SU32100A1 - Устройство дл разливки стали из мартеновских печей - Google Patents

Устройство дл разливки стали из мартеновских печей

Info

Publication number
SU32100A1
SU32100A1 SU92682A SU92682A SU32100A1 SU 32100 A1 SU32100 A1 SU 32100A1 SU 92682 A SU92682 A SU 92682A SU 92682 A SU92682 A SU 92682A SU 32100 A1 SU32100 A1 SU 32100A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
open
bucket
casting
ladle
Prior art date
Application number
SU92682A
Other languages
English (en)
Inventor
А.И. Глотов
Original Assignee
А.И. Глотов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Глотов filed Critical А.И. Глотов
Priority to SU92682A priority Critical patent/SU32100A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU32100A1 publication Critical patent/SU32100A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Разливка стали ка слитки из мартеновских печей производитс  в круглых конусообразных ковшах, перевозимых механически тележками, которые или двигаютс  по рельсам, преложенным по кра м разливной канавы, в которой установлены изложницы дл  отливки слитков, или подвешиваютс  к мостовым кранам, которые двигаютс  вверху здани  по проложенным по колоннам дл  этой цели подкрановым балкам и рельсам. С увеличением емкости мартеновских печей и при разливке всей плавка одним ковшом при печах вместимостью 150 тонн стали ковши достигают размеров до 3 ж в диаметре и 3,5 м высотой, что создает огромные давлени  и скорость вытекающей струи стали через шамотный стакан в дне ковша; разливка такой массы стали через одну выпускную пробку требует до часа времени и дл  ускорени  разливки приходитс  ставить а ковшразливной стакан диаметром до 50-55 злм разливка через такое отверстие не благопри тна дл  качества слитка; пробка и стакан в ковше, наход сь продолжительное врем  в такой массе расплавленной стали, под сильным давлением с большой ско349
ростью истечени  струи, разъедаетс  благодар  чему нарушаетс  правильна  разливка, что влечет за собой большие потери металла, брак слитков, изложниц и т. п., с авари ми механизмов и оборудовани  и с несчастными случа ми с работаюш;ими . Выпуск всей стали и шлаков в ковш дает бурление и перемешивание стали со шлаками, не все шлаковые включени  успевают выделитьс , вследствие чего они попадают в слиток, а затем в издели , понижа  их качество.
Посредством предлагаемого устройства дл  разливки стали из мартеновских печей имеетс  в виду достигнуть устранени  вышеуказанных дефектов.
На чертеже фиг. 1 изображает видц, устройства сверху; фиг. 2-разрез по линии АБ на фйг. 1; фиг. 3-разрез по линии BFD на фиг. 1 и фиг. 4--6-детали устройства.
Предлагаемое устройство дл  разливки стали из мартеновских печей состоит из расположенного на цапфах в постаменте под желобом печи разливного ковша 2, на задней цапфе которого налета шестерн , сцепленна  с поворотным механизмом . Ковш делаетс  от li/2 до 2 ж
высоты, шириной до л1 и длиной, в зависимости от емкости печи; по одному краю длинной стороны ковша став тс  несколько выпускных пробок 3; в 1-F/2 метрах от кра  на приемном конце ковша помещают кирпи.чную съемную перегородку 4, наклонно вставл емую в ковш; внизу эта перегородка миллиметров на 200 не доходит до низа ковша, образу  поперек ковша щель 5 дл  прохода стали; вверху же ка уровне стали, с боков, перегородка имеет окна 6 дл  прохода стали и, главным образом, шлака. При износе эту перегородку свободно вынимают и замен ют новой. Дно ковша делаетс  не горизонтальным, а с некоторым небольшим уклоном в сторону печи дл  стока остатков стали и шлака в одно место. Под ковшом, против центра каждой пробки, вдоль литейного двора проложегзы рельсойые пути 7, по которым передвигаютс  тележки 10, с установленны 1И на них изложницами // или с сифонными группами, в зависимости от способа заливки. Необходимо, чтобы изложницы и литники сифонов свободно проходили под ковшом, что регулируетс  высотой ковша и опусканием или подниманием путей. По каждому пути тележки передвигаютс  самосто тельно , независимо от других тележек на других пут х. После заливки тележки по передаточным пут м собираютс  на один путь и подаютс  в разборное отделение дл  сн ти  изложниц и слитков . Вверху, снаружи ковша, с обеих длинных сторон приклепаны кольца, по четыре штуки с каждой стороны, с помош;ью которых пустой ковш саимаетс  краном с постаментов дл  замены новым и переноситс  на место ремонта ковшей. По линии запоров поперек здани  под рельсовыми пут ми идет канава 9 метра два шириной и такой же высоты; по дну этой канавы проложен против центра пробок рельсовый путь 8, по которому двигаютс  на тележках коробки 12 дл  сливки стали или шлака; между пут ми против каждой пробка делаютс  футерованным кирпичом конусообразные  мы J3 дл  сливк. остатков стали и шлака. Между тележек имеютс  люки, которые во врем  разливки шлака должны быть открыты. Сбоку ковша, со стороны пробок, на кронштейнах от постаментов сделана площадка, с которой производитс  разливка стали.
Разливка стали производитс  следующим способом. Прин тым на заводе способом выпускают из мартеновской печи готовую плавку, котора  по жолобу сходит в переднюю часть ковша перед пе- регородкой 4, и все бурление происходит в этой части ковша, где пока и за/; ерживаютс  шлаки, а нижней щелыб - 5 сталь разливаетс  по всему ковшу за перегородкой, выдел   все газы и отстаива сь от шлаковых включений по мере наполнени  ковша; когда уровень подойдет к верхним боковым окнам 6 в перегородке 4, то жидкие шлаки через эти окна будут проходить во вторую половину ковша, покрыва  сверху сталь, не производ  большого бурлени  и смешивани  с ней; выделение газов, а также всплызание шлаковых включений будет происходить энергичнее, чем обычно, в виду большой поверхности ковша. Наличие нескольких пробок устран ет в большой степени плохую разливку плавки, а поэтому сталь можно некоторое вреа5Я выдержать в ковше и затем приступить к разливке, начина  с задней от печи пробки и переход  постепенно к разливке следующими пробками; по нзполненни изложницы или сифона на каждом пути по сигналу тележку передвигают , подвод  под пробку следующую изложницу или сифон. Когда разливка подходит к.концу, то начинают прекращать заливку, начина  с первой пробки и последовательно закрыва  остальные с таким расчетом, чтобы не заливать изложниц шлаком, за исключением последней пробки, через которую выпускают сталь до конца и шлак спускают в коробки. Предмет изобретени ,
1.Устройство дл  разливки стали из мартеновских печей, отлкчажщебс  применением корытообразного когзша 2, расположенного на цаафах под жолобом печи и снабженного несколькими выпускными пробками 3, под каждой из которых под ковшом проложен рельсовый путь дл  тележек с изложницами 11 или с сифонными группами.
2.Форма выполнени  ковша, указанного в п. I, отличашщ  с  применением съемной перегородки 4 на приемном конце козша.
ijLL
Фиг
Фиг.З
./ ..
1 №«|ГПП П
Г in г i
№АМ Им ,..,
/;Lj -J44- -i--4 i ii i ;i|
laZ ilLJL „.. i.J. Jl J: I; i
iiT r-iiv
::| и ,
p
pKj-iHn
,ПЛ
I ---;; :
h--T-i
SU92682A 1931-08-06 1931-08-06 Устройство дл разливки стали из мартеновских печей SU32100A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU92682A SU32100A1 (ru) 1931-08-06 1931-08-06 Устройство дл разливки стали из мартеновских печей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU92682A SU32100A1 (ru) 1931-08-06 1931-08-06 Устройство дл разливки стали из мартеновских печей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU32100A1 true SU32100A1 (ru) 1933-09-30

