графике зависит от количества скоростей станков. Возле каждой точки проставл етс  в числителе дроби номер станка, а в знаменателе-число оборотов. Точки в графиках, соответствующие основным значени м q дл  всех скоростей станков определ ютс  следующим -; consti образом: , где v - скорость Я резани  в метр./мин.; constj и X завис т от качества резца определенной формы и обрабатываемого материала. Эффективные мощности станка определ ютс  формулой: N 76.60 где давчение на резец Р - consta дУ- consts и у завис т при определенной форме резца от обрабатываемого материала: д. constz constj, ..„v N const 75.60 . s const/ Зна  МО111НОСТИ cxiaHKOB, определ ем илц сансыв ем с пасщр трв стантсов осншйЬе значени  f и фостйалтем соответственно точки на горизонтал х от Шкалы л, пользу сь при этом верхней шкалой линейки дл  q (дл  и 68 а qs 3,8 находим точку 5/68, где 5-номер станка). деленна  скорость резани  -У, то при данных п vi q получим определенное значеине диаметра точени  D. читаем на наклонной линии, проход щей через точку 5/68, мм, графике, работа  с сечением стружки 3,8 д«л|2 на диаметре предмета мм согласно приведенным формулам, используем полностью как станок, так и резец. Если обрабатываемый предмет не допускает большего сечени  стружки и подача имеетс  аа станке № 5, то последний  вл етс  дл  данных условий наивыгоднейшим . Из формулы следует, что с увеличением основного сечени  стружки увеличиваетс  и потребл ема  мощность станка М; поэтому все станки, точ,ки которых расположены по горизонтали вправо от точки 5/68, будут иметв мощность более требуемой, но одно и то же число оборотов, т.-е. при данном диаметре, одну и ту же допускаемую резцом скорость резани . q соответствует вполне определенна  мощность Ne , то все указанные по вертикали станки одинаковы по мощности, но имеют разные числа оборотов; поэтому точки станков, распрложенные по вертикали вверос от точки 5/68, хот  и имеют ;одну и ту же мощность, iao последн  , в силу меньших значенийЛ, при заданных услови х не может быть полностью использована, как и стойкость инструмента. тикали вниз от точки 5/i68, непригодны дл  рабртЦ при заданнцх yfcflOBi as как по мощности, тик и пЬй-й костШ ЁфасТак как каждому соответствует опреСогласно графику дл  и 3,8 При указанном положении линейки на 3,8 const/ Так как каждому основному значению Точки станков, расположенные по в рположенные гор зонталь о влево от этой точки непригодны вследствие недостаточной мощности. . Так как мощность на Шпинделе станка  вл етс  функцией произведени  Mg п, где AJg - крут щий ыоиент, o Mg п const const TV дл  Mg const получим: const q-ri отсюда следует, что кажда  наклонна  пр ма , идуща  под углом, tg которого- 1 ,  вл етс  линией посто нно1;о крут щего момента. Таким образом, проведением такой наклонной линии влево от точки 5/68 мы получим на ней р д точек станков, мощность которых При данных услови х (q и D) может быть вполне использована. При заданных услови х, вообще, работа может быть произведена на всех станках в пределах угла, образуемого наклонной линией крут щего момента и горизонталью вправо от точки пересечени  f и D. Указатель момента 4, соединениый с визиром линейки 8 дл  удобства , дает одинаковое дл  всех обрабатываемых материалов направление, вследствие чего модули шкал п должны быть соответствующим образом подобраны. Найд , как сказано раньше q ts по расчетной линейке, перемещаем ее при помощи рейсшины до пересечени  точки с наклонной линией заданного диаметра точени . В пределах угла, образуемого линейкой « ее указателем, находим р д ста ков, производительность которых, т.