SU321979A1 - - Google Patents

Description

ЧЕРВЯЧНЫЙ

Известен черв чный иресс дл  переработки термонластичных синтетических материалов, наход щихс  в пластицироваином или твердом состо нии, с расположенной в продольном относительно черв ка направлении приемной камерой, имеющей наибольщее ноперечиое сечение у загрузочного отверсти  и простирающейс , по меньщей мере, на рассто ние одного щага черв ка в поперечном относительно него направлении.

В черв чном прессе, выполненном согласно предлагаемому изобретению, в загрузочном отверстии имеетс  съемное дроссельное устройство , вынолненное в виде заслонки, насадки , диафрагмы и т. н. дл  регулировани  эффективного объема приемной камеры и/или поперечного сечени  входного отверсти  приемной камеры у загрузочного отверсти , благодар  чему повышаетс  качество выпускаемой продукции. Кроме того, противолежащий съемному дроссельному устройству в той же рабочей плоскости сердечник черв ка имеет больщий диаметр, чем прилежаща  зона подачи , и примерно С:0ответств1ует диаметру сердечника в зоне гомогенизации. Регулируема  дроссельным устройством приемна  камера в зоне загрузки и/или вторичной загрузки миогоступеичатого черв ка св зана с системой

дегазации. Дроссельное устройство снабжено зубчатой рейкой дл  его перемещени .

Приемна  камера снабжена ведущим наружу вентилирующим трубопроводом, установенным у дроссельного устройства.

л

На фиг. 1 ноказан одночерв чный пресс дл  непрерывного выдавливани  с продольно расположенной приемной камерой и с помещенной в загрузочном отверстии регулируемой заслонкой, благодар  которой можно измен ть входное ноперечное сечение приемной камеры у загрузочного отверсти , разрез; на фиг. 2 - загрузочный штуцер вместе с дроссельным механизмом, выполненным в виде диафрагмы в соответствии с линией Л-/1 на фиг. 1, разрез; на фиг. 3 - дроссельный механизм , выполненный в виде кольцеобразной поворотной заслонки; на фиг. 4 - загрузочный штуцер с дроссельным механизмом, выполненным в виде иасадки, разрез; иа фиг. 5- мащина дл  непрерывного выдавливани  гор чих расплавов с приемной камерой и заслонкой , пололсение которой регулиПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

ком с регулируемыми приемными камерами, расположенными иа входе.

В цилиидре / с загрузочным штуцером 2 расположен черв к 3. Примыкающий к загрузочному отверстию участок черв ка снабжен приемной камерой 4, постепенно сужающейс  в направлении подачи, поперечное сечение которой на входе у загрузочного отверсти  может регулироватьс  при помощи управл емой заслонки 5. Местоположение заслонки 5, фиксированной на поддерживающем стержне б и вводимой в загрузочный щтуцер 2 нри помощи пазов 7, определ етс  при помощи поворачиваемой вокруг цапфы 8 реечной щестерни 9, к которой прикреплено поворотное устройство 10, взаимодействующее с зубчатой рейкой 11, укренленной на поддерживающем стержне 6. Повороты осуществл ютс  за счет поворотного устройства 10. В заслонке 5 имеетс  вентилирующа  прорезь 12, расположенна  на стороне приемной камеры.

Сердечник черв ка, расположенный против заслонки в той же рабочей плоскости дл  осуществлени  эффективного дозировани  имеет больщой диаметр, превыщающий диаметр прилегающей зоны подачи; этот диаметр , примерно равн етс  диаметру черв ка в зоне гомогенизации. Кроме того, в области приемной камеры происходит переход от больщего диаметра к меньщему.

Управление заслонкой 5 осуществл етс  в зависимости от производственных соотнощений и от характеристики перерабатываемого термопластичного синтетического материала вручную.

На фиг. 3 представлен вариант дроссельного механизма, а именно кольцеобразна  поворотна  заслонка 13 с расположенными по ее периметру уступами 14 образующими отверстие различной величины в загрузочном отверстии приемной камеры. Поворотна  заслонка устанавливаетс  в загрузочном щтуцере 2 дл  создани  требуемой дроссельной диафрагмы. Таким образом создаетс  возможность косо срезать нижний край поворотной заслонки вместо изготовлени  различных уступов, и при повороте заслонки возникает возможность осуществить посто нное регулирование поперечного сечени  приемной камеры у загрузочного отверсти .

Па фиг. 4 показан следующий вариант изобретени , в котором дроссельный механизм выполнен в виде насадки 15, и в качестве таковой может поворачиватьс  вокруг оси 16 в цилиндре 1. Пасадка может быть, по желанию , снабжена торцевой диафрагмой 17, благодар  чему можно варьировать не только заполн емый объем, а и поперечное сечение приемной камеры.