Family

ID=48349324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU92682A SU32100A1 (ru) 1931-08-06 1931-08-06 Устройство дл разливки стали из мартеновских печей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU32100A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU32100A1 (ru) Устройство дл разливки стали из мартеновских печей
US1690750A (en) Method of pouring steel
US2079872A (en) Apparatus for the conversion of metal
US2741814A (en) Apparatus for pouring ingots
CN210937112U (zh) 一种铸铁机高纯铁水无渣控制浇铸装置
US4020892A (en) Method for continuous casting of steel
US2338153A (en) Foundry plant
US3109727A (en) Method of producing slag in fragmented form
JP3827114B2 (ja) 精錬炉から発生するスラグの処理方法及び装置
US1024722A (en) Process and apparatus for casting ingots.
US4323108A (en) Tundish and process for casting from charge to charge in continuous steel foundry
US1814808A (en) Method and apparatus for treating slag
US1058158A (en) Treatment of slag.
US1313593A (en) griffith
US2285523A (en) Production of sound metal ingots
US2228257A (en) Method of treating steel
RU2339887C2 (ru) Промежуточное устройство для отсечения шлака от металла при выпуске их в виде расплава из плавильного агрегата
US2049148A (en) Pouring practice and apparatus
US959720A (en) Method of handling slag.
US3866662A (en) Method of casting quiet steel in molds
SU64018A1 (ru) Шлаковик мартеновской печи
US3380726A (en) Basic oxygen furnace plant
SU738765A1 (ru) Устройство дл удалени шлака с поверхности металла в ковше
CN208748133U (zh) 一种特大型高炉放残铁装置
RU2023528C1 (ru) Способ разливки металла сверху и устройство для его осуществления