-е. при данных t и D произведение S п надлежит определить. Дл  этой цели могут служить паспорта станков или обща  таблица подач на свободной площади прибора, из которой выбираем подход щие подачи этих -станков. Произведение S -л (подача в минуту) или врем  точени  епрейёл етс йотрафикам n&cnopTosmii iteAmys mi tsiisKim шкалами линейки, служащими вообще дл  умножени  и делени . На практике необходимо определ ть производительность лишь наиболее подход щих станков, поэтому надо искать их главным обоазом вблизи вершины угла, не удал  сь слишком далеко по горизонтали, так как при этом будет слабо использована мощность этих станков , и не удал  сь слишком далеко по вертикали, так как при этом, кроме неполного использовани  мощности, число оборотов уменьшаетс , т.-е. врем  работы увеличиваетс . Линейки и графики дают возможность определ ть услови  резани  дл  работы на любом станке, указанном в графиках. Дл  этого необходимо лишь отыскать точки станка вблизи диаметра точени . В тех случа х, когда при нанесении точек станков наибольшее сечение стружки , допускаемое механизмом подачи, оказываетс  меньше,, принимаем максимальное сечение стружки вместо основного д. При этом получаем точку неполного использовани  мощности станка при полном использовании стойкости резца. Некоторые предпри ти , дл  определени  условий резани  по резцу, пользуютс  уточненными формулами следующего вида: . 5 В таком случае дл  разных отношений - получаетс  р д формул указанного ранее вида с различными значени ми consti. 1 t, 2 Дл -|-. :р; Ь - , Путем умножени  одного уравнени  на другое и извлечений квадратаого корв  приходим к выводу Отсюда следует, что в зависимости от - в формуле ,JJ const/ мен етс  значение const, а, следовательно, и значение изменение -L в формуле ТУ вли ет на скорость -резани  и дл  данного числа оборотов п мен ет лишь диаметр D предмета. Горизонтальным перемещением линейки по рейсшине измен ютс  значени  qg ь графике. Шкала 5 на рейсшине б с условными делени ми 1, 2, 3.., может служить дл  установки линейки, в зависимости от - t Каждому значению - соответствует определенный коэфициент условного из:ленени  диаметра предмета. Таким образом, можно при различных одним и отношени х - пользоватьс  тем же графиком. Пользование прибором не усложн етс  даже при применении весьма точных законов резани , учитывающих различные размеры резцов, их форму, установку, различные способы охлаждени , различное врем  до затуплени  и т. д.. так как все эти факторы, в конечном счете, зли ют известным образом на qs и коэфициент условного изменени  диаметра предмета. Уточнение формулы давлени  резани  также не вызывает осложнений в пользовании прибором, так как 4 ормула стойкости резца constp imr может быть представлена в виде ; а формула давлени  на резец может быть представлена в виде; Ng const висит только от количества значений /2 Л дл  q,. ний и коэфициентов условного изменени  диаметра предмета по прилагаемой форме , установка линейки на рейсшине и на графике может быть произведена в кратчайшее врем  и, вместе с тем, у чтено вли ние различных комбинаций всех факторов резани . ного токарного станка по заданным услови м работы, отличающийс  применением рейсшины 6, подвижной по укрепленной на основной доске JO прибора направл ющей 2 и несущей подвижную по ней счетную логарифмическую линейку 8 с соответствующими на ней шка: лами и с ползунком 9, снабженным наклонным указателем 4 посто нного крут щего момента, располагаемую над укрег пл емыми на шипах 3 основной доски W сменными графиками 7, на которых нанесены в виде точек номера станков к числа из оборотов м р д наклонных линий , соответствующих диаметрам , обра батщаеногр . Ь-а - р 2 P : const, . г . 5 +f P -const, Я 2 . Р 2 Отсюда следует: -gj-j --- g fe + g- --  Р 2 ( Is2 e - ( е U + -A г 4- A 6 - ЙГ - I Т I const/ Количество графиков не велико и зав формуле Пользу сь таблицей условных давлеПредмет изобретени . Прибор дл  выбора наиболее выгод