На фиг. 5 показано аналогичное устройство двухступенчатого дегазирующего черв ка системы Хартига, при котором вслед за отверсти ми дл  загрузки материала расположены зона подачи 18, затем зона уплотнени  19 и зона гомогенизации 20, а также зона декомпрессии 21, расположенна  на конце первой ступени черв ка, пепосредствеино за которой следуют зона уплотнени  22 и зона выталкивани  второй ступсип черв ка. К области дегазировани  примыкает канал дегазировани  23, давление в котором равн етс  или меньще атмосферного. В канале дегазировани  расположены емкостные измерители уровн  расплава 24, 25 обычной конструкции дл  установлени  требуе.мой высоты зеркала расплава, передающие по проводникам 26, 27 управл ющие импульсы реверсивпому двигателю 28. Этот реверсивный двигатель соединен ремнем 29 и малой щестерней

9 с зубчатой рейкой 11 у заслонки 5 таким образом, что при подъеме уровн  выще определенной величины поперечное сечение входа в приемную камеру уменьпдаетс , а при опускании уровн  вновь увеличиваетс .

Благодар  этому подъем уровн  или опускание уровн  расплава в канале дегазировани  предотвращаетс  так же, как и закупоривание этого канала. Дл  того, чтобы повысить регулирующую

способность заслонки 5 при малых зонах регулировани , в загрузочном штуцере 2 может быть предусмотрена мешалка, например снабженное приводом циркул ционное устройство 30 дл  устранени  нежелательного

образовани  «мостиков в загрузочном штуцере при переработке порошкообразных сырьевых материалов.

Наконец, на фиг. 6 показан черв чный пресс с многоступенчатыми спаренными черв ками , в котором пластицироваина  масса выходит из цилиндра на конце первой ступени черв ка, проходит по трубопроводу 31 через вакуумное дегазирующее устройство 32, и подаетс  к следующим ступен м черв ка в

дегазир овалнс1м состо иии. При расположении в мащине дл  непрерывного выда-влиеани , 1каа в пер:вой, и во ступени челв Ка имеетс  ло зОНе подачи с регулируемыми приемными ка-мерам.и 33, 34.

Между обоими ступен ми черв к снабжен противолежащими витками, выполненными в виде стопорной нарезки, благодар  чему устран етс  излишний переход пластицированной массы от первой ступени ко второй

ступени внутри цилиндра / и весь материал, вошедший через первую ступень, подвергаетс  дегазации.

Устройство дл  дегазации в этом примере состоит в основном из камеры 36, соединенной с цилиндром 1, причем эта камера имеет больщой объем и попадающий в нее расплав проходит через распределительную тарелку или через сито 37 и подвергнутьс  дросселированию, а полный сброс давлени  происходит благодар  источнику вакуума, присоединенному трубопроводом 38.

5 в зависимости от уровн  расплава в зоне подачи второй ступени.

Расположенный позади устройства дл  дегазации измеритель уровн  расплава и регулирующий электродвигатель дл  простоты пе изображены.

Поперечное сечение входа в приемную камеру 34 может регулироватьс  диафрагмой 39, вводимой с уплотнением в стенку камеры 36 и имеющей на конце поворотный штырь 40, снабженный регул тором 41, действующим в зависимости от уровн  расплава н управл емым аналогичным регулирующим устройством или же действующим в зависимости от поступающего количества материала или от давлени  на конце второй ступени черв ка; реверсивный двигатель получает импульсы от известного регулирующего устройства.

Особое преимущество такого способа управлени  приемной камеры заключаетс  в том, что при помощи его можно перерабатывать па черв чных прессах обычной конструкции самые различные, даже с трудом перерабатывающиес  виды сырь  без изменени  характеристик черв ка или без его замены.

Предмет изобретени 

Claims (6)

1. Черв чный пресс дл  переработки термопластичных синтетических материалов, наход щихс  в пластицироваином или тнердолг состо нии, с расположенной в продольном относительно черв ка направлении приемной камерой, имеющей наибольщее поперечное сечение у загрузочного отверсти  и простирающейс , по меньшей мере, на рассто ние одного шага черв ка в поперечном относительно него направлении, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества выпускаемой нродукции , в загрузочной отверстии черв чного пресса имеетс  съеликое дрооселыное устройство , выполненное в виде заслонки, насадки, диафрагмы и т. п. дл  регулировани  эффективного объема ириемной камеры и/или поперечного сечени  входного отверсти  -приемной камеры у за груз очко го отвер сти .

2.Черв чный пресс по н. 1, отличающийс  тем, что противолежащий съемному дроссельному устройству в той же рабочей плоскости

сердечник черв ка имеет больщий диаметр, чем прилежаща  зона подачи, и примерно соответствует диаметру сердечника в зоне гомогенизации .

3.Черв чный пресс но ни. 1 п 2, отличающийс  тем, что регулируема  дроссельным

устройством приемна  камера в зоне загрузки п/нли вторичной загрузки многоступенчатого черв ка св зана с системой дегазации.

4.Черв чный пресс по пп. 1-3, отличаю 1 пс  тем, что дроссельное устройство снабжено зубчатой рейкой дл  его перемещени .

5.Черв чный пресс по пп. 1-4, отличающийс  тем, что приемна  камера снабжена ведущим наружу вентилирующим трубопроводом .

6.Черв чный пресс по п. 5, отличающийс  тем, что вентилирующий трубопровод дл  приемной камеры установлен у дроссельного устройства.

W98 J б

. . 1 , 1;|

----Ц . ; .|v--T

Л .,..

.,;j

(Г U )

Фиг.З

AiA

6, к

-г

-Л (- ,J

7

. I И

-, А

I ,

--. У /

6

. Л | /7

f%#ir

Шш

27

25

28 29 9 Л JO

фиг. 6